本发明专利技术公开了一种窑尾氢氧化钙在线制备装置，包括下料机构、喂料机构、搅拌机构和处理机构。本发明专利技术的有益效果是：通过设置锁风喂料器吸入五级旋风筒下料管内的部分物料以及烟气，并经由单轴搅拌器将物料输送至其下游所连通的石灰消解罐内进行消解处理，能有效消除窑运行时的硫超标；通过对中间流管、锁风喂料器以及单轴搅拌器进行吹风冷却，能够有效降低物料的温度，进而便于制备，加工简单，成本低，且用料少。用料少。用料少。
【技术实现步骤摘要】
一种窑尾氢氧化钙在线制备装置
[0001]本专利技术涉及一种氢氧化钙制备装置，具体为一种窑尾氢氧化钙在线制备装置，属于窑尾烟气排放脱硫应用
技术介绍
[0002]目前水泥工业生产过程中，在窑尾烟气中会含有大量硫气体，该气体未能较好的加以利用，若全部排入大气，不利于资源利用和环保。
[0003]针对现有的技术，会采用对气体进行脱硫处理，用以制备氢氧化钙等物料，但基于现有的技术，由于窑尾烟气的温度较高，输送过程对相关设备及部件都有特殊的要求，目前国内水泥行业还没有成熟的类似系统及设备应用，容易使硫与氧气发生反应生成二氧化硫气体，即无法实现脱硫处理。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种窑尾氢氧化钙在线制备装置。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种窑尾氢氧化钙在线制备装置，包括
[0006]下料机构，其用于输送分解完毕的物料，且其包括呈长直状的五级旋风筒下料管，所述五级旋风筒下料管的上端焊接有五级旋风筒锥斗；
[0007]喂料机构，其用于从所述级旋风筒下料管内吸入部分分解完毕的物料，且其包括通过中间流管与所述五级旋风筒下料管向连通的锁风喂料器，所述锁风喂料器连接有与外设动力设备进行联动的喂料器传动轮；
[0008]搅拌机构，其用于对经由所述锁风喂料器输送的物料进行搅拌并进一步的进行输送，且其包括安置在所述锁风喂料器下方的单轴搅拌器，所述单轴搅拌器的进料端与锁风喂料器的出料端通过管道进行连通，所述单轴搅拌器连接有与外设动力设备进行联动的搅拌器传动轮；
[0009]处理机构，其用于对经由所述单轴搅拌器输送的物料进行消解处理，且其包括与所述单轴搅拌器出料端进行连通的石灰消解罐，所述石灰消解罐位于单轴搅拌器的下方。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述锁风喂料器包括喂料器外壳以及转动连接在所述喂料器外壳内的喂料器中空内轴，所述喂料器中空内轴位于喂料器外壳内的轴身上焊接有若干个均匀分布的锁风叶片，所述喂料器中空内轴伸出喂料器外壳的一端与喂料器传动轮通过螺栓进行固定连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述单轴搅拌器包括搅拌器外壳以及转动连接在所述搅拌器外壳内的搅拌器中空内轴，所述搅拌器中空内轴位于搅拌器外壳内的轴身上焊接有螺旋叶片，所述搅拌器中空内轴伸出搅拌器外壳的一端与搅拌器传动轮通过螺栓进行固定连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述中间流管的管壁外侧吹有中间流管冷却风。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述锁风喂料器的喂料器中空内轴的中空腔内吹有喂料器内轴冷却风，所述锁风喂料器的喂料器外壳的壳体外壁吹有喂料器外壳冷却风。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述单轴搅拌器的搅拌器中空内轴的中空腔内吹有搅拌器内轴冷却风，所述单轴搅拌器的搅拌器外壳的壳体外壁吹有搅拌器外壳冷却风。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置锁风喂料器吸入五级旋风筒下料管内的部分物料以及烟气，并经由单轴搅拌器将物料输送至其下游所连通的石灰消解罐内进行消解处理，能有效消除窑运行时的硫超标；
[0017]2、通过对中间流管、锁风喂料器以及单轴搅拌器进行吹风冷却，能够有效降低物料的温度，进而便于制备，加工简单，成本低，且用料少。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术锁风喂料器剖面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术单轴搅拌器剖面结构示意图；
