一种拉矫机用埋入式旋转接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉矫机用埋入式旋转接头，涉及拉矫机领域，包括主外套体，所述主外套体的一端焊接有端法兰体，所述端法兰体在远离主外套体的一侧边固定粘接有减震胶垫，所述主外套体的外侧边焊接有固定环体，所述固定环体的外侧边焊接有固定外环，所述固定外环的外侧边均匀开设有固定通孔，所述主外套体在远离端法兰体的一端水平插接有插接中杆，所述插接中杆在远离主外套体的一端焊接有连接法兰，所述固定外环的外侧边固定粘接有外胶体层，所述主外套体的内侧边水平固定套接有加强内层。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了多重的支撑结构使得转动更加的稳定可靠，同时结合了减震结构使得运行起来足够稳定。时结合了减震结构使得运行起来足够稳定。时结合了减震结构使得运行起来足够稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种拉矫机用埋入式旋转接头


[0001]本技术涉及拉矫机
，具体是一种拉矫机用埋入式旋转接头。

技术介绍

[0002]带钢连续热镀锌机组常见的拉伸矫直机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种形式，其中二弯一矫形式应用最多。二弯一矫拉伸矫直机(拉矫机)主要由两组弯曲辊组、一组矫正辊组、几个转向辊、一套换辊装置、辊组升降系统等部分组成。部分生产作业线在机架内配置了湿喷淋系统，就可实现湿拉矫功能。
[0003]对于现在的拉矫机在进行使用的旋转接头就是固定化结构，由于辊体在对板体挤压时会有支撑反作用力，使得辊体对固定的轴承进行挤压造成变形，严重的会使得轴承破坏需要对其进行更换处理，而在辊体进行挤压式会有震动情况，使得有较大的噪音传递不利于现在的拉矫机使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拉矫机用埋入式旋转接头，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的拉矫机在进行使用的旋转接头就是固定化结构，由于辊体在对板体挤压时会有支撑反作用力，使得辊体对固定的轴承进行挤压造成变形，严重的会使得轴承破坏需要对其进行更换处理，而在辊体进行挤压式会有震动情况，使得有较大的噪音传递不利于现在的拉矫机使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种拉矫机用埋入式旋转接头，包括主外套体，所述主外套体的一端焊接有端法兰体，所述端法兰体在远离主外套体的一侧边固定粘接有减震胶垫，所述主外套体的外侧边焊接有固定环体，所述固定环体的外侧边焊接有固定外环，所述固定外环的外侧边均匀开设有固定通孔，所述主外套体在远离端法兰体的一端水平插接有插接中杆，所述插接中杆在远离主外套体的一端焊接有连接法兰，所述固定外环的外侧边固定粘接有外胶体层，所述主外套体的内侧边水平固定套接有加强内层，所述加强内层的内侧边均匀开设有内限位槽，所述内限位槽的内侧边固定卡接有卡接外环，所述卡接外环的内侧边套接有转动内环，所述加强内层的内侧边均匀开设有内环形槽，所述卡接外环的内侧边开设有内卡轮槽，所述内卡轮槽的内侧边卡接有滚动轴，所述转动内环的外侧边焊接有挤压环，所述卡接外环的内侧边对称开设有限位环槽，所述转动内环的外侧边对称焊接有卡接环，所述转动内环的内侧边均匀开设有卡板槽，所述插接中杆的外侧边均匀焊接有限位块，所述插接中杆的外侧边均匀开设有卡环槽，所述卡环槽的内侧边固定卡接有支撑弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述主外套体的一端垂直固定设置在端法兰体的侧边中心位置，端法兰体的侧边靠近边缘位置均匀开设有通孔，减震胶垫采用硬质橡胶材料制作设置，固定环体呈环状固定设置在主外套体的外侧边中心位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定外环呈环状套接设置在固定环体
的外侧边，且固定环体的外侧边垂直固定设置在固定外环的内侧中线位置，固定通孔的个数为多个，且多个固定通孔呈环状排布设置在固定外环外侧边靠近两端位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述插接中杆的一端水平插接设置在加强内层的内侧边位置，插接中杆的一端垂直固定设置在连接法兰的一侧边中心位置，且连接法兰的侧边靠近边缘位置均匀开设有通孔，外胶体层的材质与减震胶垫的材质保持一致设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述加强内层呈管状水平固定设置在主外套体的内侧中轴线位置，内限位槽呈环状相互之间平行排布设置在加强内层的内侧壁位置，内环形槽的个数为多个，且多个内环形槽均呈环状相互之间平行排布设置，滚动轴的个数为多个，且多个滚动轴相互之间平行呈环状卡接设置在内卡轮槽的内侧边位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述挤压环卡接设置在内卡轮槽的内侧边，且挤压环的外侧边对接设置在滚动轴的侧边位置，限位环槽对称开设在卡接外环的内侧靠近两端