本发明专利技术涉及连接加强结构技术领域，特别涉及一种装配式钢结构连接加强结构及其制作方法，连接加强结构包括主工型钢架本体、侧工型钢架本体、凸型座与连接座，在上述连接加强结构制作过程中，需要使用专用的制作设备，使用上述制作设备对上述连接加强结构进行制作时具体的制作方法包括以下步骤：支撑固定、统一钻孔、焊接成型、取料。本发明专利技术提供的连接加强结构制作设备，在对凸型座与连接座进行放置固定的同时可对其内部进行支撑，从而防止凸型座与连接座在钻孔时由于内部无支撑力的作用，导致凸型座与连接座在钻孔制作过程中产生变形，提高了连接加强结构的生产质量。高了连接加强结构的生产质量。高了连接加强结构的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构连接加强结构及其制作方法
[0001]本专利技术涉及连接加强结构
，特别涉及一种装配式钢结构连接加强结构及其制作方法。
技术介绍
[0002]钢结构是工业化程度最高的一种结构，在使用中它具有造价低、可随时移动等优点，因此在现有的厂房中，大多数都是采用钢结构来完成的，而钢结构在搭建连接的过程中，会出现大量的节点，该些节点将受力承重，而现有技术通过节点间进通过焊接或通过其他连接加强结构将其固定连接，但是连接之后的节点出都会出现承重受力差的问题，同时在之后装配式钢结构需要进行拆卸时，给拆卸也带来了多种不便。
[0003]而在对连接加强结构进行钻孔制作时，需要将连接加强结构放置固定，然后再对连接加强结构进行钻孔，但是放置之后的连接加强结构未对其内部进行支撑，在连接加强结构钻孔的过程中，易造成连接加强结构发生变形的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种装配式钢结构连接加强结构，包括主工型钢架本体、侧工型钢架本体、凸型座与连接座，所述主工型钢架本体与侧工型钢架本体为垂直排布，主工型钢架本体的上下两个水平端上分别套设有上下两个凸型座，两个凸型座上下对称布置，凸型座与连接座均为竖直段顶部开口的空腔凸型架结构，凸型座的竖直段两侧均固定连接有连接座，侧工型钢架本体位于上下相对应的两个连接座之间，位于上侧的凸型座的上端面开设有呈矩阵排布的四个平凹槽，平凹槽的下端面开设有插孔，插孔贯穿连接座、侧工型钢架本体与下侧的凸型座，下侧的凸型座下侧的插孔内安装有承接杆，位于上侧的凸型座的下侧水平段与位于下侧的凸型座的上下两个水平段上的插孔上均开设有沿插孔周向均匀排布的锁紧槽，插孔内安装有将主工型钢架本体、侧工型钢架本体与两个凸型座与连接座相连接的锁紧组件。
[0005]所述锁紧组件包括插在上下相对应插孔内的连接杆，连接杆为空腔结构，连接杆的内壁下端面通过顶推弹簧安装有下压杆，下压杆的上端贯穿连接杆，下压杆上安装有从上向下排布的带动盘，连接杆的侧壁开设有沿其周向均匀卡放槽，卡放槽与锁紧槽相对应，卡放槽内滑动连接有卡块，带动盘与卡块之间铰接有抵推杆，连接杆的上端面安装有倒L型提杆。
[0006]在上述装配式钢结构连接加强结构在其制作的过程中，需要使用专用的制作设备，该制作设备包括底座、支撑板、支撑固定机构与钻孔机构，所述底座的上端面后侧安装有支撑板，支撑板上安装有对凸型座与连接座进行支撑的支撑固定机构，支撑板上安装有钻孔机构；
[0007]所述支撑固定机构包括主承接板，所述支撑板的前端面固定安装有主承接板，主承接板的下端面通过呈矩阵排布的主弹簧杆安装有主抵推板，支撑板的前端面开设有滑动
