一种基于切削刃为水平直线的斜角切削孔锯制造技术

技术编号:29434088 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-27 16:39
本实用新型专利技术公开了一种基于切削刃为水平直线的斜角切削孔锯,涉及到开孔器技术领域,包括防尘组件;所述防尘组件包括防尘罩,所述防尘罩顶部中心处开设有通槽,所述通槽内侧设置有套管,所述套管外侧底部固定套接设置有滑动密封板,所述滑动密封板顶部与防尘罩内壁贴合;所述套管内侧通过轴承活动连接有连接环,所述连接环内侧均匀固定设置有多个滑块。本实用新型专利技术通过设置有防尘组件,以便于当切削孔锯以倾斜角度与工件进行接触时,防尘罩可以以套管两侧的旋转轴为轴心进行旋转,进行调节倾斜角度,使得后续钻孔过程中,防尘罩底部可以与工件顶部贴合,进而有效对钻孔时所产生的碎屑进行收集,避免碎屑飞出,实际使用效果更加理想。

【技术实现步骤摘要】
一种基于切削刃为水平直线的斜角切削孔锯
本技术涉及开孔器
,特别涉及一种基于切削刃为水平直线的斜角切削孔锯。
技术介绍
孔锯也被称为开孔器,作为常用的孔加工刀具,其可以通过传动柱安装在手电钻或冲击钻等电动工具上,被广泛应用于金属或非金属工件开孔,孔锯的种类有多种,切削加工过程中,在进行切削刃不垂直于切削速度方向的切削操作时,就需要使用特定的斜角切削孔锯。但是现有的斜角切削孔锯在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是切削过程中,会有大量碎屑被孔锯排出,现有技术中往往会在孔锯传动柱外侧套接防尘罩用于遮挡排出的碎屑,但是由于其防尘罩无法对倾斜角度进行灵活调节,因此在进行斜角切削过程中,易出现防尘罩底部无法与工件有效贴合,切削碎屑由间隙处飞出的情况,实际使用效果不够理想。因此,专利技术一种基于切削刃为水平直线的斜角切削孔锯来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于切削刃为水平直线的斜角切削孔锯,以解决上述
技术介绍
中提出的防尘罩无法对倾斜角度进行灵活调节,因此在进行斜角切削过程中,易出现防尘罩底部无法与工件有效贴合,切削碎屑由间隙处飞出的情况,实际使用效果不够理想的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于切削刃为水平直线的斜角切削孔锯,包括防尘组件;所述防尘组件包括防尘罩,所述防尘罩顶部中心处开设有通槽,所述通槽内侧设置有套管,所述套管外侧底部固定套接设置有滑动密封板,所述滑动密封板顶部与防尘罩内壁贴合;所述套管内侧通过轴承活动连接有连接环,所述连接环内侧均匀固定设置有多个滑块。优选的,所述套管两侧均固定设置有旋转轴,所述旋转轴嵌套设置于通槽内侧,且通过轴承与通槽活动连接。优选的,所述连接环内侧设置有孔锯传动柱,所述孔锯传动柱外侧均匀开设有多条纵向滑槽,所述滑块位于纵向滑槽内侧,且滑块与纵向滑槽滑动连接。优选的,所述纵向滑槽底端连接有切削孔锯,所述纵向滑槽与切削孔锯固定连接。优选的,所述防尘罩一侧固定贯穿设置有碎屑排出硬管,所述碎屑排出硬管外侧端部套接设置有碎屑排出软管。优选的,所述防尘罩底部开口处粘接设置有环形密封圈,所述环形密封圈底部粘接设置有防滑垫圈。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设置有防尘组件,以便于当切削孔锯以倾斜角度与工件进行接触时,防尘罩可以以套管两侧的旋转轴为轴心进行旋转,进行调节倾斜角度,使得后续钻孔过程中,防尘罩底部可以与工件顶部贴合,相较于现有技术中的同类型孔锯,可以有效对钻孔时所产生的碎屑进行收集,避免碎屑飞出,实际使用效果更加理想;2、本技术通过设置有滑动密封板,以便于当套管在通槽中移动时,套管可以持续对通槽进行封堵,进而避免碎屑由通槽中溢出。附图说明图1为本技术的整体正视结构示意图;图2为本技术的整体正面剖视结构示意图;图3为本技术的孔锯传动柱与套管俯视结构示意图。