[0021]图中：1、五级旋风筒锥斗，2、五级旋风筒下料管，3、中间流管，4、锁风喂料器，41、喂料器外壳，42、喂料器中空内轴，43、锁风叶片，5、喂料器传动轮，6、单轴搅拌器，61、搅拌器外壳，62、搅拌器中空内轴，63、螺旋叶片，7、搅拌器传动轮，8、石灰消解罐，9、中间流管冷却风，10、喂料器内轴冷却风，11、喂料器外壳冷却风，12、搅拌器内轴冷却风，13、搅拌器外壳冷却风。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图3所示，一种窑尾氢氧化钙在线制备装置，包括
[0025]下料机构，其用于输送分解完毕的物料，且其包括呈长直状的五级旋风筒下料管2，所述五级旋风筒下料管2的上端焊接有五级旋风筒锥斗1；
[0026]喂料机构，其用于从所述级旋风筒下料管2内吸入部分分解完毕的物料，且其包括通过中间流管3与所述五级旋风筒下料管2向连通的锁风喂料器4，所述锁风喂料器4连接有与外设动力设备进行联动的喂料器传动轮5；
[0027]搅拌机构，其用于对经由所述锁风喂料器4输送的物料进行搅拌并进一步的进行输送，且其包括安置在所述锁风喂料器4下方的单轴搅拌器6，所述单轴搅拌器6的进料端与锁风喂料器4的出料端通过管道进行连通，所述单轴搅拌器6连接有与外设动力设备进行联动的搅拌器传动轮7；
[0028]处理机构，其用于对经由所述单轴搅拌器6输送的物料进行消解处理，且其包括与
所述单轴搅拌器6出料端进行连通的石灰消解罐8，所述石灰消解罐8位于单轴搅拌器6的下方。
[0029]在本专利技术实施例中，所述锁风喂料器4包括喂料器外壳41以及转动连接在所述喂料器外壳41内的喂料器中空内轴42，所述喂料器中空内轴42位于喂料器外壳41内的轴身上焊接有若干个均匀分布的锁风叶片43，所述喂料器中空内轴42伸出喂料器外壳41的一端与喂料器传动轮5通过螺栓进行固定连接，使喂料器中空内轴42转动时，会产生定向的吸力，进而可吸入五级旋风筒下料管2内的部分物料以及烟气，以便于后期进行处理。
[0030]在本专利技术实施例中，所述单轴搅拌器6包括搅拌器外壳61以及转动连接在所述搅拌器外壳61内的搅拌器中空内轴62，所述搅拌器中空内轴62位于搅拌器外壳61内的轴身上焊接有螺旋叶片63，所述搅拌器中空内轴62伸出搅拌器外壳61的一端与搅拌器传动轮7通过螺栓进行固定连接，使搅拌器中空内轴62转动时，能够将物料输送至其下游所连通的石灰消解罐8内进行消解处理。
[0031]实施例二
[0032]如图1所示，一种窑尾氢氧化钙在线制备装置，包括
[0033]下料机构，其用于输送分解完毕的物料，且其包括呈长直状的五级旋风筒下料管2，所述五级旋风筒下料管2的上端焊接有五级旋风筒锥斗1；
[0034]喂料机构，其用于从所述级旋风筒下料管2内吸入部分分解完毕的物料，且其包括通过中间流管3与所述五级旋风筒下料管2向连通的锁风喂料器4，所述锁风喂料器4连接有与外设动力设备进行联动的喂料器传动轮5；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窑尾氢氧化钙在线制备装置，其特征在于：包括下料机构，其用于输送分解完毕的物料，且其包括呈长直状的五级旋风筒下料管(2)，所述五级旋风筒下料管(2)的上端焊接有五级旋风筒锥斗(1)；喂料机构，其用于从所述级旋风筒下料管(2)内吸入部分分解完毕的物料，且其包括通过中间流管(3)与所述五级旋风筒下料管(2)向连通的锁风喂料器(4)，所述锁风喂料器(4)连接有与外设动力设备进行联动的喂料器传动轮(5)；搅拌机构，其用于对经由所述锁风喂料器(4)输送的物料进行搅拌并进一步的进行输送，且其包括安置在所述锁风喂料器(4)下方的单轴搅拌器(6)，所述单轴搅拌器(6)的进料端与锁风喂料器(4)的出料端通过管道进行连通，所述单轴搅拌器(6)连接有与外设动力设备进行联动的搅拌器传动轮(7)；处理机构，其用于对经由所述单轴搅拌器(6)输送的物料进行消解处理，且其包括与所述单轴搅拌器(6)出料端进行连通的石灰消解罐(8)，所述石灰消解罐(8)位于单轴搅拌器(6)的下方。2.根据权利要求1所述的一种窑尾氢氧化钙在线制备装置，其特征在于：所述锁风喂料器(4)包括喂料器外壳(41)以及转动连接在所述喂料器外壳(41)内的喂料器中空内轴(42)，所述喂料器中空内轴(42)位于喂料器外壳(41)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新玉，张海强，魏金华，崔新国，赵国钢，于杰，梁彦平，韩永鹏，
申请(专利权)人：灵寿冀东水泥有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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