一种用于多型号板材侧面钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于多型号板材侧面钻孔设备，包括加工平台、板材定位板、升降机构及联动钻孔机构，联动钻孔机构在横轴与钻孔轴向形成联动，加工平台内部设有升降内腔，加工平台上安装有板材定位板、联动钻孔机构、一组支撑板及支撑横梁，升降机构位于升降内腔且连接板材定位板，支撑横梁的两端分别安装在支撑板上，支撑横梁上安装有均匀的下压机构，板材定位板的前端对应联动钻孔机且安装限位挡条机构，板材定位板的板面一侧安装有横向限位条，限位挡条机构为可拉起式设计，便于定位操作，提高定位精度。本新型升降机构带动板材的定位板适应钻孔轴高度，且配合钻孔机构适合不同厚度的板材侧面钻孔甚至侧面多排钻孔。同厚度的板材侧面钻孔甚至侧面多排钻孔。同厚度的板材侧面钻孔甚至侧面多排钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多型号板材侧面钻孔设备


[0001]本技术涉及木质板材加工
，具体涉及一种用于多型号板材侧面钻孔设备。

技术介绍

[0002]板材广泛应用于家具制造业中，板材加工过程中为了便于安装或者组合，在板材侧孔打孔也是常规工序。传统的打侧孔都是人工钻孔，若打一排孔固定钻头，人工推动板材移动，后来为模拟人工打孔轨迹设计了通过性钻孔设备，降低人工劳动强度，提高打孔精度。而由于现有的打孔设备只能针对固定厚度的板材打孔，如板材较厚或者在一个侧面同时打多排孔重新调整钻孔轴部分的高度，有些设备甚至无法调整，只能通过垫高板材这种单向调节，适用面较窄。另外由于钻头与打孔面空间位置限定，现有钻孔设备工作台前端的限位条不能设计过高，通常仅仅是个凸起而已，这样针对较厚的板材根本无法起到定位或者限位的作用，板材前端会前倾一下或者直接冲出限位凸起，人工钻孔的前端定位操作较为麻烦。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种用于多型号板材侧面钻孔设备，采用板材自动升降动作适应打孔位置，并且前端设计可拉起定位条，便于前端定位。
[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多型号板材侧面钻孔设备，包括加工平台(1)、板材定位板(2)、升降机构及联动钻孔机构，其特征在于，所述的加工平台(1)内部设有升降内腔(3)，加工平台(1)上安装有板材定位板(2)、联动钻孔机构、一组支撑板(4)及支撑横梁(5)，所述的升降机构位于升降内腔(3)且连接板材定位板(2)，所述一组支撑板(4)位于板材定位板(2)的两侧且靠近板材定位板(2)的前端，所述的支撑横梁(5)的两端分别安装在支撑板(4)上，支撑横梁(5)上安装有均匀的下压气缸(6)，下压气缸(6)都安装有压头(7)，所述的板材定位板(2)的前端对应联动钻孔机且安装限位挡条机构，板材定位板(2)的板面一侧安装有横向限位条(8)；所述的联动钻孔机构包括横向滑台(9)、钻孔轴向滑台(10)、伺服电机(11)及钻孔轴(12)，所述的横向滑台(9)安装在加工平台(1)上，所述的钻孔轴向滑台(10)通过横向滑板(13)安装在横向滑台(9)上，所述的伺服电机(11)通过钻孔轴向滑板(14)安装在钻孔轴向滑台(10)上，伺服电机(11)上安装钻孔轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于多型号板材侧面钻孔设备，其特征在于，所述的钻孔轴(12)的水平高度大于板材定位板(2)的最大提升行程的高度。3.根据权利要求1所述的一种用于多型号板材侧面钻孔设备，其特征在于，所述的加工平台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙呈辉，
申请(专利权)人：大连金辰家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：