一种高强度钢材热处理系统及热处理工艺技术方案

本发明专利技术涉及钢材热处理技术领域，具体为一种高强度钢材热处理系统及热处理工艺，包括回火炉壳体，回火炉壳体的前表面中间位置处活动安装有活动密封门，且回火炉壳体的内部底端设置有上升降板，上升降板的上表面中间位置处放置有钢材放置盒，且回火炉壳体的内部后端内壁活动安装有转动电机。通过升降台等结构的设置，可以快速对钢材放置箱进行升降，使其到达待固定的位置处，通过转动安装盘等结构的设置配合卡接柱，可以在钢材放置箱上升时，使其固定在固定杆上，在加热保温或者降温的过程中匀速转动钢材放置箱，使得钢材表面的温度一致，避免加热温度不足或者降温过慢影响硬度。避免加热温度不足或者降温过慢影响硬度。避免加热温度不足或者降温过慢影响硬度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢材热处理系统及热处理工艺


[0001]本专利技术涉及钢材热处理
，具体为一种高强度钢材热处理系统及热处理工艺。

技术介绍

[0002]热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，因工艺的不同而分为淬火、回火、正火、退火等，其中回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度，保温一定时间后，以一定方式冷却的热处理工艺，回火是淬火后紧接着进行的一种操作，通常也是工件进行热处理的最后一道工序，因而把淬火和回火的联合工艺称为最终处理；
[0003]通常情况下回火需要将钢材放置在回火设备内加热后再冷却，但是因为钢材的一面贴合设备表面，在加热时，贴合面由于遮挡温度会低于裸露面，产生回火温度过低，最终导致组织未能完全转变为所需要的组织，使得钢材硬度过高，需要把工件重新进行规范标准的回火热处理工艺的方法，进行补救，同时在冷却时，由于遮挡面不与外界空气接触，相对于裸露面保温时间太长，导致产生硬度较低的组织。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种高强度钢材热处理系统及热处理工艺，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种高强度钢材热处理系统，包括回火炉壳体，回火炉壳体的前表面中间位置处活动安装有活动密封门，且回火炉壳体的内部底端设置有上升降板，上升降板的上表面中间位置处放置有钢材放置盒，且回火炉壳体的内部后端内壁活动安装有转动电机，回火炉壳体的内部后端内壁活动安装有转动安装盘，回火炉壳体的后表面中间位置处固定安装有转动电机，回火炉壳体的前表面固定安装有位于活动密封门下方的升降电机转动电机通过驱动轴与转动安装盘相连接，通过驱动转动电机带动转动安装盘转动，继而可以带动固定杆匀速翻转；
[0006]转动安装盘的前表面通过固定连接方式左右对称设置有固定杆，固定杆的内部固定安装有内嵌安装圆盘，内嵌安装圆盘的下表面外侧通过固定连接方式均匀设置有三个活动安装座，三个活动安装座的下表面均活动安装有转动杆，三个转动杆的内侧末端均固定连接有圆柱头，内嵌安装圆盘的下表面内侧转动连接有驱动圆盘，驱动圆盘的下表面固定连接有从动转盘，从动转盘的内壁设置有螺旋槽，驱动圆盘的上表面通过固定连接方式均匀设置有三个限位柱，初始状态下三个转动杆和圆柱头如图11左图所示偏转，圆柱头不与卡接柱接触，当驱动圆盘转动时，其上表面的三个限位柱同步转动，限位柱挤压推动三个转动杆和圆柱头移动，使其转动至如图11右图所示位置。
[0007]进一步的：回火炉壳体的内部填充有隔热层，且回火炉壳体的内部位于隔热层的内侧位置处填充有保温层，回火炉壳体的内部位于保温层的中间位置处通过嵌入安装方式左右对称设置有电热丝，隔热层和保温层可以增加回火炉壳体的保温隔热效果，同时电热
丝的内侧通过导热板与回火炉壳体的内壁相连接，可以将温度更快的传递至回火炉壳体的内部。
[0008]进一步的：上升降板的下表面设置有十字铰接杆，十字铰接杆的下端活动连接有下升降板，下升降板的上表面前端固定安装有固定升降座，固定升降座的内部通过螺纹连接有伸缩连接轴，伸缩连接轴的后端固定连接有从动块，下升降板与回火炉壳体的内部固定连接，上升降板与回火炉壳体的内部滑动连接，便于上升降板的升降。
[0009]进一步的：十字铰接杆由左右两两铰接的四根直杆组合而成，且直杆的后端分别与上升降板和下升降板转动连接，直杆的前端通过横伸缩连接轴分别滑动连接在上升降板和下升降板的两侧，从动块与位于下端的横伸缩连接轴固定连接，当升降电机启动时，带动伸缩连接轴转动，伸缩连接轴为可伸缩的横杆，继而伸缩连接轴的后端相后移动，推动从动块向后移动，继而带动位于下端的横伸缩连接轴向后移动，此时十字铰接杆改变角度，上升降板上升。
[0010]进一步的：钢材放置盒的内部通过螺纹连接方式左右对称均匀设置有调节杆，调节杆的内侧固定连接有滑动座，滑动座的内侧表面通过铰接方式前后对称设置有连接杆，连接杆远离滑动座的一侧表面固定连接有固定夹持板，通过转动调节杆，可带动滑动座左右移动，当滑动座向内侧移动时带动固定夹持板与钢材两侧相贴合固定，避免钢材在钢材放置盒内部产生滑动偏移。
