一种合金环状切削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金环状切削刀具，包括刀体，所述刀体的上端固定连接有锥形安装杆，所述锥形安装杆的外侧下端套设连接有静音轴承，所述静音轴承的外侧套设连接有连接环，所述连接环的两侧均固定连接有进液管，所述连接环的内部开设有多个弧形通槽，多个所述弧形通槽的一端分别与对应进液管的一端相贯通。本实用新型专利技术中，将冷却液出液管分别与进液管连接，在主轴转动带动锥形安装杆下端的刀体转动时，连接环通过静音轴承的内部滚珠与锥形安装杆相对转动，在进行切削时，冷却液由进液管、弧形通槽泵出，一部分冷却液喷洒在刀体的外侧，少部分的冷却液经过进液孔进入到刀体内部，对刀体的内外侧同时进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种合金环状切削刀具
本技术涉及切削刀具
，尤其涉及一种合金环状切削刀具。
技术介绍
环状切削刀具在进行切割时，多需要对刀体和零件表面喷洒冷却液进行降温，用以保证切削成品的质量和对刀具进行保护，现有的冷却液喷洒多只能对环形切割刀具的外部，对于环状切削刀具的内部不能进行冷却，冷却效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合金环状切削刀具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种合金环状切削刀具，包括刀体，所述刀体的上端固定连接有锥形安装杆，所述锥形安装杆的外侧下端套设连接有静音轴承，所述静音轴承的外侧套设连接有连接环，所述连接环的两侧均固定连接有进液管，所述连接环的内部开设有多个弧形通槽，多个所述弧形通槽的一端分别与对应进液管的一端相贯通，所述刀体的上端开设有多个进液孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述锥形安装杆的外侧设置有防滑凸起。作为上述技术方案的进一步描述：所述静音轴承包括内圈、外圈和滚珠，所述内圈与锥形安装杆卡设连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接环的前后侧均螺纹连接有固定螺栓，多个所述固定螺栓的一端均贯穿连接环与外圈相接触。作为上述技术方案的进一步描述：所述刀体的下端设置有多个切削齿。作为上述技术方案的进一步描述：所述刀体的外侧开设有多个排屑槽。本技术具有如下有益效果：该合金环状切削刀具，在使用时，通过设置的锥形安装杆、防滑凸起、固定螺栓、进液管、刀体、排屑槽、切削齿、连接环、进液孔、弧形通槽、静音轴承、外圈、滚珠、内圈，将冷却液出液管分别与进液管连接，在主轴转动带动锥形安装杆下端的刀体转动时，连接环通过静音轴承的内部滚珠与锥形安装杆相对转动，在进行切削时，冷却液由进液管、弧形通槽泵出，一部分冷却液喷洒在刀体的外侧，少部分的冷却液经过进液孔进入到刀体内部，从而对刀体的内外侧同时进行冷却。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的连接环与静音轴承连接俯视图。图例说明：1、锥形安装杆；2、防滑凸起；3、固定螺栓；4、进液管；5、刀体；6、排屑槽；7、切削齿；8、连接环；9、进液孔；10、弧形通槽；11、静音轴承；12、外圈；13、滚珠；14、内圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种合金环状切削刀具，包括刀体5，刀体5的上端固定连接有锥形安装杆1，锥形安装杆1的外侧下端套设连接有静音轴承11，静音轴承11的外侧套设连接有连接环8，连接环8的两侧均固定连接有进液管4，连接环8的内部开设有多个弧形通槽10，多个弧形通槽10的一端分别与对应进液管4的一端相贯通，刀体5的上端开设有多个进液孔9。锥形安装杆1的外侧设置有防滑凸起2，设置的防滑凸起2，可以在将锥形安装杆1安装到刀具安装座内时起到防滑作用；静音轴承11包括内圈14、外圈12和滚珠13，内圈14与锥形安装杆1卡设连接；连接环8的前后侧均螺纹连接有固定螺栓3，多个固定螺栓3的一端均贯穿连接环8与外圈12相接触，静音轴承11的内圈14、外端分别与锥形安装杆1和连接环8固定，可以在刀体5和锥形安装杆1转动时，连接环8可以保持静止，不会跟随转动；刀体5的下端设置有多个切削齿7，切削齿7用于对零件进行切削；刀体5的外侧开设有多个排屑槽6，排屑槽6用于在切削过程中将碎屑排出。工作原理：在使用本刀具时，将静音轴承11套设在锥形安装杆1的外侧，静音轴承11的内圈14与锥形安装杆1卡设，再将连接环8套设在静音轴承11的外侧，使用固定螺栓3将连接环8与静音轴承11的外圈12进行固定，将锥形安装杆1安装在刀具座内，将冷却液出液管分别与进液管4连接，在主轴转动带动锥形安装杆1下端的刀体5转动时，连接环8通过静音轴承11的内部滚珠13与锥形安装杆1相对转动，在进行切削时，冷却液由进液管4、弧形通槽10泵出，一部分冷却液喷洒在刀体5的外侧，少部分的冷却液经过进液孔9进入到刀体5内部，从而对刀体5的内外侧同时进行冷却。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金环状切削刀具，包括刀体（5），其特征在于：所述刀体（5）的上端固定连接有锥形安装杆（1），所述锥形安装杆（1）的外侧下端套设连接有静音轴承（11），所述静音轴承（11）的外侧套设连接有连接环（8），所述连接环（8）的两侧均固定连接有进液管（4），所述连接环（8）的内部开设有多个弧形通槽（10），多个所述弧形通槽（10）的一端分别与对应进液管（4）的一端相贯通，所述刀体（5）的上端开设有多个进液孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金环状切削刀具，包括刀体（5），其特征在于：所述刀体（5）的上端固定连接有锥形安装杆（1），所述锥形安装杆（1）的外侧下端套设连接有静音轴承（11），所述静音轴承（11）的外侧套设连接有连接环（8），所述连接环（8）的两侧均固定连接有进液管（4），所述连接环（8）的内部开设有多个弧形通槽（10），多个所述弧形通槽（10）的一端分别与对应进液管（4）的一端相贯通，所述刀体（5）的上端开设有多个进液孔（9）。


2.根据权利要求1所述的一种合金环状切削刀具，其特征在于：所述锥形安装杆（1）的外侧设置有防滑凸起（2）。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍日满，
申请(专利权)人：佛山市禅城区南庄日景硬质合金厂，
类型：新型
国别省市：广东;44