一种LFT-G抗菌PA66复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种LFT

【技术实现步骤摘要】
一种LFT
‑
G抗菌PA66复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于复合材料
，具体涉及一种LFT
‑
G抗菌PA66复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚己二酰己二胺，俗称PA66，是一种热塑性树脂，一般是由己二酸和己二胺缩聚制得。机械强度和硬度很高，刚性很大，可用作工程塑料。PA66广泛用于汽车、机电、电子、纺织、家电等领域。为了保证在使用过程中的安全，通常使用常规的杀菌技术，需要增加工序，降低生产效率，还会影响材料的机械性能，限制材料的应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术第一目的在于解决现有技术中的不足，提供一种LFT
‑
G抗菌PA66复合材料，其不仅具有良好的抗菌性能，且具有优良的机械性能。
[0004]本专利技术通过以下技术方案得以实现：一种LFT
‑
G抗菌PA66复合材料，包括如下重量份组分：PA6640～70抗菌母粒10～30增韧剂3～5抗氧剂0.3～0.5润滑剂0.3～0.5玻璃纤维20～50。
[0005]进一步地，所述的抗菌母粒为PA66
‑
抗菌母粒，其中抗菌剂为纳米无机银、铜、锌中的一种或者多种，优选地选择纳米无机锌类抗菌剂。
[0006]进一步地，所述的增韧剂为马来酸酐接枝EPDM、SEBS
‑
g
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MAH和POE
‑
g
‑
MAH中的一种或多种。
[0007]进一步地，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂H164和抗氧剂1098中的一种或多种。
[0008]进一步地，所述的润滑剂为硅酮母粒。
[0009]进一步地，所述的玻璃纤维为经硅烷偶联剂处理过的连续长玻纤，直径7
‑
12um。
[0010]一种LFT
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G抗菌PA66复合材料，包括下列步骤：1）制备抗菌母粒将抗菌剂和PA66树脂在混料机中混合15min，再通过双螺杆挤出机熔融造粒，制得抗菌母粒；2)制备LFT
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G抗菌PA66复合材料S1、除了玻璃纤维外，按照配比配制底料，将PA66树脂、抗菌母粒、抗氧剂、润滑剂、增韧剂投入混料机中混合均匀，并加热至75℃后保温15分钟，得到预混料；
S2、将步骤S1得到的预混料加入双螺杆挤出机的加料斗中，同时将玻璃纤维在侧喂料口进行添加；将玻璃纤维材料从浸润模具中穿过并被浸润模具中熔融混合物浸润和包覆，混合物料在拉力作用下继续前进，经过水冷、除湿、干燥后进入牵引机和切粒机中，经切粒机切粒后获得颗粒产品，颗粒长度为5
‑
12mm；所述的双螺杆挤出机从喂料口到机头分为六区、开车阀、过渡管、分配器、机头、模唇、预分散，其中一至六区温度分别为250～260℃、260～265℃、270～280℃、280～285℃、285～290℃、295～300℃，开车阀温度为300℃，过渡管温度为310℃，分配器温度为310℃，机头温度为310℃，模唇温度为310℃，预分散温度为170℃，螺杆转速为320～350r/min，喂料量为15～35kg/h。
[0011]本专利技术的有益效果：本专利技术制备的LFT
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G抗菌PA66复合材料，具有良好的抗菌性能，具有较高的强度、较高的冲击等性能，易于成型加工、制作工艺简单。
具体实施方式
[0012]本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0013]一种LFT
‑
G抗菌PA66复合材料，包括如下重量份组分：PA6640～70抗菌母粒10～30增韧剂3～5抗氧剂0.3～0.5润滑剂0.3～0.5玻璃纤维20～50。
[0014]上述的抗菌母粒为PA66
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抗菌母粒，其中抗菌剂为纳米无机银、铜、锌中的一种或者多种，优选地选择纳米无机锌类抗菌剂。
[0015]上述的增韧剂为马来酸酐接枝EPDM、SEBS
‑
g
‑
MAH和POE
‑
g
‑
MAH中的一种或多种。
[0016]上述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1098和抗氧剂H164中的一种或多种。
[0017]上述的润滑剂为硅酮母粒。
[0018]上述的玻璃纤维为经硅烷偶联剂处理过的连续长玻纤，直径7
‑
12um。
[0019]实施例11）制备抗菌母粒将抗菌剂和PA66树脂在混料机中混合15min，再通过双螺杆挤出机熔融造粒，挤出机设定温度为260
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300℃，制得抗菌母粒；2）制备LFT
