一种连接器压接上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体为一种连接器压接上料装置，包括包括压接机构、支撑架a、面板、底座a、安装部b、推杆、夹持机构和输送机构；支撑架a连接面板，压接机构连接面板；输送机构包括安装部a、支撑架b、托盘和滑杆；安装部a设有两个，两个安装部a通过支撑架b相连接，滑杆连接托盘，滑杆的两端均滑动连接两个安装部a，安装部a上设有气缸a，气缸a连接滑杆；安装部b连接底座a的上端面，推杆滑动连接安装部b，夹持机构连接推杆，底座a上设有气缸b，气缸b连接推杆；本实用新型专利技术实用多个托盘持续输送连接器，在压接完成后将连接器输送到下个加工程序，装置使用方便，不需要另外上料和下料。和下料。和下料。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器压接上料装置


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种连接器压接上料装置。

技术介绍

[0002]接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号；公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。随着技术进步，装有接插件时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的，使用接插件使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。
[0003]授权公告号为CN211557873U的中国专利公开了一种连接器压接上料装置，包括供料组件、料板、推料平台及取料机械手，其中，上述供料组件设置于压接机的机架的外侧，供料组件的料箱内上下间隔设有至少二层料板空间；上述料板包括至少二块，料板水平可滑动地插设在料箱内，并随料箱升降运动；上述推料平台水平设置在供料组件的一侧，料箱将待推出的料板移动至推料平台的侧部时，推料平台将料板沿水平方向从料箱内拉出；上述取料机械手跨设在推料平台的上方，取料机械手在水平面内纵横向运动且在竖直方向直线运动，将推料平台上的料板上的电子元器件取出至压接机的中转平台上。本技术实现了连接器自动大量存储及自动上料，有效地提升了上料自动化程度及效率。
[0004]但是上述技术方案存在以下缺陷：
[0005]上述技术方案在使用时，推料平台上有一定数量的连接器，当推料平台上的连接器压接完成后还需要另外收集转移到下一个加工程序，不能持续不断的进行输送上料和下料，使用不方便。

