本实用新型专利技术涉及物料运输设备技术领域，提出了一种板式给料机用的上料装置，包括机架、动力主体，动力主体设置在机架侧边，机架上设有送料机构，送料机构与动力主体的输出端连接，还包括分料机构，分料机构包括分料板、收料箱，分料板倾斜设置在机架的侧边，分料板上设有若干个分离孔，分料板位于送料机构的上方，分料板设有若干个侧护板，侧护板分别位于分离孔的两侧，收料箱设置在分料板的下方；通过上述技术方案，解决了相关技术中给料机上投放的石料相互磕碰产生的碎粒进入到输送组件的缝隙内造成设备卡滞的问题。隙内造成设备卡滞的问题。隙内造成设备卡滞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种板式给料机用的上料装置
[0001]本技术涉及物料运输设备
，具体的涉及一种板式给料机用的上料装置。
技术介绍
[0002]随着板式给料机也称为板式喂料机，是一种连续输送物料的机械，可以沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其它工作机械连续配给和转运物料，在生产流程过程中，可把块状、颗粒物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，可在高温高湿恶劣环境中可靠工作，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
[0003]使用给料机运输块状物料时，如运输石料，空气中尘土飞扬，转运设备将石料投放到给料机的输送板上时，石料彼此之间不可避免的发生磕碰，甚至碎裂，又会产生一些粉尘和较小的碎粒，粉尘吸入人体会对人的呼吸系统造成危害；这些较小的石料碎粒和较大的石料混放在一起，不利于不同规格的石料的区分，同时这些较小的颗粒跟随着输送板移动，若进入到设备的缝隙中，会造成设备卡滞，因此需要对现有的技术进行改进提升。
技术实现思路
[0004]本技术提出了一种板式给料机用的上料装置，解决了相关技术中给料机上投放的石料相互磕碰产生的碎粒进入到输送组件的缝隙内造成设备卡滞的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种板式给料机用的上料装置，包括机架、动力主体，所述动力主体设置在所述机架侧边，所述机架上设有送料机构，所述送料机构与所述动力主体的输出端连接，还包括分料机构，所述分料机构包括分料板、收料箱，所述分料板倾斜设置在所述机架的侧边，所述分料板上设有若干个分离孔，所述分料板位于所述送料机构的上方，所述分料板设有若干个侧护板，所述侧护板分别位于所述分离孔的两侧，所述收料箱设置在所述分料板的下方。
[0007]作为进一步技术方案，所述分料机构还包括斜板，所述斜板数量为若干个，所述斜板设置在所述分料板上并分别与所述侧护板上的出料口相邻，所述出料口与所述收料箱连通，所述斜板远离所述分料板的一端为圆弧面。
[0008]作为进一步技术方案，还包括助力组件，所述助力组件包括助力电机、转轴、扇叶，所述转轴转动设置在所述出料口处，所述扇叶数量为若干个均设置在所述转轴上，所述扇叶以所述转轴为中心呈圆周分布，所述助力电机设置在所述侧护板上，所述助力电机借助传动箱与所述转轴连接。
[0009]作为进一步技术方案，还包括封罩、摆动件、摆动轴、除尘器，所述封罩设置在所述侧护板上，所述侧护板上设有风口，所述除尘器借助风管与所述风口连通，所述摆动轴设置在所述侧护板上，所述摆动轴转动设置在所述摆动轴上。
[0010]作为进一步技术方案，所述送料机构包括输送链、输送板、侧挡板、输送轴，所述输送轴数量为若干个均转动设置在所述机架上，其中一个所述输送轴与所述动力主体的输出
端固连，所述输送轴上设有转轮，所述输送链移动设置所述转轮上，所述输送板为若干个均设置在所述输送链上，所述侧挡板设置在所述输送板上。
[0011]作为进一步技术方案，所述输送板上设有刮板。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]本技术中，石料在转运投放到给料机上，彼此之间发生磕碰会产生一些碎粒，而给料机上送料机构为运动组件，与周边的部件间会存在间隙，为了避免这些碎粒进入到给料机设备的缝隙内，造成卡滞，专利技术人提供了一种给料机的上料装置，石料投放到给料机上时先要经过上料装置，具体的上料装置包括机架、动力主体、送料机构，其中送料机构包括分料板、收料箱；工作时，启动动力主体，动力主体选用电机；将石料投放到分料板上，两侧的侧护板可以放置石料由于堆积磕碰滚落到分料板的两侧，石料在分料板上借助自身的重力，逐渐向靠近给料机的方向移动；石料投放时由于磕碰产生的碎粒在分料板上滑行时，会掉落到分离孔内，通过分离孔进入到收料箱内，避免碎粒滑行到给料机上，进入到给料机的缝隙内，造成设备卡滞；同时收料箱内收集的碎粒也可以进行回收利用，提高石料的整体利用价值。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术整体的内部的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的结构示意图；
