本说明书一个或多个实施例提供一种钢架床生产用边缘打磨装置，包括：主体，所述的主体背面均匀焊接有五个电机支架，所述的电机支架内通过螺栓安装有第一电机，所述的主体正面均匀开设有打磨槽，所述的第一电机动力输出端贯穿主体焊接有安装架，所述的安装架一侧焊接有背板，所述的背板一侧均匀镶嵌有打磨盘；经过五个第一电机，配合打磨盘在使用时实现其打磨的效果，同时使用时经过第二电机，实现其使用时移动打磨的效果，并且其中在使用时经过配重槽的设置，在使用时实现了其使用时对于整体的平衡效果，并且其中在使用时经过上方的移动机构，在使用时实现了其移动的滚动效果。在使用时实现了其移动的滚动效果。在使用时实现了其移动的滚动效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢架床生产用边缘打磨装置
[0001]本说明书一个或多个实施例涉及金属打磨
，尤其涉及一种钢架床生产用边缘打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在金属制品生产时需要对其边缘处进行打磨，其避免其中在使用时避免了边缘处过于锋利而造成其使用时出现割伤使用者的情况发生。
[0003]现有技术中的打磨装置在使用时一般都是人工进行打磨，在打磨时由于其结构的不够完善，在打磨时需要长时间保持一个姿势来实现其打磨的效果，从而在使用时浪费人力，而且长时间靠近其打磨处，容易产生打磨时的粉尘出现尘肺的情况，而且其金属材质中的重金属也容易造成其危险的情况发生，从而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种钢架床生产用边缘打磨装置，以解决的问题。
[0005]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种钢架床生产用边缘打磨装置，包括：主体，所述的主体背面均匀焊接有五个电机支架，所述的电机支架内通过螺栓安装有第一电机，所述的主体正面均匀开设有打磨槽，所述的第一电机动力输出端贯穿主体焊接有安装架，所述的安装架一侧焊接有背板，所述的背板一侧均匀镶嵌有打磨盘。
[0006]上架体，所述的主体一端处焊接有上架体，所述的上架体下表面安装有辅助移动机构。
[0007]侧板，所述的上架体一侧通过固定螺杆与螺母固定安装有侧板，所述的侧板上设置有六组动力组件。
[0008]优选的，所述的辅助移动机构还包括：连接槽、轴杆和转轮，所述的上架体下表面均匀开设有连接槽，所述的连接槽内转到连接有轴杆，所述的轴杆外围均匀有八个转轮。
[0009]优选的，所述的转轮还包括：第一磁条片和塑胶针，所述的转轮外围黏贴有此意第一磁条片，所述的转轮外围均匀镶嵌有塑胶针，所述的塑胶针一端贯穿第一磁条片。
[0010]优选的，所述的动力组件还包括：第二电机、移动轮和外槽，所述的侧板中部处开设有外槽，所述的侧板下表面螺纹安装有第二电机，所述的第二电机动力输出端贯穿侧板插入到外槽内，所述的第二电机动力输出端外围均焊接有三个移动轮。
[0011]优选的，所述的移动轮还包括：第二磁条片，所述的移动轮外围均匀焊接有第二磁条片。
[0012]优选的，所述的侧板还包括：配重槽，所述的侧板一侧靠近顶端处焊接有配重槽。
[0013]优选的，所述的侧板还包括：安装槽，所述的侧板对应固定螺杆处开设有安装槽。
[0014]优选的，所述的上架体侧视呈U型结构。
[0015]从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的，一种钢架床生产用边缘打磨装置，经过五个第一电机，配合打磨盘在使用时实现其打磨的效果，同时使用时经过第二电机，实现其使用时移动打磨的效果，并且其中在使用时经过配重槽的设置，在使用时实现了其使用时对于整体的平衡效果，并且其中在使用时经过上方的移动机构，在使用时实现了其移动的滚动效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的整体侧视剖面结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的整体侧视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的整体主视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的图2中A区域放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体；11、电机支架；12、第一电机；13、安装架；14、打磨槽；15、背板；16、打磨盘；2、上架体；21、固定螺杆；22、螺母；23、连接槽；24、轴杆；25、转轮；26、第一磁条片；27、塑胶针；3、侧板；31、第二电机；32、外槽；33、移动轮；34、第二磁条片；35、安装槽；36、配重槽。