技术实现思路

[0006]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种连接器压接上料装置。
[0007]本技术的技术方案：一种连接器压接上料装置，包括压接机构、支撑架a、面板、底座a、安装部b、推杆、夹持机构和输送机构；
[0008]支撑架a连接面板的下端面，压接机构放置在面板的上端面；
[0009]输送机构包括安装部a、支撑架b、托盘和滑杆；安装部a设有两个，两个安装部a对称分布，两个安装部a通过支撑架b相连接，支撑架b设有多个，多个支撑架b均匀分布，滑杆连接托盘，滑杆设有两个，两个滑杆对称分布，两个滑杆的两端均滑动连接两个安装部a，安装部a上设有气缸a，气缸a连接滑杆，托盘设有多个，多个托盘均通过滑杆滑动连接安装部a；
[0010]底座a位于输送机构的侧边，安装部b连接底座a的上端面，推杆滑动连接安装部b，夹持机构连接推杆的一端，底座a上设有气缸b，气缸b连接推杆。
[0011]优选的，安装部a上设有滑槽，滑杆的两端均设有滑块，滑块与滑槽滑动连接，气缸a连接滑块。
[0012]优选的，压接机构包括安装架、底座b、垫板、支撑杆、压块、挡块；
[0013]底座b放置在面板的上端面，安装架连接底座b，支撑杆滑动连接安装架，安装架上设有气缸c，气缸c连接支撑杆，压块连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端设有挡块，垫板连接底座b。
[0014]优选的，垫板上设有凹槽。
[0015]优选的，夹持机构包括连杆a、固定部a、夹爪、固定部b和连杆b；
[0016]固定部a连接推杆，连杆a滑动连接固定部a，推杆上设有通孔，连杆a的一端穿过推杆的一端，固定部a上设有气缸d，气缸d连接连杆a；
[0017]连杆a的另一端连接固定部b，夹爪的一端转动连接固定部a，夹爪设有两个，两个夹爪对称分布，连杆b的两端转动连接夹爪和固定部b，连杆b设有两个，两个连杆b均连接夹爪和固定部b。
[0018]优选的，夹爪的一端均设有防滑垫。
[0019]优选的，连杆a的一端设有限位块。
[0020]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0021]本技术中，在使用时气缸a控制滑杆在安装部a上滑动，滑杆带动托盘移动，当托盘移动到压接机构的侧边时，气缸b控制推杆向上移动，推杆将夹持机构移动至连接器的上方，气缸d控制连杆a在固定部a向上滑动，带动固定部b向上运动，连杆b带动两个夹爪相互靠近夹住连接器，推杆箱压接机构移动，气缸d控制连杆a向下运动带动两个夹爪相互远离松开连接器，将连接器放置在垫板的凹槽中，气缸c控制支撑杆向下移动带动压块向下运动，压块的端面压紧连接器，对连接器进行压接，气缸c控制支撑杆带动压块向上运动离开连接器，夹持机构再夹取连接器放置到托盘上移动至下一个加工程序；本技术实用多个托盘持续输送连接器，在压接完成后将连接器输送到下个加工程序，装置使用方便，不需要另外上料和下料。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种实施例的立体图。
[0023]图2为图1中A处的局部放大图。
[0024]图3为本技术提出的一种连接器压接上料装置中夹持机构结构示意图。
[0025]附图标记：1、安装架；2、底座b；3、支撑架a；4、面板；5、垫板；6、支撑杆；7、压块；8、挡块；9、底座a；10、安装部b；11、推杆；12、夹持机构；13、滑槽；15、安装部a；17、支撑架b；18、托盘；19、滑杆；20、连接器；21、连杆a；22、固定部a；23、夹爪；24、固定部b；25、连杆b；27、防滑垫；28、限位块。
具体实施方式
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种连接器压接上料装置，包括压接机构、支撑架a3、面板4、底座a9、安装部b10、推杆11、夹持机构12和输送机构；
[0028]支撑架a3连接面板4的下端面，压接机构放置在面板4的上端面；
[0029]输送机构包括安装部a15、支撑架b17、托盘18和滑杆19；安装部a15设有两个，两个安装部a15对称分布，两个安装部a15通过支撑架b17相连接，支撑架b17设有多个，多个支撑
架b17均匀分布，滑杆19连接托盘18，连接器 20放置在托盘18上，滑杆19设有两个，两个滑杆19对称分布，两个滑杆19 的两端均滑动连接两个安装部a15，安装部a15上设有气缸a，气缸a连接滑杆 19；
[0030]进一步的，安装部a15上设有滑槽，滑杆19的两端均设有滑块，滑块与滑槽滑动连接，气缸a连接滑块；
[0031]底座a9位于输送机构的侧边，安装部b10连接底座a9的上端面，推杆11 滑动连接安装部b10，夹持机构12连接推杆11的一端，底座a9上设有气缸b，气缸b连接推杆11。
[0032]本技术中，在使用时气缸a控制滑杆19在安装部a15上滑动，滑杆19 带动托盘18移动，当托盘18移动到压接机构的侧边时，气缸b控制推杆11向上移动，推杆11将夹持机构12移动至连接器20的上方，夹持机构12将连接器20放置在垫板5的凹槽中，气缸c控制支撑杆6向下移动带动压块7向下运动，压块7的端面压紧连接器20，对连接器20进行压接，气缸c控制支撑杆6 带动压块7向上运动离开连接器20，夹持机构12再夹取连接器20放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器压接上料装置，其特征在于，包括压接机构、支撑架a(3)、面板(4)、底座a(9)、安装部b(10)、推杆(11)、夹持机构(12)和输送机构；支撑架a(3)连接面板(4)的下端面，压接机构放置在面板(4)的上端面；输送机构包括安装部a(15)、支撑架b(17)、托盘(18)和滑杆(19)；安装部a(15)设有两个，两个安装部a(15)对称分布，两个安装部a(15)通过支撑架b(17)相连接，支撑架b(17)设有多个，多个支撑架b(17)均匀分布，滑杆(19)连接托盘(18)，滑杆(19)设有两个，两个滑杆(19)对称分布，两个滑杆(19)的两端均滑动连接两个安装部a(15)，安装部a(15)上设有气缸a，气缸a连接滑杆(19)；底座a(9)位于输送机构的侧边，安装部b(10)连接底座a(9)的上端面，推杆(11)滑动连接安装部b(10)，夹持机构(12)连接推杆(11)的一端，底座a(9)上设有气缸b，气缸b连接推杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种连接器压接上料装置，其特征在于，安装部a(15)上设有滑槽，滑杆(19)的两端均设有滑块，滑块与滑槽滑动连接，气缸a连接滑块。3.根据权利要求1所述的一种连接器压接上料装置，其特征在于，压接机构包括安装架(1)、底座b(2)、垫板(5)、支撑杆(6)、压块(7)、挡块(8)；底座b(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生伟，王勇杰，
申请(专利权)人：绵阳市新勇源自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：