本发明专利技术公开了一种钢架床抗压能力检测装置，包括检测架，检测架的内部固定安装有限位板，检测架内壁的两侧均开设有滑行槽，两个滑行槽的内部均滑动连接有滑行块，两个滑行块之间固定安装有固定板，固定板的顶端开设有平移槽，平移槽的内部转动连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有两个夹持机构，检测架的顶端固定安装有定位板，定位板的中部固定安装有升降气缸，本发明专利技术通过设置夹持机构，第一夹持板和第二夹持板相互配合从钢架床的两侧进行夹紧固定，两个立板从钢架床的侧面进行夹紧固定，抗压能力检测装置对钢架床的固定牢靠，避免出现钢架床的抗压检测不精确的现象，减小钢架床的检测成本。的检测成本。的检测成本。
【技术实现步骤摘要】
一种钢架床抗压能力检测装置
[0001]本专利技术涉及钢架床检测
，具体为一种钢架床抗压能力检测装置。
技术介绍
[0002]近年来随着生产技术的不断创新发展，钢架床的精美造型为家居增添了不少的个性装扮，得到了不少年青人的喜爱，为了保证钢架床的生产质量，在钢架床投放在市场前，人们通常使用抗压能力检测装置对钢架床的抗压能力进行检测，然而，传统的抗压能力检测装置对钢架床进行检测时存在以下缺陷：抗压能力检测装置对钢架床的固定不牢靠，容易出现钢架床的抗压检测不精确的现象，需要工作人员进行多次判断，增加不必要的检测成本。
[0003]本专利技术技术方案主要是针对抗压能力检测装置对钢架床的固定不牢靠，容易出现钢架床的抗压检测不精确的现象，需要工作人员进行多次判断，增加不必要的检测成本，设置夹持机构对待检测的钢架床进行固定，避免钢架床在检测的过程中发生位置偏移，避免出现钢架床的抗压检测不精确的现象。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢架床抗压能力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的抗压能力检测装置对钢架床的固定不牢靠，容易出现钢架床的抗压检测不精确的现象，需要工作人员进行多次判断，增加不必要的检测成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢架床抗压能力检测装置，包括检测架，所述检测架的内部固定安装有限位板，所述检测架内壁的两侧均开设有滑行槽，两个所述滑行槽的内部均滑动连接有滑行块，两个所述滑行块之间固定安装有固定板，所述固定板的顶端开设有平移槽，所述平移槽的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有两个夹持机构，所述检测架的顶端固定安装有定位板，所述定位板的中部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活动端固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有检测头，工作人员将升降气缸通电，升降气缸启动，升降气缸带动安装板进行升降运动对检测头的检测高度进行调节，检测头对钢架床进行抗压检测。
[0006]优选的，所述限位板顶端的一侧固定安装有升降壳，所述限位板顶端的另一侧固定安装有马达，所述升降壳的内部滑动连接有一端延伸至外界的高度板，所述高度板延伸至外界的一端固定安装有推动板，所述推动板的顶端与固定板的底端接触连接，高度板滑动的过程中带动推动板向上运动，推动板从固定板的底部向上推动，固定板带动滑行块沿着滑行槽发生滑动，提高固定板升降的稳定性。
[0007]优选的，所述马达的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的一端穿过升降壳固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧与高度板一侧固定设置的若干个卡齿啮合连接，工作人员将马达通电，马达启动，马达带动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮转动，齿轮转动时与高度板接触，高度板沿着升降壳滑动。
[0008]优选的，所述螺纹柱与平移槽的连接处固定安装有从动伞状斜齿，所述平移槽内壁的一侧转动安装有主动伞状斜齿，所述主动伞状斜齿的外侧与从动伞状斜齿的外侧啮合连接，主动伞状斜齿转动时与从动伞状斜齿接触，从动伞状斜齿转动，从动伞状斜齿带动螺纹柱转动。
[0009]优选的，两个所述夹持机构均包括立板、第一夹持板、连接弹簧、第二夹持板和平移块，所述平移块的顶端固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板的中部转动连接有第二夹持板，所述第一夹持板与第二夹持板之间转动连接有连接弹簧，工作人员将钢架床放置在两个第一夹持板上，第一夹持板的底端与固定板接触，工作人员转动第二夹持板，使得第二夹持板与钢架床接触，第二夹持板从一侧拉扯连接弹簧，连接弹簧具有弹性，连接弹簧发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，所以第一夹持板和第二夹持板相互配合对钢架床进行夹紧固定，两个立板随着平移块进行相对滑动，从钢架床的两侧进行夹紧固定。