位置，卡接环分别一一对应卡接设置在限位环槽的内侧边，限位块分别一一对应卡接设置在卡板槽的内侧边，支撑弹簧的外侧边分别一一对应固定卡接设置在内环形槽的内侧边位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将主外套体的一端水平对接设置在拉矫机的指定位置，通过螺栓插接在端法兰体的侧边通孔固定连接住，使得端法兰体固定在指定位置稳定住，然后将一端的连接法兰的一侧边对接设置在辊杆一端位置，通过螺栓与连接法兰固定连接设置，在辊杆进行挤压滚动时，由于板体的硬度会造成辊体的震动，而在减震胶垫的垫接下使得对震动进行缓冲掉，同时在对底面的板体进行挤压滚动时，使得辊体进行挤压会对内转动内环进行挤压作用，而在多个支撑弹簧的支撑下使得可以对插接中杆支撑住，让其保持在加强内层的内侧中轴线位置，而在滚动轴的作用下使得不会形成碎裂情况，同时在限位环槽和卡接环相互限制下使得转动内环的转动更加的稳定，装置设计结构简单操作简便，在采用了多重的支撑结构使得转动更加的稳定可靠，同时结合了减震结构使得运行起来足够稳定。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种拉矫机用埋入式旋转接头的立体结构示意图；
[0016]图2为一种拉矫机用埋入式旋转接头的固定外环正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种拉矫机用埋入式旋转接头的主外套体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种拉矫机用埋入式旋转接头的卡接外环正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种拉矫机用埋入式旋转接头的插接中杆正视连接细节的结构示意图；
[0020]图6为一种拉矫机用埋入式旋转接头的支撑弹簧侧视连接细节的结构示意图。
[0021]图中：1、主外套体；2、端法兰体；3、减震胶垫；4、固定环体；5、固定外环；6、固定通孔；7、插接中杆；8、连接法兰；9、外胶体层；10、加强内层；11、内限位槽；12、卡接外环；13、转动内环；14、内环形槽；15、内卡轮槽；16、滚动轴；17、挤压环；18、限位环槽；19、卡接环；20、卡板槽；21、限位块；22、卡环槽；23、支撑弹簧。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术实施例中，一种拉矫机用埋入式旋转接头，包括主外套体1，主外套体1的一端焊接有端法兰体2，端法兰体2在远离主外套体1的一侧边固定粘接有减震胶垫3，主外套体1的外侧边焊接有固定环体4，主外套体1的一端垂直固定设置在端法兰体2的侧边中心位置，端法兰体2的侧边靠近边缘位置均匀开设有通孔，减震胶垫3采用硬质橡胶材料制作设置，固定环体4呈环状固定设置在主外套体1的外侧边中心位置，固定环体4的外侧边焊接有固定外环5，固定外环5的外侧边均匀开设有固定通孔6，固定外环5呈环状套接设置在固定环体4的外侧边，且固定环体4的外侧边垂直固定设置在固定外环5的内侧中线位置，固定通孔6的个数为多个，且多个固定通孔6呈环状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉矫机用埋入式旋转接头，包括主外套体(1)，其特征在于，所述主外套体(1)的一端焊接有端法兰体(2)，所述端法兰体(2)在远离主外套体(1)的一侧边固定粘接有减震胶垫(3)，所述主外套体(1)的外侧边焊接有固定环体(4)，所述固定环体(4)的外侧边焊接有固定外环(5)，所述固定外环(5)的外侧边均匀开设有固定通孔(6)，所述主外套体(1)在远离端法兰体(2)的一端水平插接有插接中杆(7)，所述插接中杆(7)在远离主外套体(1)的一端焊接有连接法兰(8)，所述固定外环(5)的外侧边固定粘接有外胶体层(9)，所述主外套体(1)的内侧边水平固定套接有加强内层(10)，所述加强内层(10)的内侧边均匀开设有内限位槽(11)，所述内限位槽(11)的内侧边固定卡接有卡接外环(12)，所述卡接外环(12)的内侧边套接有转动内环(13)，所述加强内层(10)的内侧边均匀开设有内环形槽(14)，所述卡接外环(12)的内侧边开设有内卡轮槽(15)，所述内卡轮槽(15)的内侧边卡接有滚动轴(16)，所述转动内环(13)的外侧边焊接有挤压环(17)，所述卡接外环(12)的内侧边对称开设有限位环槽(18)，所述转动内环(13)的外侧边对称焊接有卡接环(19)，所述转动内环(13)的内侧边均匀开设有卡板槽(20)，所述插接中杆(7)的外侧边均匀焊接有限位块(21)，所述插接中杆(7)的外侧边均匀开设有卡环槽(22)，所述卡环槽(22)的内侧边固定卡接有支撑弹簧(23)。2.根据权利要求1所述的一种拉矫机用埋入式旋转接头，其特征在于，所述主外套体(1)的一端垂直固定设置在端法兰体(2)的侧边中心位置，端法兰体(2)的侧边靠近边缘位置均匀开设有通孔，减震胶垫(3)采用硬质橡胶材料制作设置，固定环体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中杰，
申请(专利权)人：山东力得工业装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：