本实用新型专利技术公开了一种回转体零件圆周特征加工装卡装置，包括用于与通用夹具平口钳快速装卡找正的多边形主体和与多边形主体配合使用来锁紧固定回转体零件的弹性筒夹；弹性筒夹为ER型，中心开设有与回转体零件直径相匹配、用于穿设回转体零件的通孔；多边形主体为双数正多边形柱体，多边形主体的一端面设置有圆凸台，圆凸台的内部中心开设有与弹性筒夹外锥面尺寸相适配、用于容置弹性筒夹的锥度通孔，圆凸台的外表面通过开设的螺纹连接有用于通过挤压弹性筒夹实现锁紧回转体零件的螺帽。本实用新型专利技术不但造价低、装卡方便和结构简单可靠，而且加工尺寸精准和加工效率高。而且加工尺寸精准和加工效率高。而且加工尺寸精准和加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
回转体零件圆周特征加工装卡装置
[0001]本技术涉及回转体零件机械加工
，具体涉及一种用于回转体零件圆周特征加工的装卡装置。
技术介绍
[0002]在一个物体的两端假设两个点，而两点连成一线穿过物体，物体以此线为旋转中心，在旋转时它的每个部分旋转到固定一个位置时都是一样的形状，此为标准回转体，具有回转体这种中心线的两边为对称特性的零件，为回转体零件。
[0003]回转体零件在圆周上设计一些孔、槽等特征很常见，加工这些特征的原始装卡找正方法是先划线，参线找正进行加工，此方法的缺点是效率低，尺寸精度误差大。还有一种方法是利用分度头装夹，按图纸的角度要求分度进行加工，此方法尺寸精度可靠，但是同样效率较低。还有一种方法是利用多轴机床进行加工，效率较高，尺寸准确，但是造价成本较高。因此，能解决回转零件圆周特征加工尺寸精度误差大、加工效率低和造价成本高的问题，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种回转体零件圆周特征加工装卡装置，不但加工尺寸精准和加工效率高，而且造价成本低。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]回转体零件圆周特征加工装卡装置，包括用于与通用夹具平口钳快速装卡找正的多边形主体和与多边形主体配合使用来锁紧固定回转体零件的弹性筒夹；所述弹性筒夹为ER型，中心开设有与回转体零件直径相匹配、用于穿设回转体零件的通孔；所述多边形主体为双数正多边形柱体，多边形主体的一端面设置有圆凸台，圆凸台的内部中心开设有与弹性筒夹外锥面尺寸相适配、用于容置弹性筒夹的锥度通孔，圆凸台的外表面通过开设的螺纹连接有用于通过挤压弹性筒夹实现锁紧回转体零件的螺帽。
[0007]优选的，所述弹性筒夹的外锥面百分之八十容置于锥度通孔，百分之二十露在锥度通孔的外面并与螺帽挤压连接。
[0008]优选的，所述多边形主体的内部中心开设有与锥度通孔连通并贯穿多边形主体的圆孔，圆孔的内部穿设有用于对回转体零件轴向定位的定位轴。
[0009]优选的，所述多边形主体的侧面开设有与圆孔贯穿的顶丝孔，顶丝孔的内部螺纹连接有用于顶紧固定定位轴的顶丝。
[0010]优选的，所述多边形主体的每个边外表面均标设有用于方便辨认加工角度及加工顺序的序号。
[0011]优选的，所述弹性筒夹为多通孔直径尺寸的一套弹性筒夹。
[0012]优选的，所述回转体零件待加工圆周特征的部分露出于弹性筒夹2。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术装卡方便、造价成本低和结构简单可靠，通过设置的多通孔直径尺寸的弹性筒夹，可将不同直径的回转体零件通过螺帽与多边形主体固定连接；根据回转体零件圆周特征角度的不同可以自制多边形主体，从而能够通过多边形主体实现回转体零件的快速定位装卡找正，进而提高生产效率和保证加工精度；通过设置在多边形主体上的序号，当回转体零件的圆周特征角度比较多时，可方便辨认加工角度及加工顺序，进而提高加工效率；通过设置的定位轴，当对批量较大的回转体零件加工圆周特征时，可起到批量件定位的作用，从而提高生产效率和保证加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的分解示意图；
[0016]图2为本技术的多边形主体结构示意图；
[0017]图3为本技术的装夹的一种零件立体图；
[0018]图4为本技术的与一种零件装夹示意图；
[0019]图5为本技术竖直使用加工一种零件圆周特征示意图；
[0020]图6为本技术水平使用加工一种零件圆周特征示意图。