槽，主抵推板的后端面与滑动槽滑动连接，支撑板的前端面开设有下压滑槽，下压滑槽内通过主电动滑块连接有下压架，下压架由一个主压板与左右两侧固定连接有从前向后等距离排布的侧压板组成，侧压板的下端面开设有限位滑槽，限位滑动槽通过侧电动滑块安装有位移座，位移座的下端面安装有左右布置的吊板，吊板为倒T型结构，左右相对应的两个吊板上共同滑动套设有侧承接板，侧承接板远离主承接板的一端安装有侧拉板，侧承接板的下端面通过呈矩阵排布的侧弹簧杆安装有侧抵推板，侧承接板与侧抵推板上均开设有前后对称布置的承接孔，承接孔贯穿主承接板、主抵推板与底座，主承接板与侧承接板上均开设有对称布置的定位推槽，主承接板上的定位推槽从前向后等距离排布，且主承接板上的定位推槽位于左右两侧相对应的侧承接板之间，定位推槽内通复位弹簧安装有定位板，相对应的两个定位板的相对面开设有下推弧形槽，主压板的下端面与位移座的下端面均安装有下压组件，主压板下端的下压组件从前向后等距离排布，且主压板位于相对应的两个定位板之间上方，主抵推板上开设有从前向后等距离排布的下压槽，下压槽位于相对应的两个定位板之间，主承接板的上端前侧安装有抵推组。
[0008]优选的，所述下压组件由连杆与下推头组成，连杆分别安装在相对应的主压板与位移座上，下推头与相对应的两个下推弧形槽相抵紧，位于主承接板上方的下推头内开设有对称布置的弹簧槽，弹簧槽内通过挤压弹簧安装有限位块，主压板上的连杆贯穿下推头，且主压板上的连杆与限位块固定连接，主压板上的连杆下端贯穿下压槽，位移座下端的连杆与下推头固定连接。
[0009]优选的，所述主压板的下端面安装有从前向后等距离排布的左右两个导向板，左右两个导向板的下端均与相对应的下推头滑动相连接。
[0010]优选的，所述主承接板与侧承接板的下端面均开设有环形凹槽，环形凹槽与承接孔相对应，环形凹槽内滑动连接有挡圈，主承接板与侧承接板两者上的挡圈的下端分别与主抵推板、侧抵推板固定连接。
[0011]优选的，所述抵推组包括下插槽，所述主承接板的前侧上端面开设有下插槽，下插槽的后侧开设有左右布置的导向槽，两个导向槽上共同滑动连接有抵固板，抵固板的后端面开设有左右对称布置的顶推槽，顶推槽内滑动连接有顶推块，顶推块与导向槽之间通过拉抵弹簧相连接。
[0012]优选的，所述底座的上端面开设有取料槽，取料槽内滑动连接有Z型板。
[0013]优选的，所述钻孔机构包括左右对称固定安装在底座上的支座杆，两个支撑杆的相对面与支撑板的前端面左右两侧均开设有带动槽，带动槽之间通过钻孔电动滑块共同安装有回型板，回型板的左右两侧下端面均转动连接有从前向后排布的转动座，转动座与承接孔一一对应，转动座可拆卸连接有钻头，前后相对应的转动座之间通过一号链轮链条传动连接，回型板上转动连接有转动轴，转动轴位于前侧左右两个转动座之间，且转动轴与前侧两个转动座之间通过二号链轮链条传动连接。
[0014]优选的，所述回型板的上端面开设有多个下沉槽，下沉槽的下端面开设有贯穿转动座的放置孔，放置孔两侧开设有锁位槽，放置孔内滑动连接有更换座，更换座的下端与钻头相连接，更换座的两侧安装有与锁位槽滑动连接有固定块，下沉槽的侧壁开设有收存槽，收存槽内通过挤推弹簧安装有带动把，带动把上安装有对更换座进行限位的限位压板。
[0015]优选的，使用上述制作设备制作上述装配式钢结构连接加强结构的方法具体包括
以下步骤，S1、支撑固定：将成型之后的凸型座与连接座一一放置在支撑固定机构上，然后通过支撑固定机构对凸型座与连接座进行对位固定。
[0016]S2、统一钻孔：使用制作设备对凸型座与连接座进行统一钻孔。
[0017]S3、焊接成型：当凸型座与连接座钻孔完成之后，通过现有的焊接设备将凸型座与相对应的连接座焊接固定。
[0018]S4、取料：在焊接完成之后，支撑固定机构不再对凸型座与连接座进行固定，之后将凸型座与连接座取下。
