窗帘布织造用喷气织机制造技术

本实用新型专利技术公开了窗帘布织造用喷气织机，包括喷气织机本体，所述喷气织机本体的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩的顶部固定连接有气体箱，所述气体箱的背面连通有进风管，所述进风管上设置有吸泵，所述保护罩的背面从顶部至底部依次设置有联动组件和净化组件，所述净化组件包括固定连接在保护罩背面的净化箱，所述净化箱的一侧连通有进风罩。本实用新型专利技术通过设置滤板和海绵层可以对进入喷气织机的空气进行过滤和干燥，便于为喷气织机提供干净的气体，并且通过气体的流通使滑杆上下移动，可以对海绵层进行挤压干燥，从而便于更好的干燥气体，为喷气织机提供了干净的气体，有效的减少了喷气织机的能量消耗。了喷气织机的能量消耗。了喷气织机的能量消耗。

【技术实现步骤摘要】
窗帘布织造用喷气织机


[0001]本技术涉及纺织设备
，尤其涉及窗帘布织造用喷气织机。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
[0003]现有的窗帘布织造用喷气织机，通常是直接抽取外部空气进入至喷气织机的内部，为了来提供动能，但由于外部空气环境复杂，所以当外部空气进入喷气织机的内部后需要进行一定的净化才能进行使用，喷气织机对空气进化后会增大能量的消耗，会浪费掉一定的资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的窗帘布织造用喷气织机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：窗帘布织造用喷气织机，包括喷气织机本体，所述喷气织机本体的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩的顶部固定连接有气体箱，所述气体箱的背面连通有进风管，所述进风管上设置有吸泵，所述保护罩的背面从顶部至底部依次设置有联动组件和净化组件，所述净化组件包括固定连接在保护罩背面的净化箱，所述净化箱的一侧连通有进风罩，所述净化箱的内部固定连接有滤板，所述滤板的顶部固定连接有海绵层，所述净化箱的顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端且位于海绵层的上方固定连接有挤压板，所述净化箱顶部且位于滑杆的后方连通有连通管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述联动组件包括固定连接在保护罩背面的连通箱，所述进风管的另一端与连通箱的顶部连通，所述连通管的另一端与连通箱的背面连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连通箱的内部且位于连通管的前方转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有多个风驱叶。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转动杆的底端转动贯穿连通箱并固定连接有上斜板，所述上斜板的底端转动连接有斜面块，所述斜面块的底端转动连接有下斜板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述下斜板的底端固定连接有垂直杆，所述垂直杆的底端转动贯穿固定板并活动连接滑动筒，所述滑动筒底部的外表面与与滑杆顶端的内表面固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述斜面块的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的底端与垂直杆底端的外表面
转动连接，所述气体箱通过导管与喷气织机本体连通。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]与现有技术相比，该窗帘布织造用喷气织机，通过设置滤板和海绵层可以对进入喷气织机的空气进行过滤和干燥，便于为喷气织机提供干净的气体，并且通过气体的流通使滑杆上下移动，可以对海绵层进行挤压干燥，从而便于更好的干燥气体，并且海绵层挤压出来的水可以与滤板上灰尘结合，使灰尘从滤板上脱落，有效的提高了净化箱的净化效率，该装置联动性强，不需要使用外部动能即可实现净化，为喷气织机提供了干净的气体，有效的减少了喷气织机的能量消耗。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的窗帘布织造用喷气织机的整体结构纵剖侧视图；
[0019]图2为本技术提出的窗帘布织造用喷气织机的整体结构纵剖主视图图；
[0020]图3为图1中A处的放大图；
