本实用新型专利技术公开了一种用于铝材生产的五辊整平装置，包括底座，所述底座通过第一螺钉连接有下压辊架，所述下压辊架通过第一轴承转动连接有下压辊，所述下压辊架的顶部设置有上压辊架，所述上压辊架通过第二螺钉连接有顶板，所述顶板上设置有有升降机构，所述升降机构贯通所述顶板并且通过固定钉连接有限位板，所述限位板通过第二轴承转动连接有上压辊，所述限位板与所述上压辊架滑动连接，所述第一轴承和第二轴承为调心球轴承。本实用新型专利技术提供的一种用于铝材生产的五辊整平装置，在整平过程中能够防止上压辊和下压辊偏移，保证了产品的品质，延长了整平装置的使用寿命。延长了整平装置的使用寿命。延长了整平装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材生产的五辊整平装置
[0001]本技术涉及整平装置
，尤其涉及一种用于铝材生产的五辊整平装置。
技术介绍
[0002]铝材生产的过程中需要使用整平装置对铝材进行整平，铝材在经过铣削、冲压、搬运等过程中由于内应力的作用，会产生扭曲、弯曲等现象。
[0003]现有的铝材在整平过程中，上压辊和下压辊可能会发生偏移，导致加工难度大，不利于铝材的整平操作，同时也会影响产品的品质和整平装置的使用寿命。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
的不足，本技术提供了一种用于铝材生产的五辊整平装置，在整平过程中能够防止上压辊和下压辊偏移，保证了产品的品质，延长了整平装置的使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝材生产的五辊整平装置，包括底座，所述底座通过第一螺钉连接有下压辊架，所述下压辊架通过第一轴承转动连接有下压辊，所述下压辊架的顶部设置有上压辊架，所述上压辊架通过第二螺钉连接有顶板，所述顶板上设置有有升降机构，所述升降机构贯通所述顶板并且通过固定钉连接有限位板，所述限位板通过第二轴承转动连接有上压辊，所述限位板与所述上压辊架滑动连接，所述第一轴承和第二轴承为调心球轴承。
[0006]采用上述方案，启动升降机构，带动固定钉、限位板、第二轴承和上压辊向上或向下移动，根据铝材整平的厚度，调节上压辊与下压辊之间的距离，设置的顶板能够限制升降机构带动上压辊竖直向上或者向下移动，设置的限位板能够使上压辊沿着上压辊架竖直向上或向下移动，保证了上压辊的位置在竖直方向上不会偏移，第一轴承和第二轴承为调心球轴承，具有自动调心功能，能够防止上压辊和下压辊在整平过程中发生偏移，保证了产品的品质，延长了整平装置的使用寿命。
[0007]优选的，所述升降机构包括蜗杆、蜗轮、转动杆、支撑架和驱动电机，所述支撑架与所述顶板固定连接，所述支撑架上活动连接有所述转动杆，所述转动杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定连接有所述蜗轮，所述蜗轮传动连接有所述蜗杆，所述蜗杆与所述固定钉转动连接。
[0008]采用上述方案，驱动电机带动转动杆和蜗轮转动时，蜗杆竖直向上或向下移动，从而带动固定钉、限位板、第二轴承和上压辊竖直向上或向下移动，设置的支撑架能够限制蜗杆竖直向上或向下移动。
[0009]优选的，所述下压辊设置为三组，所述上压辊设置为两组。
[0010]优选的，所述上压辊位于两组所述下压辊的间隙中心处。
[0011]优选的，所述第一轴承上设置有用于限制下压辊位置的第一限位杆。
[0012]采用上述方案，利用第一限位杆能够限制下压辊的位置，防止下压辊发生偏移。
[0013]优选的，所述第二轴承上设置有用于限制上压辊位置的第二限位杆。
[0014]采用上述方案，利用第二限位杆能够限制上压辊的位置，防止上压辊发生偏移。
[0015]优选的，所述升降机构设置为两组。
[0016]优选的，所述上压辊与下压辊通过电机驱动转动。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018](1)设置的支撑架和顶板能够限制蜗杆、固定钉、限位板、第二轴承和上压辊竖直向上或者向下移动，限位板能够使上压辊沿着上压辊架竖直向上或向下移动，保证了上压辊的位置在竖直方向上不会偏移，第一轴承和第二轴承为调心球轴承，具有自动调心功能，能够防止上压辊和下压辊在整平过程中发生偏移，保证了产品的品质，延长了整平装置的使用寿命。
[0019](2)设置的第一限位杆能够限制下压辊的位置，设置的第二限位杆能够限制上压辊的位置，从而防止下压辊和下压辊在整平过程中发生偏移。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构示意图。