图中:1、防尘组件;11、防尘罩;12、通槽;13、套管;14、滑动密封板;15、连接环;16、滑块;17、旋转轴;2、孔锯传动柱;3、纵向滑槽;4、切削孔锯;5、碎屑排出硬管;6、碎屑排出软管;7、环形密封圈;8、防滑垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种基于切削刃为水平直线的斜角切削孔锯,如图1与图2所示,包括防尘组件1,防尘组件1包括防尘罩11,防尘罩11顶部中心处开设有通槽12,通槽12内侧设置套管13,套管13外侧底部固定套接设置滑动密封板14,滑动密封板14顶部与防尘罩11内壁贴合。更为具体的,套管13两侧均固定设置旋转轴17,旋转轴17嵌套设置于通槽12内侧,且通过轴承与通槽12活动连接,以便于防尘罩11可以以套管13两侧的旋转轴17为轴心进行旋转,进行调节倾斜角度。如图1、图2和图3所示,套管13内侧通过轴承活动连接有连接环15,连接环15内侧均匀固定设置多个滑块16,连接环15内侧设置孔锯传动柱2,孔锯传动柱2外侧均匀开设有多条纵向滑槽3,滑块16位于纵向滑槽3内侧,且滑块16与纵向滑槽3滑动连接,以便于套管13可以通过连接环15内侧的滑块16以及孔锯传动柱2外侧的纵向滑槽3带动防尘罩11在孔锯传动柱2外侧上下滑动,方便调节防尘罩11的位置。同时,纵向滑槽3底端连接有切削孔锯4,纵向滑槽3与切削孔锯4固定连接,以便于通过切削孔锯4对工件进行钻孔。另外,防尘罩11一侧固定贯穿设置碎屑排出硬管5,碎屑排出硬管5外侧端部套接设置碎屑排出软管6,以便于碎屑排出软管6端部连接的吸泵通过碎屑排出软管6与碎屑排出硬管5将防尘罩11内部的碎屑抽出。还需要说明的是,防尘罩11底部开口处粘接设置环形密封圈7,环形密封圈7底部粘接设置防滑垫圈8,以便于避免环形密封圈7与工件之间发生滑动的情况。本技术工作原理:实际使用时,防尘罩11可以以套管13两侧的旋转轴17为轴心进行旋转,进行调节倾斜角度,此时套管13在通槽12内侧滑动,当防尘罩11旋转时,套管13外侧的滑动密封板14与防尘罩11进行相对移动,进而在防尘罩11发生移动时,继续对通槽12进行封堵。当切削孔锯4以倾斜角度与待加工工件接触时,此时处于倾斜状态的防尘罩11可以与工件表面贴合,孔锯传动柱2带动切削孔锯4旋转钻孔时产生的碎屑被进入到防尘罩11中被收集,然后被吸泵通过碎屑排出软管6与碎屑排出硬管5吸入。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于切削刃为水平直线的斜角切削孔锯,其特征在于:包括防尘组件(1);/n所述防尘组件(1)包括防尘罩(11),所述防尘罩(11)顶部中心处开设有通槽(12),所述通槽(12)内侧设置有套管(13),所述套管(13)外侧底部固定套接设置有滑动密封板(14),所述滑动密封板(14)顶部与防尘罩(11)内壁贴合;/n所述套管(13)内侧通过轴承活动连接有连接环(15),所述连接环(15)内侧均匀固定设置有多个滑块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于切削刃为水平直线的斜角切削孔锯,其特征在于:包括防尘组件(1);
所述防尘组件(1)包括防尘罩(11),所述防尘罩(11)顶部中心处开设有通槽(12),所述通槽(12)内侧设置有套管(13),所述套管(13)外侧底部固定套接设置有滑动密封板(14),所述滑动密封板(14)顶部与防尘罩(11)内壁贴合;
所述套管(13)内侧通过轴承活动连接有连接环(15),所述连接环(15)内侧均匀固定设置有多个滑块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种基于切削刃为水平直线的斜角切削孔锯,其特征在于:所述套管(13)两侧均固定设置有旋转轴(17),所述旋转轴(17)嵌套设置于通槽(12)内侧,且通过轴承与通槽(12)活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种基于切削刃为水平直线的斜角切削孔锯,其特征在于:所述连接环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何生祥
申请(专利权)人:杭州萧山强森工具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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