一种防止皮带打滑的带式给料机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种防止皮带打滑的带式给料机，涉及带式给料机技术领域，包括机壳和传送皮带，传送皮带通过机架安装于机壳内，还包括清理刷毛、收集筒和辅助张紧组件，清理刷毛设置为多组，并且多组清理刷毛的输出端均与位于清理刷毛上侧的传送皮带的内侧壁接触，收集筒安装于清理刷毛的下侧，用于对清理后的物料进行收集。该防止皮带打滑的带式给料机对比现有技术清理后的物料容易再次粘附在传送带和滚筒上，容易使传送带出现再次打滑现象的问题，其便于减少传送皮带因皮带和滚筒上粘附物料而出现打滑的情况，同时便于通过辅助张紧组件对传送皮带进行辅助张紧工作，从而可以提高带式给料机的传送效率。高带式给料机的传送效率。高带式给料机的传送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止皮带打滑的带式给料机


[0001]本技术涉及带式给料机
，具体涉及一种防止皮带打滑的带式给料机。

技术介绍

[0002]带式给料机是一种通过皮带传送的方式将已加工或尚未加工的物料从某一设备(料斗或贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去的辅助性设备，带式给料机的皮带正常运转时，如果滚筒与皮带的摩擦力不够，皮带容易出现打滑现象，滚筒与皮带之间出现摩擦力不够的原因大多数是因为皮带表面粘附有物料，从而导致了皮带的打滑。
[0003]因此，为了解决上述带式给料机皮带打滑的现象，中国公开了专利公开号为CN210339414U的一种防打滑带式给料机，其通过设置套筒表面的摩擦吸附层和弧形板内壁的毛刷，当传送带运转时，传动带通过摩擦吸附层带动套筒旋转，由于摩擦吸附层直接与传送带上皮带下表面直接接触，因此将传送带下表面沾染的物料一部分带离，弧形板上的毛刷会将摩擦吸附层上沾染的物料扫落在弧形板底部，其虽然便于通过摩擦吸附层对传送带下表面的物料进行清理，但是在通过毛刷对摩擦吸附层上的物料进行清理时，物料会直接落到弧形板底部，人工不便于对弧形板底部的物料进行清理，当弧形板底部物料较满时，与摩擦吸附层接触的物料会再次粘附在摩擦吸附层上，从而容易再次粘附在传动带的下表面，并且当清理后的物料溢出弧形板后，会直接落到传送带的下侧部位，物料会再次粘附在传送带和滚筒上，从而容易使传送带出现再次打滑现象，容易降低带式给料机的传送效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止皮带打滑的带式给料机，以解决
技术介绍
中提出的清理后的物料容易再次粘附在传送带和滚筒上，容易使传送带出现再次打滑现象的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止皮带打滑的带式给料机，包括机壳和传送皮带，所述传送皮带通过机架安装于机壳内，还包括清理刷毛、收集筒和辅助张紧组件；
[0008]所述清理刷毛设置为多组，多组所述清理刷毛均安装于机架的上侧，并且多组清理刷毛的输出端均与位于清理刷毛上侧的传送皮带的内侧壁接触，用于对传送皮带上粘附的物料进行清理；
[0009]所述收集筒安装于清理刷毛的下侧，用于对清理后的物料进行收集；
[0010]所述辅助张紧组件设置在收集筒的下侧，辅助张紧组件与位于辅助张紧组件下侧的传送皮带的内侧壁接触。
[0011]为了对传送皮带进行辅助张紧，作为本申请优选的技术方案，所述辅助张紧组件
包括张紧轮，所述张紧轮转动设置于机架的上侧，张紧轮上贯穿连接有连接杆，并且张紧轮上开设有与连接杆匹配的连接槽，所述连接杆上固定连接有卡板，所述张紧轮上开设有用于卡板进行转动的卡槽；
[0012]所述连接杆的下侧安装有电动缸，所述电动缸的顶部输出端与连接杆固定连接。
[0013]为了对收集筒和清理刷毛进行支撑，优选的，所述收集筒与辅助张紧组件之间设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架与收集筒之间固定连接有两个支撑杆，所述连接杆与支撑架滑动连接，支撑架上开设有用于连接杆进行滑动的滑动口，所述机架上可拆卸连接有底筒，所述支撑架通过调节座与底筒滑动连接。
[0014]为了对支撑架的高度进行调节，进一步的，所述调节座包括调节板，所述调节板与支撑架固定连接，调节板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆与底筒的内侧壁转动连接，调节螺杆上固定连接有转动板，所述转动板的上侧设置有用于对转动板的转动位置进行定位的定位座。
[0015]为了对转动板的位置进行固定，再进一步的，所述定位座包括定位筒，所述定位筒通过定位板与支撑架连接，定位筒上贯穿滑动连接有定位杆，所述定位杆上固定连接有定位球，所述转动板上开设有多个与定位球匹配的定位槽。
[0016]为了在机架上对底筒进行安装和拆卸，作为本申请进一步的方案，所述底筒上固定连接有两个定位块，两个所述定位块均与机架之间螺纹连接有定位螺钉。
