一种用于门板侧边抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于门板侧边抛光设备，包括加工平台、龙门架、支撑板、工件吸附平台、抛光背板、工件定位组件及移动抛光组件，移动抛光组件安装在龙门架上且与加工平台形成一个三轴联动，移动抛光组件采用旋转气缸带动移动抛光组件，实现门板的四个侧面的抛光，无需人工换面；加工平台还设计有一组对称的工件定位组件，工件定位组件的两个直角定位框形成一个侧面定位框，方便人工上门板时的找正定位，节省大量定位时间，并且直角定位框设计为可移动结构，适用于多种型号的门板定位；采用真空吸附平台对门板进行固定，避免机械固定结构对板面破坏。构对板面破坏。构对板面破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门板侧边抛光设备


[0001]本技术涉及门板抛光
，具体涉及一种用于门板侧边抛光设备。

技术介绍

[0002]门板在完成打磨工序后，为了保证门板的表面的光滑度，还需要对门板进行抛光。现有的门板抛光工序大多都是对门板的前后面上设备抛光，现有的设备抛光设备都是只针对门板的前后面进行抛光，无法对门板的侧面进行抛光，针对门板的四个侧面大多数的企业还是以人工抛光为主。因为现在的门板侧面需要两个方向进行抛光，现有的设备只能针对一侧抛光，一侧抛光完毕后还需要人工进行换面，有的抛光设备甚至一个门板需要人工旋转四个面，抛光轮可以横移的至少需要旋转两次，人工换面的时候对门板的找正定位还需要花费时间，所以现有的门板侧面抛光设备对企业的加工效率并没有起到很高的作用，性价比并不高。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种用于门板侧边抛光设备，可以是实现抛光轮的旋转，满足四个侧面的抛光工作，适用于多型号的门板抛光，找正定位精准且方便快捷。
[0004]为实现以上目的，采用以下技术方案：一种用于门板侧边抛光设备，包括加工平台、龙门架、支撑板、工件吸附平台、抛光背板、工件定位组件及移动抛光组件，所述的龙门架通过z轴移动滑台安装在加工平台上，所述的抛光背板通过横向滑动组件安装在龙门架上，移动抛光组件安装在抛光背板上，所述的支撑板安装在加工平台上，支撑板上安装工件吸附平台，所述的加工平台上还安装一组对称工件定位组件，工件定位组件位于工件吸附平台对应的后方；
[0005]所述的移动抛光组件包括气缸固定板、旋转气缸、驱动电机及抛光轮，所述的气缸固定板通过纵向滑台组件安装在抛光背板上，气缸固定板上安装旋转气缸，旋转气缸上安装旋转支架，所述的驱动电机安装在旋转支架上，所述的抛光轮安装在驱动电机上；
[0006]所述的工件定位组件包括立板、推杆气缸及直角定位框，所述的立板安装在加工平台上，所述的推杆气缸安装在立板上，所述的直角定位框安装在推杆气缸上。
[0007]进一步地，推杆气缸通过横向滑动结构安装在立板上，横向滑动结构包括滑道组件a和垫板，所述的滑道组件a安装在立板上，所述的垫板安装在滑道组件a上，推杆气缸安装在垫板上。
[0008]进一步地，直角定位框与工件吸附平台在同一水平面上。
[0009]进一步地，直角定位框与工件的接触面安装有橡胶垫片。
[0010]进一步地，支撑板通过z轴向滑动结构安装在加工平台上，所述的z轴向滑动结构包括基板和滑道组件b，所述的基板安装在加工平台上，所述的滑道组件b安装在基板上，支撑板安在滑道组件b上。
[0011]进一步地，工件吸附平台为真空吸附平台。
[0012]本技术有益效果：采用旋转气缸带动一个三轴联动的抛光组件，实现门板的四个侧面的抛光，无需人工换面；设计两个直角定位框形成一个侧面定位框，方便人工上门板时的找正定位，节省大量定位时间，并且直角定位框设计为可移动结构，适用于多种型号的门板定位；采用真空吸附平台对门板进行固定，避免机械固定结构对板面破坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]如图所示：1、加工平台；2、龙门架；3、支撑板；4、工件吸附平台；5、抛光背板；6、z轴移动滑台；7、横向滑动组件；8、纵向滑台组件；9、气缸固定板；10、旋转气缸；11、驱动电机；12、抛光轮；13、旋转支架；14、立板；15、推杆气缸；16、直角定位框；17、滑道组件a；18、垫板；19、基板；20、滑道组件b。
具体实施方式
[0017]实施例