[0010]优选的，两个所述平移块的中部均与螺纹柱螺纹连接，且两个所述平移块均与平移槽滑动连接，螺纹柱以自身的中心线为分界线，开设两个方向相反的螺纹，螺纹柱表面的螺纹与两个平移块内壁的螺纹相互匹配，平移块受到与之形状大小相互匹配的平移槽限位，所以平移块沿着螺纹柱发生滑动。
[0011]优选的，所述检测架底端的四个边角均固定安装有移动轮，移动轮与地面接触，工作人员推动检测架，移动轮受到与地面的摩擦力发生转动，便于工作人员转移或者运输检测架。
[0012]优选的，所述主动伞状斜齿的中部固定安装有一端延伸至外界的把手，工作人员转动把手，把手带动主动伞状斜齿转动。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置夹持机构，第一夹持板和第二夹持板相互配合从钢架床的两侧进行夹紧固定，两个立板从钢架床的侧面进行夹紧固定，抗压能力检测装置对钢架床的固定牢靠，避免出现钢架床的抗压检测不精确的现象，减小钢架床的检测成本；
[0015]2、通过设置升降气缸、升降壳、推动板和高度板，便于工作人员根据实际情况对钢架床的放置高度或者检测头的检测高度进行调节，提高抗压能力检测装置使用的灵活度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的侧视图；
[0017]图2为本专利技术的局部立体图；
[0018]图3为本专利技术检测板在检测架上的安装示意图；
[0019]图4为本专利技术夹持机构的侧视图；
[0020]图5为本专利技术升降板的俯视图
[0021]图6为本专利技术升降壳的剖视图。
[0022]图中：1、检测架；2、移动轮；3、限位板；4、升降壳；5、马达；6、滑行块；7、夹持机构；71、立板；72、第二夹持板；73、连接弹簧；74、第一夹持板；75、平移块；8、定位板；9、安装板；10、固定板；11、升降气缸；12、检测头；13、滑行槽；14、从动伞状斜齿；15、主动伞状斜齿；16、把手；17、螺纹柱；18、平移槽；19、齿轮；20、驱动轴；21、高度板；22、推动板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本专利技术提供了一种钢架床抗压能力检测装置，包括检测架1，检测架1的内部固定安装有限位板3，检测架1内壁的两侧均开设有滑行槽13，两个滑行槽13的内部均滑动连接有滑行块6，两个滑行块6之间固定安装有固定板10，固定板10的顶端开设有平移槽18，平移槽18的内部转动连接有螺纹柱17，螺纹柱17的表面螺纹连接有两个夹持机构7，检测架1的顶端固定安装有定位板8，定位板8的中部固定安装有升降气缸11，升降气缸11的活动端固定安装有安装板9，安装板9的底端固定安装有检测头12，工作人员将升降气缸11通电，升降气缸11启动，升降气缸11带动安装板9进行升降运动对检测头12的检测高度进行调节，检测头12对钢架床进行抗压检测。
[0025]限位板3顶端的一侧固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢架床抗压能力检测装置，包括检测架(1)，其特征在于，所述检测架(1)的内部固定安装有限位板(3)，所述检测架(1)内壁的两侧均开设有滑行槽(13)，两个所述滑行槽(13)的内部均滑动连接有滑行块(6)，两个所述滑行块(6)之间固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的顶端开设有平移槽(18)，所述平移槽(18)的内部转动连接有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的表面螺纹连接有两个夹持机构(7)，所述检测架(1)的顶端固定安装有定位板(8)，所述定位板(8)的中部固定安装有升降气缸(11)，所述升降气缸(11)的活动端固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的底端固定安装有检测头(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢架床抗压能力检测装置，其特征在于：所述限位板(3)顶端的一侧固定安装有升降壳(4)，所述限位板(3)顶端的另一侧固定安装有马达(5)，所述升降壳(4)的内部滑动连接有一端延伸至外界的高度板(21)，所述高度板(21)延伸至外界的一端固定安装有推动板(22)，所述推动板(22)的顶端与固定板(10)的底端接触连接。3.根据权利要求2所述的一种钢架床抗压能力检测装置，其特征在于：所述马达(5)的输出端固定安装有驱动轴(20)，所述驱动轴(20)的一端穿过升降壳(4)固定安装有齿轮(19)，所述齿轮(19)的外侧与高度板...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢子国，徐锋，刘玉国，谢红兵，欧明家，
申请(专利权)人：利辛县泓坤美思家具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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