一种曲轴通用磁粉探伤机制造技术

本发明专利技术公开了一种曲轴通用磁粉探伤机，端头电极、磁化线圈、样品运输台、喷淋系统和电极压紧机构分别安装在机架上；样品运输台通过气缸水平安装在机架上部；端头电极为一对，用于夹紧待测曲轴；磁化线圈为一对，分别安装在机架上部的两端，且套设在两个端头电极夹持端头，以及待测曲轴外部；两个磁化线圈通过各自的气缸实现移动，从而对位于线圈内的待测曲轴实现纵向磁化；电极压紧机构为一对，分别压紧在两个端头电极上，通电后通过端头电极对夹紧的待测曲轴实现周向磁化；喷淋系统安装在机架上，且位于两个端头电极夹持位的正上方，其与位于机架侧面的磁悬液桶通过管道连接，将磁悬液均匀喷洒至待测曲轴表面。液均匀喷洒至待测曲轴表面。液均匀喷洒至待测曲轴表面。

A general magnetic particle flaw detector for crankshaft

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴通用磁粉探伤机


[0001]本技术属于磁粉探伤机领域，具体涉及一种曲轴通用磁粉探伤机。

技术介绍

[0002]曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动，是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位：主轴颈和连杆颈。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与连杆大头轴瓦与曲轴连杆颈的润滑和两头固定点的润滑。曲轴的旋转是发动机的动力源，也是整个机械系统的源动力。现有的探伤机主要是根据曲轴长度，通过手动来调节夹紧，无法自动调节，工作效率底。此外，喷淋过程也多是采用手动，无法做到喷淋均匀，影响探伤精度。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种适合不同尺寸曲轴通用的磁粉探伤机，实现曲轴高效、精确磁粉探伤。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种曲轴通用磁粉探伤机，包括机架、电气控制箱、端头电极、磁化线圈、样品运输台、暗房、磁悬液桶、磁化变压器、喷淋系统、紫外灯以及电极压紧机构；
[0006]所述端头电极、磁化线圈、样品运输台、喷淋系统和电极压紧机构分别安装在机架上，并一同位于暗房下方；
[0007]所述样品运输台通过气缸水平安装在机架上部，用于待测曲轴样品的上下料；
[0008]所述端头电极为一对，与磁化变压器电气连接，分别安装在机架上部的两端，两个端头电极通过各自的气缸实现二者的相互靠近和远离，从而夹紧待测曲轴；同时，两个端头电极通过同步转动机构，实现将夹紧的待测曲轴旋转，便于样品表面全部被磁悬液喷洒覆盖；
[0009]所述磁化线圈为一对，与磁化变压器电气连接，分别安装在机架上部的两端，且套设在两个端头电极夹持端头，以及待测曲轴外部；两个磁化线圈通过各自的气缸实现移动，从而对位于线圈内的待测曲轴实现纵向磁化；
[0010]所述电极压紧机构为一对，分别压紧在两个端头电极上，通电后通过端头电极对夹紧的待测曲轴实现周向磁化；
[0011]所述喷淋系统安装在机架上，且位于两个端头电极夹持位的正上方，其与位于机架侧面的磁悬液桶通过管道连接，将磁悬液均匀喷洒至待测曲轴表面；
[0012]所述紫外灯挂载于暗房顶部，并位于两个端头电极夹持位的正上方；
[0013]所述电气控制箱通过挂杆安装在暗房顶部，并与端头电极、磁化线圈、样品运输台、磁化变压器、喷淋系统以及电极压紧机构电气连接。
[0014]进一步地，所述暗房位于上料位的一侧设置有悬臂吊，所述悬臂吊包括顶部横梁
以及立柱，顶部横梁一端轴接在立柱上，并能够围绕立柱进行转动；所述横梁上安装有电动吊机，用于将大重量的待测曲轴吊起并放置在样品运输台上。
[0015]具体地，所述样品运输台包括承载台、承载台安装件、承载台移动气缸以及滑台；所述承载台通过承载台安装件固定在承载台移动气缸的输出端，通过承载台移动气缸的伸缩运动，实现承载台以及位于其上方的待测曲轴在滑台上前后移动，实现上料位和烫伤工作位的切换。
[0016]具体地，所述承载台的下端设有纵向腰孔槽，通过贯穿纵向腰孔槽的锁紧螺栓将承载台安装在承载台安装件上，并通过调节锁紧螺栓在纵向腰孔槽上下锁紧位，来调整承载台的高度；承载台的顶部，设有V型卡槽，通过V型卡槽承载上部的待测曲轴。
[0017]具体地，所述端头电极包括电极轴、顶针、电极安装架、电极轴绞轮以及电极轴推动气缸；所述电极轴通过轴接的方式安装在电极安装架内，其末端与电极轴推动气缸连接，通过电极轴推动气缸伸缩实现电极轴的前后移动；所述顶针通过可拆卸方式安装在电极轴前端，在两个端头电极相互靠近并夹紧待测曲轴时，顶针插入待测曲轴中心轴孔内；所述电极轴绞轮与电极轴相互固定，其与同步转动机构通过链条进行传动，电极轴绞轮转动时带动电极轴以及夹紧的待测曲轴一同转动。
[0018]具体地，所述同步转动机构包括旋转电机和同步联轴，所述旋转电机与同步联轴一端的双链轮传动连接，双链轮同时与一端的电极轴绞轮传动连接，同步联轴另一端为单链轮，其与另一端的电极轴绞轮传动连接，通过旋转电机带动同步联轴旋转，进而带动两个端头电极以及夹紧的待测曲轴一同转动。