[0011]进一步的：钢材放置盒由下方的盒体和上方的活动盖板组成，盖板和盒体的右侧通过卡扣固定，且盖板的上表面和盒体的下表面均匀设置有气孔，气孔可以便于温度的传递，使得钢材放置盒内部的温度恒定。
[0012]进一步的：钢材放置盒的左右两侧表面通过固定连接方式对称设置有四个侧安装板，四个侧安装板的上表面固定连接有卡接柱，卡接柱的上端固定连接有螺旋块，且卡接柱的表面位于螺旋块的上方位置处设置有卡接槽，内嵌安装圆盘的位置和数量均与卡接柱相同，驱动圆盘的圆心与卡接柱的圆心位于同一垂直线，固定杆的长度与钢材放置盒的长度相同，当上升降板上升时，带动其上表面的钢材放置盒上升，直至卡接柱伸入固定杆的内部，当卡接柱的上端与内嵌安装圆盘相贴合时，由于卡接柱表面的螺旋块配合驱动圆盘内部的螺旋槽，带动驱动圆盘偏转，当驱动圆盘转动时，其上表面的三个限位柱同步转动，限位柱挤压推动三个转动杆和圆柱头移动，使其转动至如图右图所示位置，三个转动杆末端的圆柱头进入卡接柱上端的卡接槽中对钢材放置盒进行固定，之后启动升降电机，使得上升降台复位。
[0013]此外，本专利技术还提供了一种高强度钢材热处理系统的热处理工艺，包括以下步骤：
[0014]S1：打开钢材放置盒，将钢材放置在钢材放置盒的内部，之后将钢材放置盒放入上升降板的上表面；
[0015]S2：启动升降电机带动上升降板上升，钢材放置盒随之上升，当其上升至与固定杆水平时固定在固定杆表面；
[0016]S3：对电热丝通电关闭活动密封门，同时通过启动转动电机带动转动安装盘转动，对钢材进行加热，加热结束后保温；
[0017]S4：对电热丝断电，打开活动密封门对钢材放置盒内部的钢材进行降温，完成回火。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0019]1、该高强度钢材热处理系统及热处理工艺，通过钢材放置箱内部结构的设置，可以对钢材的位置进行限位，避免其在翻转时产生偏移晃动。
[0020]2、该高强度钢材热处理系统及热处理工艺，通过升降台等结构的设置，可以快速对钢材放置箱进行升降，使其到达待固定的位置处。
[0021]3、该高强度钢材热处理系统及热处理工艺，通过转动安装盘等结构的设置配合卡接柱，可以在钢材放置箱上升时，使其固定在固定杆上，在加热保温或者降温的过程中匀速转动钢材放置箱，使得钢材表面的温度一致，避免加热温度不足或者降温过慢影响硬度。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体示意图；
[0023]图2为本专利技术的主视图；
[0024]图3为本专利技术图2中a
‑
a部分的横剖视图；
[0025]图4为本专利技术图3中A的局部放大图；
[0026]图5为本专利技术上升降板的立体示意图；
[0027]图6为本专利技术俯视图；
[0028]图7为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢材热处理系统，包括回火炉壳体(1)，其特征在于：所述回火炉壳体(1)的前表面中间位置处活动安装有活动密封门(11)，且回火炉壳体(1)的内部底端设置有上升降板(3)，所述上升降板(3)的上表面中间位置处放置有钢材放置盒(4)，且回火炉壳体(1)的内部后端内壁活动安装有转动安装盘(21)，所述回火炉壳体(1)的后表面中间位置处固定安装有转动电机(2)，所述回火炉壳体(1)的前表面固定安装有位于活动密封门(11)下方的升降电机(31)；所述转动安装盘(21)的前表面通过固定连接方式左右对称设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)的内部固定安装有内嵌安装圆盘(221)，所述内嵌安装圆盘(221)的下表面外侧通过固定连接方式均匀设置有三个活动安装座(222)，三个所述活动安装座(222)的下表面均活动安装有转动杆(223)，三个所述转动杆(223)的内侧末端均固定连接有圆柱头(224)，所述内嵌安装圆盘(221)的下表面内侧转动连接有驱动圆盘(23)，所述驱动圆盘(23)的下表面固定连接有从动转盘(24)，所述从动转盘(24)的内壁设置有螺旋槽(25)，所述驱动圆盘(23)的上表面通过固定连接方式均匀设置有三个限位柱(225)。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢材热处理系统，其特征在于：所述回火炉壳体(1)的内部填充有隔热层(12)，且回火炉壳体(1)的内部位于隔热层(12)的内侧位置处填充有保温层(13)，所述回火炉壳体(1)的内部位于保温层(13)的中间位置处通过嵌入安装方式左右对称设置有电热丝(14)。3.根据权利要求1所述的一种高强度钢材热处理系统，其特征在于：所述上升降板(3)的下表面设置有十字铰接杆(36)，所述十字铰接杆(36)的下端活动连接有下升降板(35)，所述下升降板(35)的上表面前端固定安装有固定升降座(33)，所述固定升降座(33)的内部通过螺纹连接有伸缩连接轴(32)，所述伸缩连接轴(32)的后端固定连接有从动块(34)。4.根据权利要求3所述的一种高强度钢材热处理系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静静，
申请(专利权)人：刘静静，
类型：发明
国别省市：