具有破碎功能的护帮板及液压支架制造技术

本发明专利技术公开了一种具有破碎功能的护帮板及液压支架。具有破碎功能的护帮板，包括：本体，所述本体具有第一安装件和第二安装件；所述第一安装件设在所述本体的顶端，所述第二安装件设在所述本体外表面上；限位块，所述限位块沿第一预设方向设在所述本体的内部末端，所述限位块具有通孔，所述通孔沿所述第一预设方向贯穿所述限位块；和破碎装置，所述破碎装置在破碎位置与收缩位置之间可移动地设置在所述本体的内部，位于所述破碎位置的所述破碎装置穿过所述通孔。利用根据本发明专利技术实施例的具有破碎功能的护帮板，可对片帮煤或落下的大块煤进行破碎，能最大程度提升运输效率，提升人员安全系数，极大的降低了劳动强度且减少了护帮板的损坏。板的损坏。板的损坏。

【技术实现步骤摘要】
具有破碎功能的护帮板及液压支架


[0001]本专利技术属于护帮板
，具体涉及一种具有破碎功能的护帮板及具有该护帮板的液压支架。

技术介绍

[0002]在现有煤矿井下采煤工作面实用的液压支架不具有破碎煤矸的功能，因煤质较软，煤壁极易破碎，片帮煤较大，容易在前刮板输送机头处堆积、造成刮板输送机运煤困难，人工破碎落煤安全系数低且劳动强度大，刮板机司机经常用过渡液压支架护帮板进行碎煤作业，经常造成护帮板千斤顶铰接座的脱落造成设备损坏。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种具有破碎功能的护帮板及液压支架。
[0004]根据本专利技术实施例的具有破碎功能的护帮板，包括：本体，所述本体具有第一安装件和第二安装件；所述第一安装件设在所述本体的顶端，所述第二安装件设在所述本体外表面上；限位块，所述限位块沿第一预设方向设在所述本体的内部末端，所述限位块具有通孔，所述通孔沿所述第一预设方向贯穿所述限位块；和破碎装置，所述破碎装置在破碎位置与收缩位置之间可移动地设置在所述本体的内部，位于所述破碎位置的所述破碎装置穿过所述通孔。
[0005]根据本专利技术实施例的具有破碎功能的护帮板，可对片帮煤或落下的大块煤进行破碎，能最大程度提升运输效率，提升人员安全系数，极大的降低劳动强度和减少对护帮板的损坏。
[0006]可选地，所述破碎装置包括破碎装置千斤顶、破碎装置本体和破碎杆，所述破碎装置千斤顶具有第一固定端和第一活动端，所述第一固定端设在所述本体的内部上端，所述第一活动端与所述破碎装置本体连接，所述破碎杆沿所述第一预设方向设在所述破碎装置本体的末端，所述破碎杆与所述通孔在所述第一预设方向上相对应。
[0007]可选地，位于所述破碎位置的所述破碎杆沿所述第一预设方向穿过所述通孔，位于所述收缩位置的所述破碎杆位于所述本体的内部。
[0008]可选地，所述第一预设方向、所述破碎杆的长度方向和所述破碎装置千斤顶的伸缩方向彼此一致。
[0009]可选地，所述破碎装置有多个，沿第二预设方向间隔设置在所述本体的内部，所述第二预设方向垂直于所述第一预设方向。
[0010]可选地，所述本体内部的所述通孔有多个，多个所述破碎装置的所述破碎杆能够一一对应地穿过多个所述通孔。
[0011]可选地，所述破碎装置本体与所述破碎装置千斤顶的所述第一活动端之间为可拆卸连接。
[0012]根据本专利技术实施例的液压支架，包括：护帮板，所述护帮板为根据本专利技术实施例的具有破碎功能的护帮板；护帮板千斤顶，所述护帮板千斤顶具有第二固定端和第二活动端，所述第二活动端与所述本体的所述第二安装件铰接；前梁，所述前梁具有前梁千斤顶和伸缩梁，所述前梁千斤顶具有第三固定端和第三活动端，所述第三固定端设在所述前梁内部一端，所述第三活动端与所述伸缩梁连接；和顶梁，所述顶梁与所述前梁铰接。
[0013]根据本专利技术实施例的液压支架，可对片帮煤或落下的大块煤进行破碎，能最大程度提升运输效率，提升人员安全系数，极大的降低劳动强度和减少对护帮板的损坏。
[0014]可选地，所述护帮板千斤顶的所述第二固定端与所述伸缩梁的外周面铰接，所述本体的所述第一安装件与所述伸缩梁铰接。
[0015]可选地，所述液压支架并排设置四台。
附图说明
[0016]图1是根据本专利技术实施例的具有破碎功能的护帮板的结构示意图。
[0017]图2是根据本专利技术实施例的液压支架的结构示意图一。
[0018]图3是根据本专利技术实施例的液压支架的结构示意图二。
[0019]附图标记：
[0020]护帮板100；
[0021]本体1；第一安装件101；第二安装件102；
[0022]限位块2；通孔201；
