本实用新型专利技术提供的一种用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置，包括：固定底板、C型转向管、圆管和吸附过滤块，固定底板呈框型，C型转向管的一端沿固定底板的内框固定，另一端和圆管联通，形成粉尘过滤通道，圆管上远离C型转向管的一端设有两个环块和插口，两个环块沿圆管内壁环形设置，两个环块相互平行且间隔第一间距，与圆管管壁共同形成环槽，插口开设在圆管管壁，且刚好位于环槽的槽内，吸附过滤块穿过插口后插入环槽内，用于挡住环块的内圆区域。本实用新型专利技术粉尘过滤装置，可以对除尘器的排风口排出的尾气进行金属粉尘过滤后导向排出，大大改善了车间环境，保证了职工的身体健康。康。康。
【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置
[0001]本技术属于激光切割机
，特别是一种用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置。
技术介绍
[0002]如今随着智能化加工的发展，成本更为低廉、效率更高的激光加工设备迅速取代传统加工设备，其中令人瞩目的就是激光切割机，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]目前在使用激光切割机时，一般都需要配有专业的除尘器，用于收集切割过程中的金属粉尘，而除尘器一般都配有排风口，因此在正常运行中，将伴有金属粉尘通过排风口向上排出，这大大影响了加工车间的整体环境，同时严重影响了职工的身体健康。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置，用以解决现有激光切割机上除尘器容易影响加工车间环境和影响职工身体健康的问题。
[0005]本技术提供的一种用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置，包括：固定底板、C型转向管、圆管和吸附过滤块，固定底板呈框型，C型转向管的一端沿固定底板的内框固定，另一端和圆管联通，形成粉尘过滤通道，圆管上远离C型转向管的一端设有两个环块和插口，两个环块沿圆管内壁环形设置，两个环块相互平行且间隔第一间距，与圆管管壁共同形成环槽，插口开设在圆管管壁，且刚好位于环槽的槽内，吸附过滤块穿过插口后插入环槽内，用于挡住环块的内圆区域。
[0006]可选的，粉尘过滤装置还包括密封框，密封框围设在固定底板的框架上，且位于固定底板上远离C型转向管的一侧。
[0007]优选的，密封框和固定底板的形状相同刚好重合。
[0008]可选的，固定底板、C型转向管和圆管通过焊接形成一个整体。
[0009]可选的，插口的开设宽度和吸附过滤块的厚度刚好均等于环槽的槽宽。
[0010]可选的，吸附过滤块可插拔地穿过插口。
[0011]可选的，吸附过滤块包括吸附过滤棉、卡环和卡条，吸附过滤棉可拆卸地卡设在卡环内，卡条设置在卡环的外环侧，卡条和插口均呈弧形，卡条的直径大于插口的直径，卡条的弧长大于插口的弧长。
[0012]可选的，C型转向管上垂直转向路径的截面形状为方形。
[0013]可选的，C型转向管的转向角度为90度。
[0014]可选的，粉尘过滤装置还包括倾斜管，倾斜管连接在圆管上远离C型转向管的一
端，且倾斜管的出口向下倾斜设置。
[0015]与现有技术相比，本技术可以在不影响除尘器原有的功能基础上，对排风口排出的尾气进行金属粉尘过滤后导向排出，大大改善了车间环境，保证了职工的身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置的装配示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置于一方向的结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置于另一方向的结构示意图；
[0019]图4为本技术一实施例的吸附过滤块插入环槽后的示意图；
[0020]图5为本技术一实施例的用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置与除尘器的装配示意图。
具体实施方式
[0021]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参照图1、图2和图3所示，本技术提供一种用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置100，包括：固定底板1、C型转向管2、圆管3和吸附过滤块4。
[0024]固定底板1呈框型，如图5所示方便盖设在除尘器200的排风口201。
[0025]C型转向管2的一端沿固定底板1的内框固定，另一端和圆管3联通，形成粉尘过滤通道。
[0026]圆管3上远离C型转向管2的一端设有两个环块31和插口32，两个环块31沿圆管3内壁环形设置，两个环块31相互平行且间隔第一间距，与圆管3管壁共同形成环槽33，插口32开设在圆管3管壁，且刚好位于环槽33的槽内。
[0027]吸附过滤块4穿过插口32后插入环槽33内，如图4所示，用于挡住环块31的内圆区域310。
[0028]可选的，粉尘过滤装置100还包括密封框5，密封框5围设在固定底板1的框架上，且位于固定底板1上远离C型转向管2的一侧。这样可以使C型转向管2更密封地固定在除尘器的排风口201。
[0029]优选的，密封框5和固定底板1的形状相同刚好重合。这样的设置方便一起固定，且密封性更好。
[0030]可选的，固定底板1、C型转向管2和圆管3通过焊接形成一个整体。这样既能加强整体的强度，又能加强整体密封性。
[0031]可选的，插口32的开设宽度和吸附过滤块4的厚度刚好均等于环槽33的槽宽。这样设置刚好插入，可以更好地防止金属粉尘溢出。
[0032]可选的，吸附过滤块4可插拔地穿过插口32。这样设置方便吸附过滤块4定期更换。
[0033]可选的，吸附过滤块4包括吸附过滤棉41、卡环42和卡条43，吸附过滤棉41可拆卸地卡设在卡环42内，卡条43设置在卡环42的外环侧，卡条43和插口32均呈弧形，卡条43的直径大于插口32的直径，卡条43的弧长大于插口32的弧长。这样可以防止吸附过滤块4掉入圆管3内。优选的，吸附过滤棉4可以采用活性炭过滤棉，过滤效果好，价格便宜。
[0034]可选的，C型转向管2上垂直转向路径的截面形状为方形。这样的形状结构方便钣金加工。
[0035]可选的，C型转向管2的转向角度为90度。由于除尘器的排风口201本来朝上，这样水平输出的转向设置方便粉尘过滤装置100的出口通向车间外，节省路径，节约材料。
[0036]可选的，粉尘过滤装置100还包括倾斜管6，倾斜管6连接在圆管3上远离C型转向管2的一端，且倾斜管6的出口向下倾斜设置。当粉尘过滤装置100的出口通向车间外时，这样设置可以防止雨水进入。
[0037]本技术的一种用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置，可以在不影响除尘器原有的功能基础上，对排风口排出的尾气进行金属粉尘过滤后导向排出，大大改善了车间环境，保证了职工的身体健康。
[0038]本技术已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置，其特征在于，包括：固定底板、C型转向管、圆管和吸附过滤块；该固定底板呈框型；该C型转向管的一端沿该固定底板的内框固定，另一端和该圆管联通，形成粉尘过滤通道；该圆管上远离该C型转向管的一端设有两个环块和插口，该两个环块沿该圆管内壁环形设置，该两个环块相互平行且间隔第一间距，与该圆管管壁共同形成环槽，该插口开设在该圆管管壁，且刚好位于该环槽的槽内；该吸附过滤块穿过该插口后插入该环槽内，用于挡住该环块的内圆区域。2.如权利要求1所述的用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置，其特征在于，还包括密封框，该密封框围设在该固定底板的框架上，且位于该固定底板上远离该C型转向管的一侧。3.如权利要求2所述的用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置，其特征在于，该密封框和该固定底板的形状相同刚好重合。4.如权利要求1所述的用于激光切割机上除尘器的粉尘过滤装置，其特征在于，该固定底板、该C型转向管和该圆管通过焊接形成一个整体。5.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹亚兵，刘建华，顾伟，张德锁，
申请(专利权)人：江苏兴达智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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