本发明专利技术公开了一种高精度测量滚子削磨加工装置，包括箱体，箱体的底壁活动连接移动部，将待打磨的滚子放置在托盘上的格槽中，通过底置板将滚子进行托举，通过平行的弧形片将滚子进行夹持，这时电机一转动转轴使得锥齿轮二进行转动，从而联动锥齿路一，进而将丝杠进行转动，在螺纹环的作用下将滑杠进行在顶板上进行移动，在移动的同时，通过马达的转动，将扇齿轮进行转动，进而将平齿轮进行带动，从而将电机二进行下降，进而将打磨片贴合在托盘上的滚子表面，电机二将联动轴转动，进而使得打磨片对滚子进行打磨，在打磨过程中通过气泵的吹气将打磨产生的碎屑吹至吸渣管的一侧，通过吸渣管将碎屑转移至出渣管后通过收集箱进行收集即可。可。可。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度测量滚子削磨加工装置
[0001]本专利技术涉及滚子削磨加工设备
，具体为一种高精度测量滚子削磨加工装置。
技术介绍
[0002]滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。滚子轴承是依靠主要零件之间的滚动接触来支撑转动零件的。不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力。现有的滚子在进行磨屑之前已然经过高精度测量后发现滚子不符合出场要求，需要对高精度轴承滚子进行磨削，因此需要高精度轴承滚子球面磨削装置。现有的高精度轴承滚子球面磨削装置在一些方面还存在着一些对于滚子打磨完成后不能进行废屑收集的缺点。
[0003]对此，授权公告号为CN105690192A的中国专利技术专利公开了一种高精度数控圆柱滚子精密磨床，包括床身，安装于床身上的顶尖机构、上料机构、砂轮磨头装置和测量机构，数控系统；上料机构，用于向顶尖机构输送待加工的圆柱滚子；顶尖机构，用于顶紧夹持待加工的圆柱滚子；砂轮磨头装置，通过其上设置的砂轮磨削圆柱滚子；测量机构，用于在加工过程中检测圆柱滚子的尺寸变化。
[0004]上述案例中的高精度数控圆柱滚子精密磨床不便于检修、移动，同时不具备对滚子打磨完成后进行废屑收集的要求，同时不能应对不同直径的滚子进行打磨的要求，为此我们提出一种高精度测量滚子削磨加工装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种高精度测量滚子削磨加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度测量滚子削磨加工装置，包括箱体，所述箱体的一侧贯穿开设槽口，所述箱体的底壁活动连接移动部；所述箱体的内部开设腔室，所述槽口与腔室相互贯通，所述槽口的一侧外壁通过铰链转动连接盖板，所述箱体的一端外壁固接侧箱，位于所述侧箱下方的箱体的一端外壁固接底置箱；优选的，所述腔室的四分之一处固接横板，所述腔室的内底壁开设底滑槽，所述底滑槽一侧的腔室的内底壁上固定安装驱动结构，所述驱动结构包括电机一，且电机一的底壁固接在底滑槽一侧的腔室的内底壁上，所述电机一的一端上固接转轴，所述转轴上固接锥齿轮二，所述底滑槽中活动安装承载结构，所述横板的顶部固定安装平行的马达，位于一侧的所述马达旁的横板上固定安装气泵。
[0007]优选的，所述承载结构包括滑座，且滑座滑动安装在底滑槽中，所述底滑槽的内端壁固接电动推杆，且电动推杆的伸缩端固接在滑座的一侧壁，所述滑座的顶壁固接顶板，所
述顶板的两侧壁贯穿开设侧滑槽。所述顶板顶面的一端边上固接边接板，所述顶板上滑动安装平行的C字形的滑杠，且滑杠的两端内壁固接滑块，且滑块滑动安装在侧滑槽中，所述滑杠的顶壁贯穿开设插槽，且插槽中活动插接插块，所述插块固接在托盘的底壁。平行的滑杠之间活动贯穿安装丝杠，且丝杠的一端外圈固接在边接板中固定安装的轴承的内圈，所述丝杠与滑杠的连接处活动设有螺纹环，所述丝杠的另一端上固接锥齿轮一，所述锥齿轮一外圈的齿槽与锥齿轮二顶壁的齿槽相互啮合。
[0008]优选的，所述托盘的顶壁上贯穿开设多个格槽，且格槽的两侧内壁固接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固接在弧形片的外侧壁，对称的所述弧形片之间的格槽的内底壁通过弹簧固接底置板，且底置板的顶面贯穿开设圆槽。
[0009]优选的，所述马达的一端固接马达轴，且马达轴上固定套接扇齿轮，位于平行的马达之间的横板上活动安装电机二，且电机二的两侧壁固接平齿轮，所述平齿轮侧壁的齿槽与扇齿轮外圈壁的齿槽相互啮合，所述电机二的一端固接联动轴，且联动轴的一端活动贯穿横板上贯穿开设的平行的穿孔的其中之一，位于所述横板下方的联动轴的一端通过联轴器活动连接打磨片。
[0010]优选的，所述气泵的一端上固接出气管，且出气管的一端贯穿横板上的另一个穿孔，位于所述横板下方的出气管的一端上固接高压的喷嘴，所述喷嘴处于托盘的一端正上方，所述打磨片位于托盘的正上方。
[0011]优选的，所述侧箱的一侧内壁固接吸渣泵，且吸渣泵的一端固接吸渣管，所述吸渣管的一端活动贯穿侧箱与箱体的一侧壁至腔室中的托盘另一端的正上方，所述吸渣泵的另一端壁固接出渣管，且出渣管活动贯穿侧箱与底置箱的一侧壁，所述底置箱的一侧壁贯穿开设插口，且插口中活动插接收集箱。
