本实用新型专利技术公开了一种轴承滚子的磁粉探伤装置，包括操作台，所述操作台顶面设有浸渍槽，所述操作台底面对称固接固定底座，所述操作台顶面对称设有固定槽，所述固定槽内底面分别固接电动推杆一端，所述电动推杆另一端分别固接移动板底面，所述移动板上设有放置孔，所述放置孔两侧对称设有卡合槽，所述移动板底面设有密封层，所述放置孔和卡合槽内卡接滚子浸渍装置；所述操作台底面固定安装驱动电机，所述驱动电机驱动端伸入浸渍槽内固接转动块底端。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，设备能够同时将多个轴承滚子浸渍在磁粉检测液内，保证轴承滚子能够整体浸泡在检测液中进行检测，提高检测过程的检测效率。检测过程的检测效率。检测过程的检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子的磁粉探伤装置
[0001]本技术涉及磁粉探伤
，具体为一种轴承滚子的磁粉探伤装置。
技术介绍
[0002]磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。磁粉探伤与利用霍尔元件、磁敏半导体元件的探伤法，利用磁带的录磁探伤法，利用线圈感应电动势探伤法同属磁力探伤方法。
[0003]如授权公告号为CN205404483U的中国技术专利公开了一种自动喷液式磁粉探伤装置，包括磁粉探伤仪、料箱、蠕动泵、控制器、伺服电机、丝杠、进给螺母、移动座、CCD传感器、喷嘴，通过磁性轮组将磁粉探伤仪吸附在压力容器内壁，调整磁粉探伤仪位置，使得CCD传感器正对待测焊缝，控制器控制蠕动泵通过软管将检测液从料箱内抽出并泵入喷嘴内喷向焊缝，当磁粉探伤仪移动时出现偏差时，CCD传感器发出信号，控制器控制伺服电机通过丝杠待进给螺母移动，进给螺母带动移动座滑动，从而带动CCD传感器和喷嘴移动，使得CCD传感器9和喷嘴正对焊缝，喷嘴将检测液均匀喷向焊缝。该装置结构简单，能自动对焊缝进行均匀连续喷液处理，不会出现漏喷和错喷，极大提高检测效率，降低劳动强度。
[0004]但喷洒检测难以使滚子全面覆盖检测液进行整体检测，为此我们提出一种轴承滚子的磁粉探伤装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种轴承滚子的磁粉探伤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承滚子的磁粉探伤装置，包括操作台，所述操作台顶面设有浸渍槽，
[0007]所述操作台底面对称固接固定底座，所述操作台顶面对称设有固定槽，所述固定槽内底面分别固接电动推杆一端，所述电动推杆另一端分别固接移动板底面，所述移动板上设有放置孔，所述放置孔两侧对称设有卡合槽，所述移动板底面设有密封层，所述放置孔和卡合槽内卡接滚子浸渍装置；
[0008]所述操作台底面固定安装驱动电机，所述驱动电机驱动端伸入浸渍槽内固接转动块底端，所述转动块顶端固接转动杆，所述转动杆两端对称固接搅拌杆底端；
[0009]所述操作台外壁上设有控制开关、调节驱动电机的控制面板。
[0010]优选的，所述转动杆的长度小于浸渍槽内壁之间的直径，所述搅拌杆不与滚子浸渍装置接触。
[0011]优选的，所述移动板的直径大于浸渍槽的直径。
[0012]优选的，所述滚子浸渍装置包括固定环，所述固定环卡接在放置孔内，所述固定环
外壁两侧对称固接卡合块，所述卡合块分别卡接在卡合槽内，所述固定环内壁带有螺旋纹结构，所述固定环内卡接移动盖，所述移动盖外壁带有螺旋纹结构，所述移动盖顶面固接把手，所述固定环底面固接浸渍网篮，所述浸渍网篮内底面均匀固接多个分隔板。
[0013]优选的，所述固定环的外圈直径与放置孔的直径大小相等。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术结构简单，使用方便，设备能够同时将多个轴承滚子浸渍在磁粉检测液内，保证轴承滚子能够整体浸泡在检测液中进行检测，提高检测过程的检测效率。
[0016]2、设备的清洗槽内设有能够对检测液进行搅动的搅拌杆，避免检测液中的磁粉沉底，保证检测的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术立面剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中滚子浸渍装置部分剖面示意图。
