一种耐高温纳米陶瓷发光体制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐高温纳米陶瓷发光体制备方法，包括模具和纳米陶瓷发光体本体；所述模具上端面设有向内凹进的成型槽，所述模具外壁对称设有连接板，所述模具上端可拆卸安装有安装板，所述安装板下端面设有与所述成型槽相互配合的成型块，所述纳米陶瓷发光体本体包括灯头和灯壳，所述灯壳外壁设有外螺纹槽，所述灯头下端面设有向内凹进的连接槽，所述连接槽内壁设有与所述外螺纹槽相互啮合的内螺纹齿，所述连接槽内顶面设有灯芯。本发明专利技术制备出的纳米陶瓷发光体本体，强度、韧性、超塑性能够得到极大地提升，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温纳米陶瓷发光体制备方法


[0001]本专利技术涉及灯具制备
，具体为一种耐高温纳米陶瓷发光体制备方法。

技术介绍

[0002]陶瓷灯多数是灯罩为陶瓷材质的一种装饰灯，少数陶瓷灯是灯座为陶瓷材质；
[0003]随着人们生活水平的提高，审美观念也逐渐提高，住房、宾馆、酒吧、网吧、咖啡厅、茶室等休闲娱乐场所对灯具的要求不仅仅是照明上的，而是照明与装饰兼具的。各种艺术灯具的需求量也日益增多，为满足这一需求，各种高雅、豪华、具有浮雕、镂雕图案的陶瓷灯应运而生；
[0004]而目前市面上存在的陶瓷灯，大多是使用常规陶瓷，使得陶瓷灯的强度低、韧性差，再长时间使用中，因灯芯温度过高，极容易爆炸；
[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐高温纳米陶瓷发光体制备方法，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种耐高温纳米陶瓷发光体制备方法，包括模具和纳米陶瓷发光体本体；
[0007]所述模具上端面设有向内凹进的成型槽，所述模具外壁对称设有连接板，所述模具上端可拆卸安装有安装板，所述安装板下端面设有与所述成型槽相互配合的成型块，所述纳米陶瓷发光体本体包括灯头和灯壳，所述灯壳外壁设有外螺纹槽，所述灯头下端面设有向内凹进的连接槽，所述连接槽内壁设有与所述外螺纹槽相互啮合的内螺纹齿，所述连接槽内顶面设有灯芯。
[0008]优选的：所述灯头上端面设有向内凹进的安装槽，所述安装槽内底面对称设有接线座。
[0009]优选的：所述模具内底面为圆弧形。
[0010]优选的：所述连接板与所述安装板通过多个螺栓连接，多个所述螺栓外壁设有螺母。
[0011]优选的：该耐高温纳米陶瓷发光体制备方法的配方为：30％
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35％水、15％
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20％纳米材料颗粒、40％
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50％高岭土、20％
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30％长石粉、25％
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35％石英粉、5％
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8％消泡剂、10％
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15％粘黏剂、5％
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10％氧化铝、8％
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13％硅灰石、20％
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25％碳酸钙。
[0012]优选的：该耐高温纳米陶瓷发光体制备方法为：
[0013]S1：制作陶瓷原浆：
[0014](1)、将高岭土和纳米材料颗粒倒入容器中进行混合，当高岭土和纳米材料颗粒完全混合在一起后，倒入水，并加热至85℃，然后进行搅拌，搅拌15min，得到混合浆料1；
[0015](2)、将长石粉、石英粉依次倒入容器中与混合浆料1进行混合，在混合时，若浆料在混合时过干时，需再次添加水，使浆料保持充足的水分，搅拌加工10min，得到混合浆料2；
[0016](3)、将粘黏剂倒入容器中与混合浆料2进行混合，能够提升浆料原料的粘黏性，避免制造模型时，模型开裂，搅拌加工3min，得到混合浆料3；
[0017](4)、将氧化铝倒入容器中与混合浆料3进行混合，能够提升浆料原料的防腐蚀性，搅拌加工5min，得到混合浆料4；
[0018](5)、将硅灰石倒入容器中与混合浆料4进行混合，能够提升浆料原料的耐热性，搅拌加工8min，得到混合浆料5；
[0019](6)、将碳酸钙倒入容器中与混合浆料5进行混合，能够提升浆料原料的韧性，搅拌加工10min，得到陶瓷原浆；
[0020]S2：制作素胚：
[0021](1)、将适量的陶瓷原浆倒入模具的成型槽内，再抓住安装板将成型块插入成型槽内，挤压陶瓷原浆，使陶瓷原浆挤压成型，当挤压成陶瓷素胚时，需要多次添加陶瓷原浆，进行挤压，使得陶瓷素胚能够更加充分、均匀地填充至成型槽内；
[0022](2)、当完成挤压成型工作后，使用螺栓贯穿连接板和安装板，然后锁上螺母，对陶瓷素胚进行定型，定型5h后，松掉螺母，抓住安装板将成型块从成型槽内取出，再将定型完后的陶瓷素胚从成型槽内取出，制作出陶瓷素胚原型；
[0023]S3：烧制：
