一种用于铝材生产的升降连接机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于铝材生产的升降连接机构，包括底板、螺纹升降组件、动力组件、顶部固定组件和电主轴，底板的中间位置开设有通孔，通孔内固定设置有螺纹升降组件，底板上固定连接动力组件，动力组件的顶部固定连接顶部固定组件；螺纹升降组件包括外固定螺纹套和内升降螺纹套；动力组件包括蜗杆与蜗杆啮合连接的蜗轮，蜗轮内壁通过环形限位件转动设置有固定盘，固定盘的底部通过限位支撑盘与底板固定连接，蜗轮的顶部通过顶部固定盘与顶部固定组件固定。本实用新型专利技术通过蜗杆转动带动蜗轮、顶部固定组件以及电主轴进行转动，之后在螺纹升降组件的作用下实现升降调节，通过设置环形限位件对蜗轮和固定盘进行限位，保证两者不分离且转动连接。离且转动连接。离且转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材生产的升降连接机构


[0001]本技术属于金属加工设备领域，尤其是涉及一种用于铝材生产的升降连接机构。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。铝材的主要金属元素是铝，加上一些合金元素，能够提高铝材的性能。
[0003]铝材在生产过程中需要进行削R角操作，在实际操作过程中，因铝材的厚度以及位置需要将加工装置进行微调，但是的边部处理机中的调节机构都是大范围调节，不便于微量调节定位，从而调节需要的时间较长，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题是提供一种用于铝材生产的升降连接机构，本技术通过蜗杆转动带动蜗轮、顶部固定组件以及电主轴进行转动，之后在螺纹升降组件的作用下实现升降调节，从而实现快速微调；通过设置环形限位件对蜗轮和固定盘进行限位，保证两者不分离且转动连接。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于铝材生产的升降连接机构，包括底板、螺纹升降组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝材生产的升降连接机构，其特征在于：包括底板(1)、螺纹升降组件(2)、动力组件(3)、顶部固定组件(4)和电主轴(5)，所述底板(1)的中间位置开设有通孔，所述通孔内固定设置有螺纹升降组件(2)，所述底板(1)上固定连接动力组件(3)，所述动力组件(3)的顶部固定连接顶部固定组件(4)；所述螺纹升降组件(2)包括外固定螺纹套(21)和内升降螺纹套(22)，所述外固定螺纹套(21)和内升降螺纹套(22)通过螺纹啮合连接；所述动力组件(3)包括蜗杆(31)与蜗杆(31)啮合连接的蜗轮(32)，所述蜗轮(32)内壁通过环形限位件(33)转动设置有固定盘(34)，所述固定盘(34)的底部通过限位支撑盘(35)与底板(1)固定连接，所述蜗轮(32)的顶部通过顶部固定盘(36)与顶部固定组件(4)固定连接；所述电主轴(5)依次贯穿顶部固定组件(4)、顶部固定盘(36)、固定盘(34)、限位支撑盘(35)和内升降螺纹套(22)且与顶部固定组件(4)和内升降螺纹套(22)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝材生产的升降连接机构，其特征在于：所述环形限位件(33)的截面为圆形，所述蜗轮(32)的内壁上开设有半圆形的第一限位环孔(321)，所述固定盘(34)的外壁上开设有半圆形的第二限位环孔(341)，所述第一限位环孔(321)和第二限位环孔(341)对接后形成环形限位孔，所述环形限位件(33)固定卡设在该环形限位孔内从而将蜗轮(32)和固定盘(34)进行限位，所述环形限位件(33)由橡胶制成。3.根据权利要求1所述的一种用于铝材生产的升降连接机构，其特征在于：所述顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，
申请(专利权)人：天津华铝金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：