[0021]图中：1、操作台；101、浸渍槽；102、固定槽；2、固定底座；3、电动推杆；4、移动板；401、放置孔；402、卡合槽；403、密封层；5、滚子浸渍装置；51、固定环；52、卡合块；53、移动盖；54、把手；55、浸渍网篮；56、分隔板；6、驱动电机；7、转动块；8、转动杆；9、搅拌杆；10、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种轴承滚子的磁粉探伤装置，包括操作台1，操作台1顶面设有浸渍槽101，
[0025]请参阅图1及图3，操作台1底面对称固接固定底座2，操作台1顶面对称设有固定槽102，固定槽102内底面分别固接电动推杆3一端，电动推杆3另一端分别固接移动板4底面，移动板4上设有放置孔401，放置孔401两侧对称设有卡合槽402，移动板4底面设有密封层403，放置孔401和卡合槽402内卡接滚子浸渍装置5；
[0026]进一步的，移动板4的直径大于浸渍槽101的直径，避免在检测过程中检测液溅出浸渍槽101。
[0027]请参阅图1及图2，操作台1底面固定安装驱动电机6，驱动电机6驱动端伸入浸渍槽101内固接转动块7底端，转动块7顶端固接转动杆8，转动杆8两端对称固接搅拌杆9底端；
[0028]请参阅图1，操作台1外壁上设有控制开关、调节驱动电机6的控制面板10，可以通过控制面板10控制驱动电机6带动转动块7转动，带动转动杆8和搅拌杆9在浸渍槽101内对检测液进行搅动，避免磁粉沉底，影响检测结果。
[0029]进一步的，转动杆8的长度小于浸渍槽101内壁之间的直径，搅拌杆9不与滚子浸渍装置5接触，减少设备部件间的摩擦，避免损坏。
[0030]实施例2：
[0031]请参阅图3及图4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；
[0032]具体的，滚子浸渍装置5包括固定环51，固定环51卡接在放置孔401内，固定环51外壁两侧对称固接卡合块52，卡合块52分别卡接在卡合槽402内，固定环51内壁带有螺旋纹结构，固定环51内卡接移动盖53，移动盖53外壁带有螺旋纹结构，移动盖53顶面固接把手54，固定环51底面固接浸渍网篮55，浸渍网篮55内底面均匀固接多个分隔板56，方便将磁化后的滚子进行分开，保证检测的效率。
[0033]进一步的，固定环51的外圈直径与放置孔401的直径大小相等。方便滚子浸渍装置5稳定卡接在放置孔401内。
[0034]实施例3：
[0035]请参阅图1至图4，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；
[0036]本技术在使用时，通过转动滚子浸渍装置5中的把手54，将移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子的磁粉探伤装置，包括操作台（1），所述操作台（1）顶面设有浸渍槽（101），其特征在于：所述操作台（1）底面对称固接固定底座（2），所述操作台（1）顶面对称设有固定槽（102），所述固定槽（102）内底面分别固接电动推杆（3）一端，所述电动推杆（3）另一端分别固接移动板（4）底面，所述移动板（4）上设有放置孔（401），所述放置孔（401）两侧对称设有卡合槽（402），所述移动板（4）底面设有密封层（403），所述放置孔（401）和卡合槽（402）内卡接滚子浸渍装置（5）；所述操作台（1）底面固定安装驱动电机（6），所述驱动电机（6）驱动端伸入浸渍槽（101）内固接转动块（7）底端，所述转动块（7）顶端固接转动杆（8），所述转动杆（8）两端对称固接搅拌杆（9）底端；所述操作台（1）外壁上设有控制开关、调节驱动电机（6）的控制面板（10）。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子的磁粉探伤装置，其特征在于：所述转动杆（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建伟，
申请(专利权)人：滁州盈信轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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