[0024](1)、将多个陶瓷素胚放置在烧制的窑炉内，进行烧制，烧制时的温度需要保持900℃
‑
1200℃，烧制10h
‑
12h，当烧制的时间后，关闭窑炉，等待窑炉自然冷却后，将陶瓷素胚取出；
[0025](2)、使用CNC数控机床，在陶瓷素胚外壁开设外螺纹槽，得到灯壳；
[0026]S4：组装：
[0027](1)、将灯壳外壁的外螺纹槽对准灯头下端面的连接槽，旋转灯壳，使外螺纹槽与内螺纹齿缓缓的啮合，当外螺纹槽与内螺纹齿完全啮合后，得到纳米陶瓷发光体本体。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0029]本专利技术通过纳米材料颗粒、高岭土、长石粉、石英粉、消泡剂、粘黏剂、氧化铝、硅灰石、碳酸钙作为原材料，在通过制作陶瓷原浆、制作素胚、烧制、组装等加工工艺，所制备出的纳米陶瓷发光体本体，强度、韧性、超塑性能够得到极大地提升，使得设备的使用寿命得到极大地提升。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的模具结构示意图；
[0031]图2为本专利技术的纳米陶瓷发光体本体结构示意图；
[0032]图3为本专利技术的A处放大图。
[0033]图中：1、模具；11、成型槽；12、连接板；13、安装板；131、成型块；2、纳米陶瓷发光体本体；21、灯头；211、连接槽；212、内螺纹齿；213、灯芯；214、安装槽；215、接线座；22、灯壳；221、外螺纹槽；3、螺栓；31、螺母。
具体实施方式
[0034]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图
中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]以下结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0038]实施例1：
[0039]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种耐高温纳米陶瓷发光体制备方法，包括模具1和纳米陶瓷发光体本体2；
[0040]所述模具1上端面设有向内凹进的成型槽11，所述模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温纳米陶瓷发光体，其特征在于：包括模具(1)和纳米陶瓷发光体本体(2)；所述模具(1)上端面设有向内凹进的成型槽(11)，所述模具(1)外壁对称设有连接板(12)，所述模具(1)上端可拆卸安装有安装板(13)，所述安装板(13)下端面设有与所述成型槽(11)相互配合的成型块(131)，所述纳米陶瓷发光体本体(2)包括灯头(21)和灯壳(22)，所述灯壳(22)外壁设有外螺纹槽(221)，所述灯头(21)下端面设有向内凹进的连接槽(211)，所述连接槽(211)内壁设有与所述外螺纹槽(221)相互啮合的内螺纹齿(212)，所述连接槽(211)内顶面设有灯芯(213)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温纳米陶瓷发光体，其特征在于：所述灯头(21)上端面设有向内凹进的安装槽(214)，所述安装槽(214)内底面对称设有接线座(215)。3.根据权利要求2所述的一种耐高温纳米陶瓷发光体，其特征在于：所述模具(1)内底面为圆弧形。4.根据权利要求3所述的一种耐高温纳米陶瓷发光体，其特征在于：所述连接板(12)与所述安装板(13)通过多个螺栓(3)连接，多个所述螺栓(3)外壁设有螺母(31)。5.一种耐高温纳米陶瓷发光体制备方法，其特征在于：该耐高温纳米陶瓷发光体制备方法的配方为：30％
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35％水、15％
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20％纳米材料颗粒、40％
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50％高岭土、20％
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30％长石粉、25％
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35％石英粉、5％
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8％消泡剂、10％
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15％粘黏剂、5％
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10％氧化铝、8％
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13％硅灰石、20％
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25％碳酸钙。6.根据权利要求5所述的一种耐高温纳米陶瓷发光体制备方法，其特征在于：该耐高温纳米陶瓷发光体制备方法为：S1：制作陶瓷原浆：(1)、将高岭土和纳米材料颗粒倒入容器中进行混合，当高岭土和纳米材料颗粒完全混合在一起后，倒入水，并加热至85℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云，孙维隆，郭斌，孔承刚，
申请(专利权)人：达那喜无锡绿色能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：