具体实施方式
[0022]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。
[0023]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]实施例一：
[0025]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本专利技术的整体侧视剖面结构示意图；图2为本专利技术的整体侧视结构示意图；图3为本专利技术的整体主视结构示意图；图4为本专利技术的图2中A区域放大结构示意图；具体所述的一种钢架床生产用边缘打磨装置，包括：主体1，所述的主体1背面均匀焊接有五个电机支架11，所述的电机支架11内通过螺栓安装有第一电机12，所述的主体1正面均匀开设有打磨槽14，所述的第一电机12动力输出端贯穿主体1焊接有安装架13，所述的安装架13一侧焊接有背板15，所述的背板15一侧均匀镶嵌有打磨盘
16。
[0026]其中，在使用时经过背板15承载其第一电机12与打磨盘16，在使用时实现了其使用时对于边缘处棱角的打磨效果。
[0027]上架体2，所述的主体1一端处焊接有上架体2，所述的上架体2下表面安装有辅助移动机构。
[0028]其中，五个打磨盘16自中部向两侧的打磨盘16目数逐渐降低。
[0029]侧板3，所述的上架体2一侧通过固定螺杆21与螺母22固定安装有侧板3，所述的侧板3上设置有六组动力组件。
[0030]其中，在使用时经过侧板3的设置在使用时配合动力组，在使用时大大实现其使用时对于移动时的效果。
[0031]所述的辅助移动机构还包括：连接槽23、轴杆24和转轮25，所述的上架体2下表面均匀开设有连接槽23，所述的连接槽23内转到连接有轴杆24，所述的轴杆24外围均匀有八个转轮25。
[0032]其中，在使用时经过八个转轮25配合实现了其使用时的移动效果。
[0033]所述的转轮25还包括：第一磁条片26和塑胶针27，所述的转轮25外围黏贴有此意第一磁条片26，所述的转轮25外围均匀镶嵌有塑胶针27，所述的塑胶针27一端贯穿第一磁条片26。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢架床生产用边缘打磨装置，其特征在于，包括：主体(1)，所述的主体(1)背面均匀焊接有五个电机支架(11)，所述的电机支架(11)内通过螺栓安装有第一电机(12)，所述的主体(1)正面均匀开设有打磨槽(14)，所述的第一电机(12)动力输出端贯穿主体(1)焊接有安装架(13)，所述的安装架(13)一侧焊接有背板(15)，所述的背板(15)一侧均匀镶嵌有打磨盘(16)；上架体(2)，所述的主体(1)一端处焊接有上架体(2)，所述的上架体(2)下表面安装有辅助移动机构；侧板(3)，所述的上架体(2)一侧通过固定螺杆(21)与螺母(22)固定安装有侧板(3)，所述的侧板(3)上设置有六组动力组件。2.根据权利要求1所述的一种钢架床生产用边缘打磨装置，其特征在于，所述的辅助移动机构还包括：连接槽(23)、轴杆(24)和转轮(25)，所述的上架体(2)下表面均匀开设有连接槽(23)，所述的连接槽(23)内转到连接有轴杆(24)，所述的轴杆(24)外围均匀有八个转轮(25)。3.根据权利要求2所述的一种钢架床生产用边缘打磨装置，其特征在于，所述的转轮(25)还包括：第一磁条片(26)和塑胶针(27)，所述的转轮(25)外围黏贴有此意第一磁条片(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢红兵，欧明家，谢子国，徐锋，刘玉国，
申请(专利权)人：利辛县泓坤美思家具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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