一种便于拆卸的旋转式自动移印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的旋转式自动移印机，包括机架，所述机架固定连接在底座的上表面一侧，所述机架的架身内侧底表面设置有墨盘，所述机架的架身内侧顶部滑动设置有移动壳体，所述移动壳体的下侧连接有刮墨装置和移印头，所述机架的上表面另一侧栓接有侧接架，且侧接架的侧表面与机架的侧表面贴合，所述侧接架的内部设置有电机，所述电机的输出轴端连接有承载台。本实用新型专利技术中，承载台为圆盘，通过电机的轴转动进行转动，转动稳定性高，并且承载台表面各放置部之间的距离相同，便于保持移印定位的精准度，承载台设置在侧接架上，侧接架栓接在底座上，后期侧接架可以随意进行拆卸维护，增加维护便利程度，并且反复拆卸安装定位精度高。装定位精度高。装定位精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的旋转式自动移印机


[0001]本技术涉及移印机领域，特别是涉及一种便于拆卸的旋转式自动移印机。

技术介绍

[0002]移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
[0003]现有的移印机结构有多种，其中以旋转式移印机移印效率较高，但是现有的旋转式移印机结构长时间作业后，承载台容易出现偏移，从而影响移印质量，并且现有旋转式移印机结构固定，无法进行简便的拆卸，后期维护麻烦，不具备可调节性。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有的移印机结构有多种，其中以旋转式移印机移印效率较高，但是现有的旋转式移印机结构长时间作业后，承载台容易出现偏移，从而影响移印质量，并且现有旋转式移印机结构固定，无法进行简便的拆卸，后期维护麻烦，不具备可调节性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种便于拆卸的旋转式自动移印机，包括机架，提供基本架体结构，所述机架固定连接在底座的上表面一侧，保证底部支撑稳定，所述机架的架身内侧底表面设置有墨盘，提供沾墨台，所述机架的架身内侧顶部滑动设置有移动壳体，所述移动壳体的下侧连接有刮墨装置和移印头，移动壳体可以带动刮墨装置和移印头移动，其中刮墨装置和移印头均为现有技术结构，所述机架的上表面另一侧栓接有侧接架，提供承载台的连接位置，且侧接架的侧表面与机架的侧表面贴合，保证对接的精准度以及稳定性，所述侧接架的内部设置有电机，提供承载台的转动动力，所述电机的输出轴端连接有承载台，提供承载面，所述承载台上连接有放置部，提供工件的放置位置。
[0006]优选的，所述底座的上表面一侧固定连接有定位拉栓，所述侧接架的架身底部设置有定位对接孔，且定位对接孔与定位拉栓的位置相互对应，通过定位拉栓与定位对接孔的对接实现侧接架与底座的精准对接。
[0007]优选的，所述墨盘水平固定连接在机架的架身内侧底表面，所述墨盘的上表面一侧设置有上墨装置，上墨装置为现有技术结构，可以直接对墨盘进行上墨作业。
[0008]优选的，所述机架的架身内侧上部位置对应移动壳体设置有滑杆，提供移动壳体的滑动导向，且机架的架身上设置有移动壳体的移动动力机构，为现有机构，实现移动壳体的移动作业。
[0009]优选的，所述刮墨装置连接在移动壳体的下表面一侧，且刮墨装置的下端与墨盘的上表面贴合，确保进行相应的刮墨作业，所述移印头连接在移动壳体的下表面另一侧，且移动壳体的壳身设置有移印头的升降机构，通过移印头的升降实现沾墨和移印作业。
[0010]优选的，所述侧接架的内部底表面连接有气缸，提供升降动力，所述气缸的活塞杆
杆端连接有托台，提供中部连接台，与侧接架内壁贴合也增加上部结构升降的稳定性，所述电机对应固定连接在托台的上表面中部位置。
[0011]优选的，所述放置部在承载台的上表面沿圆周等距设置有多个，可以实现连续化移印作业，作业效率以及作业精准度都相对较高。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术旋转承载台为圆盘，通过电机的转动带动承载台转动，转动稳定性高，并且承载台表面各放置部之间的距离相同，便于保持移印定位的精准度；
[0014]2.本技术中，承载台设置在侧接架上，侧接架栓接在底座上，后期侧接架可以随意进行拆卸维护，增加维护便利程度，并且反复拆卸安装定位精度高；
[0015]3.本技术中，侧接架内部设置有承载台的升降机构，通过升降可以调节承载台与移印头之间的距离，可以对不同高度的物体进行移印作业，实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的侧接架主视剖面图；