[0021]图4为图1中B处的放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、喷气织机本体；2、保护罩；3、气体箱；4、进风管；5、吸泵；6、净化箱；7、进风罩；8、滤板；9、海绵层；10、滑杆；11、挤压板；12、连通管；13、连通箱；14、转动杆；15、风驱叶；16、上斜板；17、斜面块；18、下斜板；19、垂直杆；20、固定板；21、连接杆；22、导管；23、滑动筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
4，本技术提供的窗帘布织造用喷气织机：包括喷气织机本体1，喷气织机本体1的顶部固定连接有保护罩2，保护罩2的顶部固定连接有气体箱3，气体箱3为喷气织机本体1使用的气体进行一定的存储，便于喷气织机本体1工作时，可以快速得到气体，气体箱3通过导管22与喷气织机本体1连通，气体箱3的背面连通有进风管4，进风管4上设置有吸泵5，吸泵5连接外部电源和控制开关，保护罩2的背面从顶部至底部依次设置有联动组件和净化组件，净化组件包括固定连接在保护罩2背面的净化箱6，净化箱6的顶部设置有水流的出口，机器使用时，出口需要闭合，净化箱6的一侧连通有进风罩7，净化箱6的内部固定连接有滤板8，滤板8的顶部固定连接有海绵层9，净化箱6的顶部滑动连接有滑杆10，滑杆10的底端且位于海绵层9的上方固定连接有挤压板11，净化箱6顶部且位于滑杆10的后方连通有连通管12，挤压板11上需要设置有连通管12的通槽，便于挤压板11挤压时，还有部分气体可以通过通槽进行流通。
[0026]联动组件包括固定连接在保护罩2背面的连通箱13，进风管4的另一端与连通箱13的顶部连通，连通管12的另一端与连通箱13的背面连通，连通箱13的内部且位于连通管12的前方转动连接有转动杆14，转动杆14的外表面固定连接有多个风驱叶15，连通管12内部的气体必须通过风驱叶15，从而可以为转动杆14的转动提供动能，转动杆14的底端转动贯
穿连通箱13并固定连接有上斜板16，上斜板16的底端转动连接有斜面块17，斜面块17的底端转动连接有下斜板18，下斜板18的底端固定连接有垂直杆19，斜面块17的一侧转动连接有连接杆21，斜面块17的背面设置有连块，连接杆21的顶端通过球体转动在斜面块17上的连块中，连接杆21的底端与垂直杆19底端的外表面转动连接，保护罩2的背面固定连接有固定板20，固定板20用于限制垂直杆19移动，垂直杆19的底端转动贯穿固定板20并活动连接滑动筒23，滑动筒23底部的外表面与与滑杆10顶端的内表面固定连接。
[0027]工作原理：
[0028]当喷气织机工作时，需要先启动进风管4上的吸泵5，吸泵5工作后，会将使外部的空气通过进风罩7进入至净化箱6的内部，气体进入至净化箱6的内部后会通过滤板8和海绵层9，当气体通过滤板8时，滤板8可以对气体中较大的灰尘和杂质进行过滤拦截，当过滤后的气体进入至海绵层9中时，此时海绵层9可以将空气中的小分子灰尘进行拦截，还可以将空气中的水分子进行吸附，从而使通过的气体保持干燥和洁净，干燥后的气体将会通过连通管12进入至连通箱13的内部，当连通管12内部的气体进入连通箱13的内部时，会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.窗帘布织造用喷气织机，包括喷气织机本体(1)，其特征在于：所述喷气织机本体(1)的顶部固定连接有保护罩(2)，所述保护罩(2)的顶部固定连接有气体箱(3)，所述气体箱(3)的背面连通有进风管(4)，所述进风管(4)上设置有吸泵(5)，所述保护罩(2)的背面从顶部至底部依次设置有联动组件和净化组件，所述净化组件包括固定连接在保护罩(2)背面的净化箱(6)，所述净化箱(6)的一侧连通有进风罩(7)，所述净化箱(6)的内部固定连接有滤板(8)，所述滤板(8)的顶部固定连接有海绵层(9)，所述净化箱(6)的顶部滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的底端且位于海绵层(9)的上方固定连接有挤压板(11)，所述净化箱(6)顶部且位于滑杆(10)的后方连通有连通管(12)。2.根据权利要求1所述的窗帘布织造用喷气织机，其特征在于：所述联动组件包括固定连接在保护罩(2)背面的连通箱(13)，所述进风管(4)的另一端与连通箱(13)的顶部连通，所述连通管(12)的另一端与连通箱(13)的背面连通。3.根据权利要求2所述的窗帘布...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯祥甫，
申请(专利权)人：浙江勤联纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：