[0012]优选的，所述移动部包括活动轴，且活动轴的一端固接在箱体的底壁，所述活动轴的另一端转动连接在安置架的顶壁，所述安置架的内部横向固定安装穿轴，且穿轴上转动贯穿安装滚轮。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在箱体的一侧壁贯穿开设槽口，并在槽口外侧壁上通过铰链转动连接盖板，进而将腔室内部的驱动结构、承载结构、以及气泵和马达以及电机二进行整体的防护罩盖，由于便捷的盖板开启，可以快速的将托盘进行更换的同时也可以快速的对腔室中的部件进行维修处理，提高维修速率；将滚子进行放置在托盘上的格槽中，通过底置板将滚子进行托举，通过平行的弧形片将滚子进行夹持，这时通过电机二的下降将托盘中的滚子进行打磨，在打磨过程中通过气泵的吹气将打磨产生的碎屑吹至吸渣管的一侧，通过吸渣管将碎屑转移至出渣管后通过收集箱进行收集，进而避免碎渣堆积在腔室中，影响打磨效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构剖视图；图3为本专利技术中的承载结构安装示意图；图4为本专利技术中承载结构示意图；
图5为本专利技术图2中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、箱体；10、腔室；101、横板；1011、穿孔；102、底滑槽；103、电动推杆；11、槽口；12、铰链；13、盖板；2、侧箱；21、底置箱；211、插口；212、收集箱；22、吸渣泵；221、吸渣管；222、出渣管；3、移动部；31、活动轴；32、安置架；33、穿轴；34、滚轮；4、承载结构；41、滑座；42、顶板；421、侧滑槽；422、边接板；423、轴承；43、滑杠；431、插槽；432、螺纹环；433、滑块；44、丝杠；45、锥齿轮一；46、托盘；461、插块；462、格槽；47、弧形片；48、弹簧；49、底置板；491、圆槽；5、驱动结构；51、电机一；52、转轴；53、锥齿轮二；6、气泵；61、出气管；62、喷嘴；7、马达；71、马达轴；72、扇齿轮；8、电机二；81、平齿轮；82、联动轴；83、联轴器；84、打磨片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：一种高精度测量滚子削磨加工装置，包括箱体1，箱体1的一侧贯穿开设槽口11，箱体1的底壁活动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度测量滚子削磨加工装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的一侧贯穿开设槽口（11），所述箱体（1）的底壁活动连接移动部（3），其特征在于：所述箱体（1）的内部开设腔室（10），所述槽口（11）与腔室（10）相互贯通，所述槽口（11）的一侧外壁通过铰链（12）转动连接盖板（13），所述箱体（1）的一端外壁固接侧箱（2），位于所述侧箱（2）下方的箱体（1）的一端外壁固接底置箱（21）；所述腔室（10）的四分之一处固接横板（101），所述腔室（10）的内底壁开设底滑槽（102），所述底滑槽（102）一侧的腔室（10）的内底壁上固定安装驱动结构（5），所述驱动结构（5）包括电机一（51），且电机一（51）的底壁固接在底滑槽（102）一侧的腔室（10）的内底壁上，所述电机一（51）的一端上固接转轴（52），所述转轴（52）上固接锥齿轮二（53），所述底滑槽（102）中活动安装承载结构（4），所述横板（101）的顶部固定安装平行的马达（7），位于一侧的所述马达（7）旁的横板（101）上固定安装气泵（6）。2.根据权利要求1所述的一种高精度测量滚子削磨加工装置，其特征在于：所述承载结构（4）包括滑座（41），且滑座（41）滑动安装在底滑槽（102）中，所述底滑槽（102）的内端壁固接电动推杆（103），且电动推杆（103）的伸缩端固接在滑座（41）的一侧壁，所述滑座（41）的顶壁固接顶板（42），所述顶板（42）的两侧壁贯穿开设侧滑槽（421）。3.根据权利要求1所述的一种高精度测量滚子削磨加工装置，其特征在于：所述顶板（42）顶面的一端边上固接边接板（422），所述顶板（42）上滑动安装平行的C字形的滑杠（43），且滑杠（43）的两端内壁固接滑块（433），且滑块（433）滑动安装在侧滑槽（421）中，所述滑杠（43）的顶壁贯穿开设插槽（431），且插槽（431）中活动插接插块（461），所述插块（461）固接在托盘（46）的底壁。4.根据权利要求3所述的一种高精度测量滚子削磨加工装置，其特征在于：平行的滑杠（43）之间活动贯穿安装丝杠（44），且丝杠（44）的一端外圈固接在边接板（422）中固定安装的轴承（423）的内圈，所述丝杠（44）与滑杠（43）的连接处活动设有螺纹环（432），所述丝杠（44）的另一端上固接锥齿轮一（45），所述锥齿轮一（45）外圈的齿槽与锥齿轮二（53）顶壁的齿槽相互啮合。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建伟，
申请(专利权)人：滁州盈信轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。