[0017]为了使连接杆在支撑架上进行稳定滑动，在前述方案的基础上，所述电动缸通过安装板安装在支撑架上，所述连接杆上对称连接有两个滑动块，所述支撑架上开设有用于滑动块进行滑动的滑动槽。
[0018]为了在收集筒上对清理刷毛进行安装和拆卸，另外需说明的是，所述清理刷毛的下侧固定连接有多个固定架，每个所述固定架上均对称连接有两个固定块，所述收集筒上开设有多个与固定块匹配的固定槽。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种防止皮带打滑的带式给料机，具备以下有益效果：
[0021]在机壳内通过机架对传送皮带进行安装，可以对物料进行传送，在物料的传送过程中，通过清理刷毛，可以对传送皮带上粘附的物料进行清理，同时通过收集筒，可以对清理后的物料进行收集，以避免物料再次粘附在传送皮带上，从而可以减少物料对传送皮带和滚筒之间摩擦力的影响，同时通过辅助张紧组件，可以对传送皮带进行辅助张紧工作，从而可以减少传送皮带的打滑现象，因此，该防止皮带打滑的带式给料机对比现有技术清理后的物料容易再次粘附在传送带和滚筒上，容易使传送带出现再次打滑现象的问题，其便于减少传送皮带因皮带和滚筒上粘附物料而出现打滑的情况，同时便于通过辅助张紧组件对传送皮带进行辅助张紧工作，从而可以提高带式给料机的传送效率。
附图说明
[0022]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术清理刷毛、收集筒和固定架配合的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术支撑机构的立体结构示意图；
[0026]图5为本技术辅助张紧组件的立体结构示意图。
[0027]图中：1、机壳；2、传送皮带；3、机架；4、清理刷毛；5、收集筒；6、固定架；7、固定块；100、辅助张紧组件；101、张紧轮；102、连接杆；103、卡板；104、电动缸；200、支撑机构；201、支撑架；202、底筒；203、调节板；204、调节螺杆；205、转动板；206、定位筒；207、定位杆；208、定位球；209、定位螺钉。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图4，一种防止皮带打滑的带式给料机，包括机壳1和传送皮带2，传送皮带2通过机架3安装于机壳1内，机壳1上开设有进料口和出料口，传送皮带2上安装有驱动装置，对传送皮带2的驱动装置为市面上的常见技术，可以为电机驱动，在此不再过多进行描述，还包括清理刷毛4、收集筒5和辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止皮带打滑的带式给料机，包括机壳(1)和传送皮带(2)，所述传送皮带(2)通过机架(3)安装于机壳(1)内，其特征在于，还包括：清理刷毛(4)，所述清理刷毛(4)设置为多组，多组所述清理刷毛(4)均安装于机架(3)的上侧，并且多组清理刷毛(4)的输出端均与位于清理刷毛(4)上侧的传送皮带(2)的内侧壁接触，用于对传送皮带(2)上粘附的物料进行清理；收集筒(5)，所述收集筒(5)安装于清理刷毛(4)的下侧，用于对清理后的物料进行收集；辅助张紧组件(100)，所述辅助张紧组件(100)设置在收集筒(5)的下侧，辅助张紧组件(100)与位于辅助张紧组件(100)下侧的传送皮带(2)的内侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一种防止皮带打滑的带式给料机，其特征在于，所述辅助张紧组件(100)包括张紧轮(101)，所述张紧轮(101)转动设置于机架(3)的上侧，张紧轮(101)上贯穿连接有连接杆(102)，并且张紧轮(101)上开设有与连接杆(102)匹配的连接槽，所述连接杆(102)上固定连接有卡板(103)，所述张紧轮(101)上开设有用于卡板(103)进行转动的卡槽；所述连接杆(102)的下侧安装有电动缸(104)，所述电动缸(104)的顶部输出端与连接杆(102)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种防止皮带打滑的带式给料机，其特征在于，所述收集筒(5)与辅助张紧组件(100)之间设置有支撑机构(200)，所述支撑机构(200)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)与收集筒(5)之间固定连接有两个支撑杆，所述连接杆(102)与支撑架(201)滑动连接，支撑架(201)上开设有用于连接杆(102)进行滑动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳福军，董波，岳敬霞，左丽，韩玉强，肖东，岳涛，徐凯，孙丽丽，
申请(专利权)人：唐山鑫开泰输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：