[0017]图3为本技术分料板和助力组件结合处的结构示意图；
[0018]图4为图3中X处的结构示意图；
[0019]图中：1、机架，2、动力主体，3、分料板，4、收料箱，5、分离孔，6、侧护板，7、斜板，8、助力电机，9、转轴，10、扇叶，11、传动箱，12、封罩，13、摆动件，14、摆动轴，15、除尘器，16、风管，17、输送链，18、输送板，19、侧挡板，20、输送轴，21、转轮，22、刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]如图1～图4所示，本实施例提出了
[0022]一种板式给料机用的上料装置，包括机架1、动力主体2，动力主体2设置在机架1侧边，机架1上设有送料机构，送料机构与动力主体2的输出端连接，还包括分料机构，分料机构包括分料板3、收料箱4，分料板3倾斜设置在机架1的侧边，分料板3上设有若干个分离孔5，分料板3位于送料机构的上方，分料板3设有若干个侧护板6，侧护板6分别位于分离孔5的两侧，收料箱4设置在分料板3的下方。
[0023]本实施例中，如图1和图3所示，石料在转运投放到给料机上，彼此之间发生磕碰会产生一些碎粒，而给料机上送料机构为运动组件，与周边的部件间会存在间隙，为了避免这些碎粒进入到给料机设备的缝隙内，造成卡滞，专利技术人提供了一种给料机的上料装置，石料
投放到给料机上时先要经过上料装置，具体的上料装置包括机架1、动力主体2、送料机构，其中送料机构包括分料板3、收料箱4；工作时，启动动力主体2，动力主体2选用电机；将石料投放到分料板3上，两侧的侧护板6可以放置石料由于堆积磕碰滚落到分料板3的两侧，石料在分料板3上借助自身的重力，逐渐向靠近给料机的方向移动；石料投放时由于磕碰产生的碎粒在分料板3上滑行时，会掉落到分离孔5内，通过分离孔5进入到收料箱4内，避免碎粒滑行到给料机上，进入到给料机的缝隙内，造成设备卡滞；同时收料箱4内收集的碎粒也可以进行回收利用，提高石料的整体利用价值。
[0024]进一步，分料机构还包括斜板7，斜板7数量为若干个，斜板7设置在分料板3上并分别与侧护板6上的出料口相邻，出料口与收料箱4连通，斜板7远离分料板3的一端为圆弧面。
[0025]本实施例中，如图1和图3～图4所示，为了进一步的提高对碎粒的收集分离能力，专利技术人在分料板3上增加了斜板7，斜板7数量为若干个，分别交叉分布在两侧的侧护板6处，其中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板式给料机用的上料装置，包括机架(1)、动力主体(2)，所述动力主体(2)设置在所述机架(1)侧边，所述机架(1)上设有送料机构，所述送料机构与所述动力主体(2)的输出端连接，其特征在于，还包括分料机构，所述分料机构包括分料板(3)、收料箱(4)，所述分料板(3)倾斜设置在所述机架(1)的侧边，所述分料板(3)上设有若干个分离孔(5)，所述分料板(3)位于所述送料机构的上方，所述分料板(3)设有若干个侧护板(6)，所述侧护板(6)分别位于所述分离孔(5)的两侧，所述收料箱(4)设置在所述分料板(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种板式给料机用的上料装置，其特征在于，所述分料机构还包括斜板(7)，所述斜板(7)数量为若干个，所述斜板(7)设置在所述分料板(3)上并分别与所述侧护板(6)上的出料口相邻，所述出料口与所述收料箱(4)连通，所述斜板(7)远离所述分料板(3)的一端为圆弧面。3.根据权利要求2所述的一种板式给料机用的上料装置，其特征在于，还包括助力组件，所述助力组件包括助力电机(8)、转轴(9)、扇叶(10)，所述转轴(9)转动设置在所述出料口处，所述扇叶(10)数量为若干个均设置在所述转轴(9)上，所述扇叶(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：左丽，韩玉强，岳福军，肖东，岳涛，
申请(专利权)人：唐山鑫开泰输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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