[0018]下面结合附图进一步说明，图1
‑
3为本例的示意图，如图所示一种用于门板侧边抛光设备，包括加工平台1、龙门架2、支撑板3、工件吸附平台4、抛光背板5、工件定位组件及移动抛光组件。
[0019]为现实可在水平面旋转的移动抛光组件，设计移动抛光组件，包括气缸固定板9、旋转气缸10、驱动电机11及抛光轮12，气缸固定板9上安装旋转气缸10，旋转气缸10上安装旋转支架13，驱动电机11安装在旋转支架13上，抛光轮12安装在驱动电机11上。
[0020]为了能使人工上门板时能工精确快速的定位，设计一组工件定位组件，工件定位组件包括立板14、推杆气缸15及直角定位框16，推杆气缸15安装在立板14上，直角定位框16安装在推杆气缸15上。
[0021]整体的设备的设计：为了移动抛光组件能实现三轴联动，龙门架2通过z轴移动滑台6安装在加工平台1上，抛光背板5通过横向滑动组件7安装在龙门架2上，移动抛光组件的气缸固定板9通过纵向滑台组件8安装在抛光背板5上。支撑板3安装在加工平台1上，支撑板3上安装工件吸附平台4，出于避免机械结构固定门板损坏板面的情况，工件吸附平台4选择真空吸附平台。加工平台布置一组对称工件定位组件，工件定位组件位于工件吸附平台对应的后方，具体地工件定位组件立板14安装在加工平台1上，直角定位框16与工件吸附平台4在同一水平面上，两个直角定位框16形成门板的两个角及一个边的定位边框，为了避免磕碰门板直角定位框16与工件的接触面安装有橡胶垫片。
[0022]考虑到为了适应更多型号的门板抛光，直角定位框16设计为移动式结构，具体地推杆气缸15通过横向滑动结构安装在立板14上，横向滑动结构包括滑道组件a17和垫板18，所述的滑道组件a17安装在立板14上，所述的垫板18安装在滑道组件a17上，推杆气缸15安装在垫板18上。
[0023]考虑到便于人工定位门板空间及加工安全空间问题，工件定位平台设计为可移动式结构，具体地，支撑板3通过z轴向滑动结构安装在加工平台1上，z轴向滑动结构包括基板
19和滑道组件b20，基板19安装在加工平台1上，滑道组件b20安装在基板19上，支撑板3安在滑道组件b20上。
[0024]设备中的z轴移动滑台6、横向滑动组件7、纵向滑台组件8、滑道组件a17、滑道组件b20、旋转气缸10、驱动电机11及推杆气缸15都由控制单元控制，且在系统中设定参数。
[0025]工作原理：首先根据参数设定，两组滑道组件a17横移，形成固定的参数距离，推杆气缸15带动直角定位框16伸出，两个直角定位框16形成工件门板的距离，人工将工件门板抬放至工件吸附平台4并调整位置，将工件门板框入直角定位框16内，工件吸附平台4工作将工件门板吸附固定住，推杆气缸15退回，滑道组件b20工作带动工件吸附平台至抛光位置，z轴移动滑台6、横向滑动组件7、纵向滑台组件8带动抛光轮12三轴联动，可以移动到三轴内的任意位置，当需要抛光其他侧面需要转动抛光轮12方向时，旋转气缸10进行90
°
旋转，带动旋转支架13转动，抛光轮12随之转动。
[0026]本技术不局限于本实施例，任何在本技术披露的技术范围内的等同构思或者改变，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门板侧边抛光设备，包括加工平台、龙门架、支撑板、工件吸附平台、抛光背板、工件定位组件及移动抛光组件，所述的龙门架通过z轴移动滑台安装在加工平台上，所述的抛光背板通过横向滑动组件安装在龙门架上，移动抛光组件安装在抛光背板上，其特征在于，所述的支撑板安装在加工平台上，支撑板上安装工件吸附平台，所述的加工平台上还安装一组对称工件定位组件，工件定位组件位于工件吸附平台对应的后方；所述的移动抛光组件包括气缸固定板、旋转气缸、驱动电机及抛光轮，所述的气缸固定板通过纵向滑台组件安装在抛光背板上，气缸固定板上安装旋转气缸，旋转气缸上安装旋转支架，所述的驱动电机安装在旋转支架上，所述的抛光轮安装在驱动电机上；所述的工件定位组件包括立板、推杆气缸及直角定位框，所述的立板安装在加工平台上，所述的推杆气缸安装在立板上，所述的直角定位框安装在推杆气缸上。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙呈辉，
申请(专利权)人：大连金辰家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：