[0021]图2为本技术侧视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一螺钉；3、下压辊架；4、下压辊；5、上压辊；6、上压辊架；7、限位板；8、第二螺钉；9、第二限位杆；10、升降机构；101、蜗杆；102、蜗轮；103、转动杆；104、支撑架；11、顶板；12、固定钉；13、第一轴承；14、第二轴承；15、第一限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种用于铝材生产的五辊整平装置，包括底座1，底座1通过第一螺钉2连接有下压辊架3，下压辊架3通过第一轴承13转动连接有下压辊4，下压辊架3的顶部设置有上压辊架6，上压辊架6通过第二螺钉8连接有顶板11，顶板11上设置有有升降机构10，升降机构10贯通顶板11并且通过固定钉12连接有限位板7，限位板7通过第二轴承14转动连接有上压辊5，限位板7与上压辊架6滑动连接，第一轴承13和第二轴承14为调心球轴承。
[0025]启动升降机构10，带动固定钉12、限位板7、第二轴承14和上压辊5向上或向下移动，根据铝材整平的厚度，调节上压辊5与下压辊4之间的距离，设置的顶板11能够限制升降机构10带动上压辊5竖直向上或者向下移动，设置的限位板7能够使上压辊5沿着上压辊架6竖直向上或向下移动，保证了上压辊5的位置在竖直方向上不会偏移，第一轴承13和第二轴承14为调心球轴承，具有自动调心功能，能够防止上压辊5和下压辊4在整平过程中发生偏移，保证了产品的品质，延长了整平装置的使用寿命。
[0026]升降机构10包括蜗杆101、蜗轮102、转动杆103、支撑架104和驱动电机，支撑架104
与顶板11固定连接，支撑架104上活动连接有转动杆103，转动杆103与驱动电机的输出轴固定连接，转动杆103上固定连接有蜗轮102，蜗轮102传动连接有蜗杆101，蜗杆101与固定钉12转动连接。
[0027]驱动电机带动转动杆103和蜗轮102转动时，蜗杆101竖直向上或向下移动，从而带动固定钉12、限位板7、第二轴承14和上压辊5竖直向上或向下移动，设置的支撑架104能够限制蜗杆101竖直向上或向下移动。
[0028]下压辊4设置为三组，上压辊5设置为两组。
[0029]上压辊5位于两组下压辊4的间隙中心处。
[0030]第一轴承13上设置有用于限制下压辊4位置的第一限位杆15，利用第一限位杆15能够限制下压辊4的位置，防止下压辊4发生偏移。
[0031]第二轴承14上设置有用于限制上压辊5位置的第二限位杆9，利用第二限位杆9能够限制上压辊5的位置，防止上压辊5发生偏移。
[0032]升降机构10设置为两组。
[0033]上压辊5与下压辊4通过电机驱动转动。
[0034]工作原理：对铝材进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝材生产的五辊整平装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)通过第一螺钉(2)连接有下压辊架(3)，所述下压辊架(3)通过第一轴承(13)转动连接有下压辊(4)，所述下压辊架(3)的顶部设置有上压辊架(6)，所述上压辊架(6)通过第二螺钉(8)连接有顶板(11)，所述顶板(11)上设置有有升降机构(10)，所述升降机构(10)贯通所述顶板(11)并且通过固定钉(12)连接有限位板(7)，所述限位板(7)通过第二轴承(14)转动连接有上压辊(5)，所述限位板(7)与所述上压辊架(6)滑动连接，所述第一轴承(13)和第二轴承(14)为调心球轴承。2.根据权利要求1所述的一种用于铝材生产的五辊整平装置，其特征在于，所述升降机构(10)包括蜗杆(101)、蜗轮(102)、转动杆(103)、支撑架(104)和驱动电机，所述支撑架(104)与所述顶板(11)固定连接，所述支撑架(104)上活动连接有所述转动杆(103)，所述转动杆(103)与所述驱动电机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，
申请(专利权)人：天津华铝金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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