一种新型板蓝根纤维面料制造设备及其制作方法技术

本发明专利技术属于面料生产技术领域，具体的说是一种新型板蓝根纤维面料制造设备及其制作方法，包括：固定主喷嘴；固捻环，所述固捻环设置在所述固定主喷嘴的出气口，所述固捻环侧壁上开设有螺旋风道，为了解决由于纱线上存在毛羽，喷气引纬其纬纱头端的动能十分小，一旦因毛羽与经纱或其他器件相碰，即会造成阻挡性“双脱纬"停台的问题，通过在固定主喷嘴上设置固捻环，且固捻环侧壁上开设有螺旋风道，从出气口出的高压空气经螺旋风道整流后形成螺旋气流，螺旋方向与纬线的捻向一致，螺旋气流固定纬线的捻度，从而使得纬线不易被吹散，减少毛羽产生，进而减少因毛羽而产生的纬停，保证正常生产。正常生产。正常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板蓝根纤维面料制造设备及其制作方法


[0001]本专利技术属于面料生产
，具体的说是一种新型板蓝根纤维面料制造设备及其制作方法。

技术介绍

[0002]利用板蓝根叶子的提取物研发出的新型纺织纤维面料，能起到抵挡多种病菌的功效。从板蓝根叶子里提取纤维织成布匹，这种特殊的新型布料的外观与普通布料没有什么区别，闻上去也没有特殊的味道。板蓝根的叶，其中含有苷类、酮类有机酸等抗菌成分，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌等都具有明显抑菌作用，通过特殊的技术将其加入到纯黏胶纺丝液中，织成具有抗菌功效的纤维，再将纤维混纺成纱，加工制成产品。
[0003]在对含有板蓝根纤等天然维纬的纱线制作面料时常用采喷气织机，但是由于纱线上存在毛羽，纱上的毛羽在喷气引纬中的危害远大于剑杆、片梭引纬方式。这是因为消极式的喷气引纬其纬纱头端的动能十分小，一旦因毛羽与经纱或其他器件相碰，即会造成阻挡性“双脱纬"停台。经观察分析，短纤纱的这方面的纬纱故障远远多于长丝纱，是长丝纱故障的10倍以上，这是由于短纤纱表面毛羽较多所致。
[0004]鉴于此，本专利技术提出了一种新型板蓝根纤维面料制造设备及其制作方法，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足，本专利技术提出的一种新型板蓝根纤维面料制造设备及其制作方法；解决了由于纱线上存在毛羽，喷气引纬其纬纱头端的动能十分小，一旦因毛羽与经纱或其他器件相碰，即会造成阻挡性“双脱纬"停台的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种新型板蓝根纤维面料制造设备，包括：
[0007]固定主喷嘴；
[0008]固捻环，所述固捻环设置在所述固定主喷嘴的出气口，所述固捻环侧壁上开设有螺旋风道。
[0009]优选的，所述固捻环内部固连有海绵环，所述海绵环中蓄含水分。
[0010]优选的，所述固捻环与所述固定主喷嘴转动连接。
[0011]优选的，所述海绵环内部固连有套环，所述套环侧壁均匀开设有孔。
[0012]优选的，所述套环内壁设有平行与中心轴的纹路。
[0013]优选的，所述套环由一对半圆环拼合。
[0014]优选的，所述固定柱喷嘴外侧固连有补液罐，所述补液罐通过管道与所述海绵连通，连通管道上设置有阀门。
[0015]优选的，所述补液罐内部滑动连接有活塞，所述活塞与所述固捻环通过传动机构传动连接，所述固捻环驱动所述活塞杆在所述补液罐中上下滑动。
[0016]优选的，所述补液罐通过管道与所述固定主喷嘴的进气口连通。
[0017]本专利技术所述的一种新型板蓝根纤维面料其制作方法，该方法适用于上述的新型板蓝根纤维面料制造设备，该方法步骤如下：
[0018]S1、将经线穿过异形筘，纬线依次穿过定长储纬器、固定主喷嘴和摆动主喷嘴，并向补液罐中注水，打开补液罐与海绵环之间的阀门，润湿海绵，启动喷气织机，进行调试；
[0019]S2、在S1中喷气织机调试完成后，进行面料织造；
[0020]S3、在S2中喷气织机进行面料织造时，定时向补液罐中补水，并观察纬纱的润湿情况，根据润湿情况调节阀门，调节补液罐对海绵环的供水量；
[0021]S4、在S2中面料加工完成后，将海绵中的水分挤出，保持海绵干燥，进行干燥保存，并将补液罐的水分倒出。
[0022]本专利技术的有益效果如下：
[0023]1.本专利技术所述的一种新型板蓝根纤维面料制造设备及其制作方法，通过在固定主喷嘴上设置固捻环，且固捻环侧壁上开设有螺旋风道，从出气口出的高压空气经螺旋风道整流后形成螺旋气流，螺旋方向与纬线的捻向一致，螺旋气流固定纬线的捻度，从而使得纬线不易被吹散，减少毛羽产生，进而减少因毛羽而产生的纬停，保证正常生产。