[0023]破碎装置3；破碎装置千斤顶301；破碎装置本体302；破碎杆303；
[0024]护帮板千斤顶200；伸缩梁300；前梁千斤顶400；前梁500；顶梁600；液压支架700。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]如图1
‑
图3所示，根据本专利技术实施例的具有破碎功能的护帮板100包括包括本体1、限位块2和破碎装置3。本体1具有第一安装件101和第二安装件102；第一安装件101设在本体1的顶端，第二安装件102设在本体1外表面上；第一安装件101和第二安装件102的设置可将本体1与伸缩梁300连接起来，方便调整护帮板100至合适的位置和角度，从而进行对大块煤进行破碎疏通。
[0027]限位块2沿第一预设方向设在本体1的内部末端，限位块2具有通孔201，通孔201沿第一预设方向贯穿限位块2；限位块2的设置可防止破碎装置3在破碎过程中发生摆动或掉落的情况，避免影响破碎效果。
[0028]破碎装置3在破碎位置与收缩位置之间可移动地设置在本体1的内部，位于该破碎位置的破碎装置3穿过通孔201，以便对片帮煤或大块煤进行破碎，位于该收缩位置的破碎装置置于本体1的内部，不能通过破碎装置对片帮煤或大块煤进行破碎。
[0029]下面参考图1
‑
图3简要地描述具有破碎功能的护帮板100的使用过程，先通过第一安装件101和第二安装件102将本体1调整至合适的位置和角度，再使破碎装置3从收缩位置移动到破碎装置，即破碎装置3穿过通孔201对片帮煤或大块煤进行破碎。
[0030]根据本专利技术实施例的具有破碎功能的护帮板，可对片帮煤或落下的大块煤进行破碎，能最大程度提升运输效率，提升人员安全系数，极大的降低劳动强度和减少对护帮板的损坏。
[0031]如图1
‑
图3所示，根据本专利技术实施例的具有破碎功能的护帮板100包括包括本体1、限位块2和破碎装置3。
[0032]破碎装置3包括破碎装置千斤顶301、破碎装置本体302和破碎杆303，破碎装置千斤顶301具有第一固定端和第一活动端，第一固定端设在本体1的内部上端，第一活动端与破碎装置本体302连接。也就是说破碎装置本体302是设在破碎装置千斤顶301的第一活动端上的，所以破碎装置千斤顶301的第一活动端的伸缩带动破碎装置本体302在相同方向上进行移动。破碎装置本体302与破碎装置千斤顶301的第一活动端之间为可拆卸连接，方便对破碎装置本体302进行拆装。
[0033]限位块2沿第一预设方向设在本体1的内部末端，通孔201沿第一预设方向贯穿限位块2。该第一预设方向与通孔201的轴向一致，通孔201的轴向与破碎杆303的长度方向一致，破碎杆303的长度方向与破碎装置千斤顶301的伸缩方向一致，所以，该第一预设方向、破碎杆303的长度方向和破碎装置千斤顶301的伸缩方向彼此一致。
[0034]破碎杆303沿第一预设方向设在破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有破碎功能的护帮板，其特征在于，包括：本体，所述本体具有第一安装件和第二安装件；所述第一安装件设在所述本体的顶端，所述第二安装件设在所述本体外表面上；限位块，所述限位块沿第一预设方向设在所述本体的内部末端，所述限位块具有通孔，所述通孔沿所述第一预设方向贯穿所述限位块；和破碎装置，所述破碎装置在破碎位置与收缩位置之间可移动地设置在所述本体的内部，位于所述破碎位置的所述破碎装置穿过所述通孔。2.根据权利要求1所述的具有破碎功能的护帮板，其特征在于，所述破碎装置包括破碎装置千斤顶、破碎装置本体和破碎杆，所述破碎装置千斤顶具有第一固定端和第一活动端，所述第一固定端设在所述本体的内部上端，所述第一活动端与所述破碎装置本体连接，所述破碎杆沿所述第一预设方向设在所述破碎装置本体的末端，所述破碎杆与所述通孔在所述第一预设方向上相对应。3.根据权利要求2所述的具有破碎功能的护帮板，其特征在于，位于所述破碎位置的所述破碎装置的所述破碎杆沿所述第一预设方向穿过所述通孔，位于所述收缩位置的所述破碎装置的所述破碎杆位于所述本体的内部。4.根据权利要求2所述的具有破碎功能的护帮板，其特征在于，所述第一预设方向、所述破碎杆的长度方向和所述破碎装置千斤顶的伸缩方向彼此一致。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺义，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：