[0019]具体地，所述磁化线圈包括环形线圈、线圈安装架以及线圈推动气缸；所述线圈推动气缸安装机架上，环形线圈通过线圈安装架安装在线圈推动气缸的前端，通过线圈推动气缸伸缩运动，实现环形线圈套住待测曲轴前后移动；所述磁化线圈与磁化变压器电连接，通过磁化变压器向磁化线圈通电，实现待测曲轴纵向磁化。
[0020]具体地，所述电极压紧机构压紧在两个端头电极上，其通过引脚与磁化变压器电连接，通过磁化变压器向电极压紧机构和端头电极通电，实现待测曲轴周向磁化。
[0021]具体地，所述磁化变压器包括纵向磁化变压器和周向磁化变压器。
[0022]有益效果：
[0023]该磁粉探伤机能够适用于现有的所有类型曲轴，根据曲轴长度自动进行夹紧，能够同时实现曲轴纵向磁化和周向磁化；可以通过悬臂吊辅助上料，减少上料工作强度；曲轴转动过程中与承载台分离，磁悬液喷淋无死角，探伤高校，精度高。
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术做更进一步的具体说明，本技术的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
[0025]图1是该曲轴通用磁粉探伤机的整体内部结构示意图。
[0026]图2是该曲轴通用磁粉探伤机的整体侧视图。
[0027]图3是该曲轴通用磁粉探伤机的整体俯视图。
[0028]图4是样品运输台的结构示意图。
[0029]图5是端头电极结构示意图。
[0030]图6是磁化线圈结构示意图。
[0031]其中，各附图标记分别代表：
[0032]1机架；2电气控制箱；21纵向变压器；22周向变压器；3端头电极；31电极轴；32顶针；33电极安装架；34电极轴绞轮；35电极轴推动气缸；4磁化线圈；41环形线圈；42线圈推动气缸；43线圈安装架；5样品运输台；51承载台；52承载台安装件；53承载台移动气缸；54滑台；55纵向腰孔槽；56V型卡槽；6同步转动机构；7暗房；8磁化变压器；9磁悬液桶；10喷淋系统；11紫外灯；12悬臂吊；121顶部横梁；122立柱；123电动吊机；13电极压紧机构；14旋转电机；15同步联轴；待测曲轴100。
具体实施方式
[0033]根据下述实施例，可以更好地理解本技术。
[0034]说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴通用磁粉探伤机，其特征在于，包括机架(1)、电气控制箱(2)、端头电极(3)、磁化线圈(4)、样品运输台(5)、暗房(7)、磁化变压器(8)磁悬液桶(9)、喷淋系统(10)、紫外灯(11)以及电极压紧机构(13)；所述端头电极(3)、磁化线圈(4)、样品运输台(5)、喷淋系统(10)和电极压紧机构(13)分别安装在机架(1)上，并一同位于暗房(7)下方；所述样品运输台(5)通过气缸水平安装在机架(1)上部，用于待测曲轴样品的上下料；所述端头电极(3)为一对，分别安装在机架(1)上部的两端，两个端头电极(3)通过各自的气缸实现二者的相互靠近和远离，从而夹紧待测曲轴(100)；同时，两个端头电极(3)通过同步转动机构(6)，实现将夹紧的待测曲轴(100)旋转，便于样品表面全部被磁悬液喷洒覆盖；所述磁化线圈(4)为一对，与磁化变压器(8)电气连接，分别安装在机架(1)上部的两端，且套设在两个端头电极(3)夹持端头，以及待测曲轴(100)外部；两个磁化线圈(4)通过各自的气缸实现移动，从而对位于线圈内的待测曲轴(100)实现纵向磁化；所述电极压紧机构(13)为一对，与磁化变压器(8)电气连接，分别压紧在两个端头电极(3)上，通电后通过端头电极(3)对夹紧的待测曲轴(100)实现周向磁化；所述喷淋系统(10)安装在机架(1)上，且位于两个端头电极(3)夹持位的正上方，其与位于机架(1)侧面的磁悬液桶(9)通过管道连接，将磁悬液均匀喷洒至待测曲轴(100)表面；所述紫外灯(11)挂载于暗房(7)顶部，并位于两个端头电极(3)夹持位的正上方；所述电气控制箱(2)通过挂杆安装在暗房(7)顶部，并与端头电极(3)、磁化线圈(4)、样品运输台(5)、磁化变压器(8)、喷淋系统(10)以及电极压紧机构(13)电气连接。2.根据权利要求1所述的曲轴通用磁粉探伤机，其特征在于，所述暗房(7)位于上料位的一侧设置有悬臂吊(12)，所述悬臂吊(12)包括顶部横梁(121)以及立柱(122)，顶部横梁(121)一端轴接在立柱(122)上，并能够围绕立柱进行转动；所述横梁上安装有电动吊机(123)，用于将大重量的待测曲轴(100)吊起并放置在样品运输台(5)上。3.根据权利要求1所述的曲轴通用磁粉探伤机，其特征在于，所述样品运输台(5)包括承载台(51)、承载台安装件(52)、承载台移动气缸(53)以及滑台(54)；所述承载台(51)通过承载台安装件(52)固定在承载台移动气缸(53)的输出端，通过承载台移动气缸(53)的伸缩运动，实现承载台(51)以及位于其上方的待测曲轴(100)在滑台(54)上前后移动，实现上料位和烫伤工作位的切换。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，厉伟，李巧玉，李宏林，
申请(专利权)人：南京斯尔默电气有限公司，
类型：新型
国别省市：