[0024]2.本专利技术所述的一种新型板蓝根纤维面料制造设备及其制作方法，通过设置海绵环，海绵环中含有水分，纬纱从海绵环中穿过，纬纱表面的毛羽与海绵环接触，吸收海绵环中的水分，海绵环将毛羽抚向纬纱，水分使得毛羽与纬纱保持贴附，从而使得减小纬纱的截面积，进一步降低纬纱毛羽与经纱或其他器件相碰的概率，保证喷气织机正常运行。
[0025]3.本专利技术所述的一种新型板蓝根纤维面料制造设备及其制作方法，通过设置补液罐，并将补液罐与海绵连通，连通管道上设置有阀门，打开阀门向海绵供液，补充海绵的水分，保证纬纱上毛羽的润湿效果，且在补液罐中设置活塞，活塞和固捻环之间的传动机构，将补液罐中的水定时压向海绵，对海绵进行补水，降低人为补水的频率。
[0026]4.本专利技术所述的一种新型板蓝根纤维面料制造设备及其制作方法，补液罐通过管道与固定主喷嘴的进气口连接，进气口处的空气流速快，压强较小，在补液罐和进气口之间的管道中形成负压，将补液罐中的水吸引到进气口，接着通过喷嘴芯喷向纬纱，进一步润湿纬纱上的毛羽，保证毛羽的润湿效果，使得毛羽贴附与纬纱表面，从而减少纬纱的截面积，保证纬纱顺利通过筘槽，完成织造。
附图说明
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0028]图1是本专利技术的立体图；
[0029]图2是本专利技术内部机构示意图；
[0030]图3是本专利技术中的固捻环结构示意图；
[0031]图4是本专利技术的方法步骤图；
[0032]图中：1、固定主喷嘴；2、固捻环；21、螺旋风道；3、海绵环；4、套环；5、补液罐；51、活塞。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0034]本专利技术实施例通过提供一种新型板蓝根纤维面料制造设备及其制作方法，解决了由于纱线上存在毛羽，喷气引纬其纬纱头端的动能十分小，一旦因毛羽与经纱或其他器件相碰，即会造成阻挡性“双脱纬"停台的技术问题；
[0035]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过在固定主喷嘴1上设置固捻环2，且固捻环2侧壁上开设有螺旋风道21，从出气口出的高压空气经螺旋风道21整流后形成螺旋气流，螺旋方向与纬线的捻向一致，螺旋气流固定纬线的捻度，从而使得纬线不易被吹散，减少毛羽产生，进而减少因毛羽而产生的纬停，保证正常生产。
[0036]如图1至图4所示，本专利技术所述的一种新型板蓝根纤维面料制造设备，包括：
[0037]固定主喷嘴1；
[0038]固捻环2，所述固捻环2设置在所述固定主喷嘴1的出气口，所述固捻环2侧壁上开设有螺旋风道21；
[0039]由于纱线上存在毛羽，纱上的毛羽在喷气引纬中的危害远大于剑杆、片梭引纬方式。这是因为消极式的喷气引纬其纬纱头端的动能十分小，一旦因毛羽与经纱或其他器件相碰，即会造成阻挡性“双脱纬"停台；
[0040]现代喷气织机多采用异形筘多喷嘴喷气引纬系统，异形筘多喷嘴喷气引纬系统主要包括定长储纬器、主喷嘴、辅助喷嘴、异形筘、探纬器、剪刀等。从线筒上退绕下来的纬纱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型板蓝根纤维面料制造设备，其特征在于，包括：固定主喷嘴(1)；固捻环(2)，所述固捻环(2)设置在所述固定主喷嘴(1)的出气口，所述固捻环(2)侧壁上开设有螺旋风道(21)。2.根据权利要求1所述的一种新型板蓝根纤维面料制造设备，其特征在于：所述固捻环(2)内部固连有海绵环(3)，所述海绵环(3)中蓄含水分。3.根据权利要求1所述的一种新型板蓝根纤维面料制造设备，其特征在于：所述固捻环(2)与所述固定主喷嘴(1)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型板蓝根纤维面料制造设备，其特征在于：所述海绵环(3)内部固连有套环(4)，所述套环(4)侧壁均匀开设有孔。5.根据权利要求1所述的一种新型板蓝根纤维面料制造设备，其特征在于：所述套环(4)内壁设有平行与中心轴的纹路。6.根据权利要求1所述的一种新型板蓝根纤维面料制造设备，其特征在于：所述套环(4)由一对半圆环拼合。7.根据权利要求1所述的一种新型板蓝根纤维面料制造设备，其特征在于：所述固定柱喷嘴外侧固连有补液罐(5)，所述补液罐(5)通过管道与所述海绵连通，连通管道上设置有阀门。8.根据权利要求1所述的一种新型板蓝根纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵翠，刘玲，张伟，郝敏，殷龙丹，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：