[0018]图3为本技术的墨盘俯视图。
[0019]图中：1、机架；2、底座；3、墨盘；4、移动壳体；5、刮墨装置；6、上墨装置；7、移印头；8、侧接架；9、定位拉栓；10、定位对接孔；11、气缸；12、托台；13、电机；14、承载台；15、放置部。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1
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3，一种便于拆卸的旋转式自动移印机，包括机架1，提供基本架体结构，机架1固定连接在底座2的上表面一侧，保证底部支撑稳定，机架1的架身内侧底表面设置有墨盘3，提供沾墨台，墨盘3水平固定连接在机架1的架身内侧底表面，墨盘3的上表面一侧设置有上墨装置6，上墨装置6为现有技术结构，可以直接对墨盘3进行上墨作业，机架1的架身内侧顶部滑动设置有移动壳体4，机架1的架身内侧上部位置对应移动壳体4设置有滑杆，提供移动壳体4的滑动导向，且机架1的架身上设置有移动壳体4的移动动力机构，为现有机构，实现移动壳体4的移动作业，移动壳体4的下侧连接有刮墨装置5和移印头7，移动壳体4可以带动刮墨装置5和移印头7移动，其中刮墨装置5和移印头7均为现有技术结构，刮墨装置5连接在移动壳体4的下表面一侧，且刮墨装置5的下端与墨盘3的上表面贴合，确保进行相应的刮墨作业，移印头7连接在移动壳体4的下表面另一侧，且移动壳体4的壳身设置有移印头7的升降机构，通过移印头7的升降实现沾墨和移印作业，机架1的上表面另一侧栓接有侧接架8，提供承载台14的连接位置，底座2的上表面一侧固定连接有定位拉栓9，侧接架8的架身底部设置有定位对接孔10，且定位对接孔10与定位拉栓9的位置相互对应，通过定位拉栓9与定位对接孔10的对接实现侧接架8与底座2的精准对接，且侧接架8的侧表面与机架1的侧表面贴合，保证对接的精准度以及稳定性，侧接架8的内部设置有电机13，提供承载台
14的转动动力，电机13的输出轴端连接有承载台14，提供承载面，侧接架8的内部底表面连接有气缸11，提供升降动力，气缸11的活塞杆杆端连接有托台12，提供中部连接台，与侧接架8内壁贴合也增加上部结构升降的稳定性，电机13对应固定连接在托台12的上表面中部位置，承载台14上连接有放置部15，提供工件的放置位置，放置部15在承载台14的上表面沿圆周等距设置有多个，可以实现连续化移印作业，作业效率以及作业精准度都相对较高。
[0022]本技术在使用时，首先将工件放置在承载台14表面的放置部15上，在进行工件的印制作业时，移印头7通过升降沾上墨盘3上的图案，然后移动至放置部15的正上方下降进行印制，完成一个作业流程，移印头7以此往复，配合承载台14的转动，可以实现连续化移印作业，承载台14安装在侧接架8上，侧接架8定位栓接在底座2上，可以进行简便的拆卸，从而可以实现承载台14的便利维护，侧接架8内部除了设置承载台14转动所用的电机13之外，还设置有气缸11，通过控制气缸11可以实现承载台14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的旋转式自动移印机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)固定连接在底座(2)的上表面一侧，所述机架(1)的架身内侧底表面设置有墨盘(3)，所述机架(1)的架身内侧顶部滑动设置有移动壳体(4)，所述移动壳体(4)的下侧连接有刮墨装置(5)和移印头(7)，所述机架(1)的上表面另一侧栓接有侧接架(8)，且侧接架(8)的侧表面与机架(1)的侧表面贴合，所述侧接架(8)的内部设置有电机(13)，所述电机(13)的输出轴端连接有承载台(14)，所述承载台(14)上连接有放置部(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的旋转式自动移印机，其特征在于：所述底座(2)的上表面一侧固定连接有定位拉栓(9)，所述侧接架(8)的架身底部设置有定位对接孔(10)，且定位对接孔(10)与定位拉栓(9)的位置相互对应。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的旋转式自动移印机，其特征在于：所述墨盘(3)水平固定连接在机架(1)的架身内侧底表面，所述墨盘(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇杰，
申请(专利权)人：绵阳市新勇源自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：