一种铝板带表面清洁度检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种铝板带表面清洁度检测装置，属于清洁度检测设备领域，包括机架，所述机架上设置有检测机构和用于驱动检测机构沿机架的长度方向移动的驱动机构，所述检测机构包括检测座和检测辊，所述检测辊为多面体辊，所述检测辊的每个侧面上均设置有检测片，所述检测辊转动设置在检测座上，所述检测座上设置有用于固定检测辊转动后的位置的固定组件。本发明专利技术安装有多个检测片，能够在进行多次检测后再对所有的检测片进行更换，从而提高了检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板带表面清洁度检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术涉及清洁度检测设备
，具体而言，涉及一种铝板带表面清洁度检测装置及其检测方法。

技术介绍

[0002]铝板带在生产过程中会含有一定的铝粉或污垢与残留油，造成铝板带表面污染，这对后续各种加工有不利影响，因此，各种铝板带要求表面洁净。在对铝板带表面的清洁度进行检测时，通常是由人工手持检测片经过铝板带的表面，然后通过观察检测片上的污染物情况，判断铝板带表面的清洁度。
[0003]现有的检测方法在每次检测完成后需要更换检测片进行下一次的检测，导致检测的效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝板带表面清洁度检测装置，其安装有多个检测片，能够在进行多次检测后再对所有的检测片进行更换，从而提高了检测效率。
[0005]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：一种铝板带表面清洁度检测装置，包括机架，所述机架上设置有检测机构和用于驱动检测机构沿机架的长度方向移动的驱动机构，所述检测机构包括检测座和检测辊，所述检测辊为多面体辊，所述检测辊的每个侧面上均设置有检测片，所述检测辊转动设置在检测座上，所述检测座上设置有用于固定检测辊转动后的位置的固定组件。
[0006]进一步地，所述固定组件包括固定座、压紧座和多根抵紧弹簧，所述固定座固定设置在检测座上，所述压紧座设置在固定座的下部，多根所述抵紧弹簧均连接在固定座和压紧座之间，所述检测辊的一端延伸至检测座外并设置有多边形块，所述多边形块的形状与检测辊的截面形状相同，所述压紧座的底面开设有用于卡紧多边形块的卡槽。
[0007]进一步地，所述压紧座上设置有提拉片。
[0008]进一步地，所述多边形块远离检测辊的一端设置有转动手柄。
[0009]进一步地，所述检测片上设置有插接条，所述检测辊的每个面上均设置有供插接条插设的插接槽。
[0010]进一步地，所述机架的底部设置有放置座，所述放置座的一侧沿自身长度方向设置有侧挡条，所述放置座的两端均沿自身宽度方向设置有端挡条，所述端挡条滑动设置在放置座上，所述端挡条的端部设置有定位插销，所述侧挡条上沿自身长度方向分布有多个供定位插销插设的定位插孔。
[0011]进一步地，所述端挡条远离侧挡条的一端设置有导向块，所述放置座上沿自身长度方向开设有供导向块滑动的导向槽。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和丝杠，所述丝杠转动设置在机架上且丝杠的长度方向与机架的长度方向一致，所述驱动电机固定设置在丝杠的一端端部，所述检
测座上设置有螺纹套筒并螺纹连接在丝杠上。
[0013]进一步地，所述检测座远离螺纹套筒的一端设置有滑动套筒，所述机架上沿自身长度方向设置有滑杆，所述滑动套筒滑动连接在滑杆上。
[0014]本专利技术还提供一种铝板带表面清洁度检测装置的检测方法，包括以下步骤：S1、将待检测的铝板带放置到检测机构下方的指定位置，启动驱动机构带动检测座移动，检测辊抵紧在铝板带的表面并沿铝板带的长度方向移动，当检测辊通过铝板带后，与铝板带接触的检测片的清洁情况即能够判断铝板带的清洁度是否符合要求；
[0015]S2、检测完一块铝板带后，转动检测辊并使检测辊的另一个侧面朝下，并通过固定组件对转动后的检测辊进行固定，将下一个待检测的铝板带放置到检测机构下方的指定位置处，然后启动驱动机构带动检测座向初始位置移动，当检测辊通过铝板带后，与铝板带接触的检测片的清洁情况即能够判断铝板带的清洁度是否符合要求；
[0016]S3、当检测辊每个侧面的检测片均进行过检测后，对所有的检测片取下，然后将清洁的检测片一一对应安装到检测辊的每个面上，即能够再进行多次检测。
[0017]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0018]1、本专利技术通过在检测辊上安装有多个检测片，能够在进行多次检测后再对所有的检测片进行更换，从而提高检测效率。
[0019]2、本专利技术通过固定组件对检测辊的位置进行固定，使检测辊检测时不会发生转动，从而避免检测过程中检测辊因转动而影响检测过程的进行。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本专利技术提供的铝板带表面清洁度检测装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术检测机构的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术检测辊和固定组件的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术放置座的结构示意图；
[0025]图标：1
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机架，2
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检测机构，21
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检测座，211
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螺纹套筒，212
