一种移印机油盅模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移印机油盅模具，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有油盅模具，所述壳体的外表面两侧设置有第二角码，所述壳体的顶部设置有外壳，所述外壳外表面两侧设置有第一角码，所述第一角码的一侧设置有第二螺栓，且第二螺栓的底端贯穿第一角码与第二角码，所述第二螺栓的底部螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术中，通过第二螺栓将壳体和外壳连接在一起，防止外界灰尘进入到摸具内部影响摸具使用寿命，在压铸件的顶部设置有油盅盖摸具，在外壳的一侧设置有第一螺栓，将外壳与压铸件连接在一起，将油盅盖摸具保护在壳体内部，第一螺栓连接在压铸板的中部可以将外壳翻转到压铸板的另一侧，将油盅盖摸具暴露出来，进行油盅盖的生产。盖的生产。盖的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种移印机油盅模具


[0001]本技术涉及油盅器皿
，尤其涉及一种移印机油盅模具。

技术介绍

[0002]油盅移印机由于使用环保、 清洁而且操作方便， 逐渐取代传统的墨盒移印机已成为必然趋势。油盅移印机的关键部件
‑
—油盅，是关系印刷效果好坏的致命部件，印刷时主要是依靠镶嵌在油盅上的磁铁与移印钢板间的吸力使油盅固定并能够相对移印钢板滑动。
[0003]现有的移印机油盅模具，一般都是分为好几个部分，不用是直接将其放在仓库中，在需要使用是经常会缺少摸件，使整个摸具无法使用，摸具的模板直接暴露在空气中，容易弄脏模板同时影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移印机油盅模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括壳体，所述壳体的内部固定连接有油盅模具，所述壳体的外表面两侧设置有第二角码，所述壳体的顶部设置有外壳，所述外壳外表面两侧设置有第一角码，所述第一角码的一侧设置有第二螺栓，且第二螺栓的底端贯穿第一角码与第二角码，所述第二螺栓的底部螺纹连接有螺母，所述外壳的内表面设置有压铸板，所述压铸板的顶部设置有油盅盖摸具。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述外壳和壳体的一侧设置有第一螺栓。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述壳体与外壳的拐角处设置有圆角。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述油盅模具顶部边缘出设置有多个凸块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压铸板底部内侧设置有螺纹。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述所述外壳和壳体的一侧设置的第一螺栓相互对齐。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该移印机油盅模具，通过在壳体外表面设置设置有第二角码，外壳的外表面设置第一角码，通过第二螺栓将壳体和外壳连接在一起，防止外界灰尘进入到摸具内部影响摸具正常工作，和使用寿命。
[0018]2、在压铸件的顶部设置有油盅盖摸具，在外壳的一侧设置有第一螺栓将外壳与压铸件连接在一起，将油盅盖摸具保护在壳体内部，第一螺栓连接在压铸板的中部可以将外
壳翻转到压铸板的另一侧将其遮挡住，同时将油盅盖摸具暴露出来，进行油盅盖的生产。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的外壳与压铸板的连接示意图；
[0021]图3为本技术的油盅模具示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、壳体；2、油盅模具；3、外壳；4、第一角码；5、螺母；6、第一螺栓；7、油盅盖摸具；8、第二螺栓；9、第二角码；10、压铸板；11、凸块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种移印机油盅模具，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有油盅模具2，将热熔液放入到油盅模具2中，进行油盅生产，壳体1的外表面两侧设置有第二角码9，壳体1的顶部设置有外壳3，外壳3外表面两侧设置有第一角码4，第一角码4的一侧设置有第二螺栓8，且第二螺栓8的底端贯穿第一角码4与第二角码9，将壳体1与外壳3连接在一起，第二螺栓8的底部螺纹连接有螺母5，将壳体1与外壳3固定在一起，外壳3的内表面设置有压铸板10，将油盅完全定型，压铸板10的顶部设置有油盅盖摸具7，将热熔液倒入到油盅盖摸具7中，生产油盅盖。
[0027]外壳3和壳体1的一侧设置有第一螺栓6，将壳体1和外壳3与压铸板10固定在一起。
[0028]壳体1与外壳3的拐角处设置有圆角，防止尖角伤害到人体。
[0029]油盅模具2顶部边缘出设置有多个凸块11，在生产出的油盅中开设有多个凹槽，可以将磁铁柱连接在盅摸中，让油盅吸附在钢板上，方便油盅工作。
[0030]压铸板10底部内侧设置有螺纹，生产出的油盅底部可以与油盅刀环螺纹连接，方便对油盅刀环进行拆装。
[0031]外壳3和壳体1的一侧设置的第一螺栓6相互对齐，可以松动第一螺栓6将外壳3翻转到压铸板10的另一侧再固定住，将另一侧的铸件暴露出来工作。
[0032]工作原理：在使用移印机油盅模具时，转动第二螺栓8，将第二螺栓取出，通过第一角码4与第二角码9将外壳3与壳体1固定在夹持装置中，将热熔液倒入到油盅模具中，控制夹持装置将压铸板10压紧油盅模具2，一段时间后抬起压铸板10，将压铸好的摸具倒出进行冷却，在送到抛光设置中进行抛光，如果需要加工油盅盖，松动第二螺栓8将壳体另一侧，将热溶液加入到摸具中，控制壳体1的底部压住压铸板10的顶部，一段时间后抬起压壳体1，将压铸好的摸具倒出进行冷却，在送到抛光设置中进行抛光。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移印机油盅模具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部固定连接有油盅模具（2），所述壳体（1）的外表面两侧设置有第二角码（9），所述壳体（1）的顶部设置有外壳（3），所述外壳（3）外表面两侧设置有第一角码（4），所述第一角码（4）的一侧设置有第二螺栓（8），且第二螺栓（8）的底端贯穿第一角码（4）与第二角码（9），所述第二螺栓（8）的底部螺纹连接有螺母（5），所述外壳（3）的内表面设置有压铸板（10），所述压铸板（10）的顶部设置有油盅盖摸具（7）。2.根据权利要求1所述的一种移印机油...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍日满，
申请(专利权)人：佛山市禅城区南庄日景硬质合金厂，
类型：新型
国别省市：