[0021]其中：1.多边形主体、2.弹性筒夹、3.螺帽、4.定位轴、5.顶丝、11.锥度通孔、12.圆孔、13.圆凸台、14.序号、15.顶丝孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0023]一种回转体零件圆周特征加工装卡装置，结合图1所示，包括多边形主体1、弹性筒夹2和螺帽3，其中，弹性筒夹2用于穿设待加工圆周特征的回转体零件；多边形主体1与弹性筒夹2通过螺帽3锁紧连接来配合使用，实现固定回转体零件，并将回转体零件待加工圆周特征部分露在外面；多边形主体1通过与通用夹具平口钳快速装卡找正，实现对回转体零件进行精准加工。
[0024]弹性筒夹2为ER型，中心开设有通孔，通孔的直径与回转体零件直径相匹配。可根据不同的回转体零件制作不同通孔直径的弹性筒夹2，一套弹性筒夹2包含通孔直径4mm至40mm都有，匹配方便。
[0025]如图2所示，多边形主体1的一端面设置有圆凸台13，圆凸台13的外表面加工有螺纹，螺纹与螺帽3的内螺纹配做，用于锁紧回转体零件，且方便装卸。圆凸台13的内部中心开设有锥度通孔11，锥度尺寸与弹性筒夹2的外锥尺寸配做，并容置弹性筒夹2外锥面的百分之八，剩下的百分之二十露在锥度通孔11的外面，从而使螺帽3挤压弹性筒夹2时有伸缩量，通过螺帽3的旋紧，进而挤压弹性筒夹2，弹性筒夹2通过多边形主体1上的锥度通孔11限制移动，转化为弹性筒夹2在收缩，从而锁紧回转体零件。
[0026]多边形主体1的内部中心开设有圆孔12，圆孔12与锥度通孔11连通并贯穿多边形主体1；多边形主体1的侧面开设有两个顶丝孔15，顶丝孔15与圆孔12贯穿；圆孔12的内部穿设有定位轴4，顶丝孔15的内部螺纹连接有顶丝5，顶丝5用于顶紧固定定位轴4，从而实现对回转体零件的轴向定位，特别是当对批量回转体零件进行圆周特征加工时，可快速实现对每个相同的回转体零件进行相同的定位加工。
[0027]多边形主体1采用铝材制作，方便加工，最好做成双数正多边形柱体，并可根据回转体零件圆周特征角度的不同自制成六边、八边和十边等，常规的一些角度都可以匹配上，从而可以省去划线找正，或利用分度头进行分度，进而方便通用夹具平口钳快速对多边形主体1定位装卡找正。
[0028]多边形主体1的每个边外表面均标设有序号14，序号14用于方便辨认加工角度及加工顺序。
[0029]本技术在使用时，以图3的回转体零件为例，根据回转体零件的直径选择相匹配通孔直径的弹性筒夹2，把回转体零件插入弹性筒夹2，需要加工圆周特征的部分露在外面，利用螺帽3锁紧，使回转体零件固定在多边形主体1的圆凸台13上，如图4所示；利用多边形的直边定位装卡，可以使用通用夹具平口钳夹紧多边形主体1的平行面，从而可以快速定位装卡找正，进而对回转体零件圆周上的特征以及端面上的特征进行加工；根据加工需要通用夹具平口钳可以竖直夹紧多边形主体1，也可垂直夹紧多边形主体1，如图5至图6所示。
[0030]圆周特征角度比较多时，可以通过多边形主体1上的序号14进行辨认，避免角度混乱。批量较大的回转体零件可以使用定位轴4定位，根据零件的外露尺寸确定好定位轴的位置，使用顶丝5把定位轴固定，从而起到批量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.回转体零件圆周特征加工装卡装置，其特征在于：包括用于与通用夹具平口钳快速装卡找正的多边形主体(1)和与多边形主体(1)配合使用来锁紧固定回转体零件的弹性筒夹(2)；所述弹性筒夹(2)为ER型，中心开设有与回转体零件直径相匹配、用于穿设回转体零件的通孔；所述多边形主体(1)为双数正多边形柱体，多边形主体(1)的一端面设置有圆凸台(13)，圆凸台(13)的内部中心开设有与弹性筒夹(2)外锥面尺寸相适配、用于容置弹性筒夹(2)的锥度通孔(11)，圆凸台(13)的外表面通过开设的螺纹连接有用于通过挤压弹性筒夹(2)实现锁紧回转体零件的螺帽(3)。2.根据权利要求1所述的回转体零件圆周特征加工装卡装置，其特征在于：所述弹性筒夹(2)的外锥面百分之八十容置于锥度通孔(11)，百分之二十露在锥度通孔(11)的外面并与螺帽(3)挤压连接。3.根据权利要求1所述的回转体零件圆周特征加工装卡装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国辉，张鹏周，王英杰，马凤超，白强，王中飞，
申请(专利权)人：三河建华高科有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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