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G抗菌PA66复合材料按重量份组分称取底料，将PA66树脂40kg、抗菌母粒10kg、抗氧剂0.5kg、润滑剂0.5kg、增韧剂3kg投入混料机中混合均匀，并加热至75℃后保温15分钟，得到预混料；然后将预混料加入到双螺杆挤出机的加料斗中，同时将玻璃纤维从浸润模具中穿过并被浸润模具中的熔融混合物浸润和包裹，混合物料在拉力作用下继续前进，经过水冷、除湿、干燥后进入牵引机和切粒机中，经切粒机切粒后获得颗粒产品，颗粒长度为12mm；所述的双螺杆挤
出机从喂料口到机头分为六区、开车阀、过渡管、分配器、机头、模唇、预分散，其中一至六区温度分别为250～260℃、260～265℃、270～280℃、280～285℃、285～290℃、295～300℃，开车阀温度为300℃，过渡管温度为310℃，分配器温度为310℃，机头温度为310℃，模唇温度为310℃，预分散温度为170℃，螺杆转速为320～350r/min，喂料量为20kg/h。
[0020]实施例21）制备抗菌母粒将抗菌剂和PA66树脂在混料机中混合15min，再通过双螺杆挤出机熔融造粒，挤出机设定温度为260
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300℃，制得抗菌母粒；2）制备LFT
‑
G抗菌PA66复合材料按重量份组分称取底料，将PA66树脂35kg、抗菌母粒15kg、抗氧剂0.5kg、润滑剂0.5kg、增韧剂3kg投入混料机中混合均匀，并加热至75℃后保温15分钟，得到预混料；然后将预混料加入到双螺杆挤出机的加料斗中，同时将玻璃纤维从浸润模具中穿过并被浸润模具中的熔融混合物浸润和包裹，混合物料在拉力作用下继续前进，经过水冷、除湿、干燥后进入牵引机和切粒机中，经切粒机切粒后获得颗粒产品，颗粒长度为12mm；所述的双螺杆挤出机从喂料口到机头分为六区、开车阀、过渡管、分配器、机头、模唇、预分散，其中一至六区温度分别为250～260℃、260～265℃、270～280℃、280～285℃、285～290℃、295～300℃，开车阀温度为300℃，过渡管温度为310℃，分配器温度为310℃，机头温度为310℃，模唇温度为310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LFT
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G抗菌PA66复合材料，其特征在于，包括如下重量份组分：PA6640～70抗菌母粒10～30增韧剂3～5抗氧剂0.3～0.5润滑剂0.3～0.5玻璃纤维20～50。2.根据权利要求1所述的一种LFT
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G抗菌PA66复合材料，其特征在于，所述的抗菌母粒为PA66
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抗菌母粒，其中抗菌剂为纳米无机银、铜、锌中的一种或者多种，优选地选择纳米无机锌类抗菌剂。3.根据权利要求1所述的一种LFT
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G抗菌PA66复合材料，其特征在于，所述的增韧剂为马来酸酐接枝EPDM、SEBS
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g
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MAH和POE
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g
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MAH中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种LFT
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G抗菌PA66复合材料，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂H164和抗氧剂1098中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种LFT
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G抗菌PA66复合材料，其特征在于，所述的润滑剂为硅酮母粒。6.根据权利要求1所述的一种LFT
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G抗菌PA66复合材料，其特征在于，所述的玻璃纤维为经硅烷偶联剂处理过的连续长玻纤，直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClC零八L七七零六，
申请(专利权)人：长纤厦门新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：