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滑动套筒，22
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检测辊，221
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多边形块，2211
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转动手柄，222
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插接槽，23
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检测片，231
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插接条，24
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固定组件，241
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固定座，242
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压紧座，2421
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提拉片，243
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抵紧弹簧，3
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驱动机构，31
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驱动电机，32
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丝杠，33
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滑杆，4
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放置座，41
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侧挡条，411
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定位插孔，42
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端挡条，421
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定位插销，422
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导向块。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]以下结合具体实施例进一步说明，参照图1
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图4所示，本专利技术为一种铝板带表面清洁度检测装置，包括机架1，机架1上安装有检测机构2和用于驱动检测机构2沿机架1的长度方向移动的驱动机构3，机架1的底部安装有用于放置铝板带的放置座4，将待检测的铝板带放置到放置座4上，然后通过驱动机构3带动检测机构2移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板带表面清洁度检测装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有检测机构(2)和用于驱动检测机构(2)沿机架(1)的长度方向移动的驱动机构(3)，所述检测机构(2)包括检测座(21)和检测辊(22)，所述检测辊(22)为多面体辊，所述检测辊(22)的每个侧面上均设置有检测片(23)，所述检测辊(22)转动设置在检测座(21)上，所述检测座(21)上设置有用于固定检测辊(22)转动后的位置的固定组件(24)。2.根据权利要求1所述的铝板带表面清洁度检测装置，其特征在于：所述固定组件(24)包括固定座(241)、压紧座(242)和多根抵紧弹簧(243)，所述固定座(241)固定设置在检测座(21)上，所述压紧座(242)设置在固定座(241)的下部，多根所述抵紧弹簧(243)均连接在固定座(241)和压紧座(242)之间，所述检测辊(22)的一端延伸至检测座(21)外并设置有多边形块(221)，所述多边形块(221)的形状与检测辊(22)的截面形状相同，所述压紧座(242)的底面开设有用于卡紧多边形块(221)的卡槽。3.根据权利要求2所述的铝板带表面清洁度检测装置，其特征在于：所述压紧座(242)上设置有提拉片(2421)。4.根据权利要求2所述的铝板带表面清洁度检测装置，其特征在于：所述多边形块(221)远离检测辊(22)的一端设置有转动手柄(2211)。5.根据权利要求1所述的铝板带表面清洁度检测装置，其特征在于：所述检测片(23)上设置有插接条(231)，所述检测辊(22)的每个面上均设置有供插接条(231)插设的插接槽(222)。6.根据权利要求1所述的铝板带表面清洁度检测装置，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有放置座(4)，所述放置座(4)的一侧沿自身长度方向设置有侧挡条(41)，所述放置座(4)的两端均沿自身宽度方向设置有端挡条(42)，所述端挡条(42)滑动设置在放置座(4)上，所述端挡条(42)的端部设置有定位插销(421)，所述侧挡条(41)上沿自身长度方向分布有多个供定位插...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义仁，康吉昌，刘鹏举，喻丙恒，贾瑞娇，袁荣，颜坤，
申请(专利权)人：云南浩鑫铝箔有限公司，
类型：发明
国别省市：