[0019]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术提供的一种装配式钢结构连接加强结构，可将主工型钢架本体与侧工型钢架本体通过凸型座与连接座进行连接，从而增加侧工型钢架本体与连接座之间的接触面积增加，提高了侧工型钢架本体与主工型钢架本体之间连接的稳定性，避免了直接将主工型钢架本体与侧工型钢架本体焊接固定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构连接加强结构，包括主工型钢架本体(1)、侧工型钢架本体(2)、凸型座(3)与连接座(4)，其特征在于：所述主工型钢架本体(1)与侧工型钢架本体(2)为垂直排布，主工型钢架本体(1)的上下两个水平端上分别套设有上下两个凸型座(3)，两个凸型座(3)上下对称布置，凸型座(3)与连接座(4)均为竖直段顶部开口的空腔凸型架结构，凸型座(3)的竖直段两侧均固定连接有连接座(4)，侧工型钢架本体(2)位于上下相对应的两个连接座(4)之间，位于上侧的凸型座(3)的上端面开设有呈矩阵排布的四个平凹槽，平凹槽的下端面开设有插孔(40)，插孔(40)贯穿连接座(4)、侧工型钢架本体(2)与下侧的凸型座(3)，下侧的凸型座(3)下侧的插孔(40)内安装有承接杆(41)，位于上侧的凸型座(3)的下侧水平段与位于下侧的凸型座(3)的上下两个水平段上的插孔(40)上均开设有沿插孔(40)周向均匀排布的锁紧槽，插孔(40)内安装有将主工型钢架本体(1)、侧工型钢架本体(2)与两个凸型座(3)与连接座(4)相连接的锁紧组件(42)；所述锁紧组件(42)包括插在上下相对应插孔(40)内的连接杆(421)，连接杆(421)为空腔结构，连接杆(421)的内壁下端面通过顶推弹簧(426)安装有下压杆(422)，下压杆(422)的上端贯穿连接杆(421)，下压杆(422)上安装有从上向下排布的带动盘(423)，连接杆(421)的侧壁开设有沿其周向均匀卡放槽，卡放槽与锁紧槽相对应，卡放槽内滑动连接有卡块(424)，带动盘(423)与卡块(424)之间铰接有抵推杆，连接杆(421)的上端面安装有倒L型提杆(425)；在上述装配式钢结构连接加强结构在其制作的过程中，需要使用专用的制作设备，该制作设备包括底座(5)、支撑板(6)、支撑固定机构(7)与钻孔机构(8)，所述底座(5)的上端面后侧安装有支撑板(6)，支撑板(6)上安装有对凸型座(3)与连接座(4)进行支撑的支撑固定机构(7)，支撑板(6)上安装有钻孔机构(8)。2.根据权利要求1所述一种装配式钢结构连接加强结构，其特征在于：所述支撑固定机构(7)包括主承接板(70)，所述支撑板(6)的前端面固定安装有主承接板(70)，主承接板(70)的下端面通过呈矩阵排布的主弹簧杆(71)安装有主抵推板(72)，支撑板(6)的前端面开设有滑动槽，主抵推板(72)的后端面与滑动槽滑动连接，支撑板(6)的前端面开设有下压滑槽(73)，下压滑槽(73)内通过主电动滑块连接有下压架，下压架由一个主压板(74)与左右两侧固定连接有从前向后等距离排布的侧压板(75)组成，侧压板(75)的下端面开设有限位滑槽，限位滑动槽(76) 通过侧电动滑块安装有位移座(77)，位移座(77)的下端面安装有左右布置的吊板(78)，吊板(78)为倒T型结构，左右相对应的两个吊板(78)上共同滑动套设有侧承接板(79)，侧承接板(79)远离主承接板(70)的一端安装有侧拉板(701)，侧承接板(79)的下端面通过呈矩阵排布的侧弹簧杆(702)安装有侧抵推板(703)，侧承接板(79)与侧抵推板(703)上均开设有前后对称布置的承接孔(704)，承接孔(704)贯穿主承接板(70)、主抵推板(72)与底座(5)，主承接板(70)与侧承接板(79)上均开设有对称布置的定位推槽，主承接板(70)上的定位推槽从前向后等距离排布，且主承接板(70)上的定位推槽位于左右两侧相对应的侧承接板(79)之间，定位推槽内通复位弹簧(706)安装有定位板(705)，相对应的两个定位板(705)的相对面开设有下推弧形槽，主压板(74)的下端面与位移座(77)的下端面均安装有下压组件，主压板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘静静，
申请(专利权)人：刘静静，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。