一种用于塑料包装生产的固化室制造技术

本实用新型专利技术涉及固化室设备领域，具体为一种用于塑料包装生产的固化室，所述固化箱的顶部中间处固定安装有固定架，所述固定架的顶部连接有热量回收箱，所述固化箱的前顶端安装有出气管，所述出气管的外端连通有连接管，所述热量回收箱的外端靠近连接管的一侧设置有过滤筒，所述固化箱的底部连通保温水箱，所述保温水箱的出液端连通有出水管，所述过滤筒与保温水箱之间设置有回水管。本实用新型专利技术所述的一种用于塑料包装生产的固化室，能够实现将热量回收利用，且具有提升固化效果的作用，带来更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料包装生产的固化室


[0001]本技术涉及固化室设备领域，具体是一种用于塑料包装生产的固化室。

技术介绍

[0002]目前，软包装产品的应用范围不断扩大，在软包装加工领域中干式复合工艺占有量超过70%，熟化过程是干式复合工艺中非常重要的环节，固化室又称熟化室，是一种用于塑料包装保温熟化的设施，将塑料包装经过一段时间的加温和保温后再取出制袋，会取得较好的效果，塑料包装通常是成卷的送入到固化室中进行保温熟化。
[0003]中国专利公开了一种塑料包装用固化室（授权公告号CN209666035U），该专利技术的间隔件能间隔轨道内滑动轮，使得塑料包装卷在滑轨内的排布更加合理，但是，该装置在使用时热气多直接排出，不能够很好的利用回收的同时，也排出了味道刺鼻的气味，影响生产的加工效果，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于塑料包装生产的固化室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于塑料包装生产的固化室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于塑料包装生产的固化室，包括固化箱，所述固化箱的顶部中间处固定安装有固定架，所述固定架的顶部连接有热量回收箱，所述固化箱的前顶端安装有出气管，所述出气管的外端连通有连接管，所述热量回收箱的外端靠近连接管的一侧设置有过滤筒，所述固化箱的底部连通保温水箱，所述保温水箱的出液端连通有出水管，所述过滤筒与保温水箱之间设置有回水管，所述热量回收箱的外部对应连接管的位置处固定安装有进气管，且进气管与连接管之间相互连通，所述热量回收箱的外端对应过滤筒的位置处连通有排气管，且热量回收箱通过排气管与过滤筒连通，所述热量回收箱的内部中间处设置有反复U型管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述热量回收箱的内部对应反复U型管的位置处固定安装有连接架，且热量回收箱通过连接架与反复U型管连接，所述热量回收箱的内部靠近进气管的一侧安装有波折板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述反复U型管的进液端安装有进水嘴，且进水嘴与出水管的出液端连通，所述反复U型管的出液端安装有出水嘴，且出水嘴与回水管进液端连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述过滤筒的内部中间处开设有储放槽，所述储放槽的内侧设置有过滤布笼，且过滤筒的内部开设有对应过滤布笼顶部位置处的连接凹槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述过滤布笼的内部中间处装有吸附碳，且过
滤筒通过过滤布笼与吸附碳固定，所述过滤筒的顶部安装有顶盖，且顶盖的形状为圆环形结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述顶盖的内部中间处安装有防尘网，所述顶盖的底部固定安装有螺纹连接套。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述过滤筒的内顶部对应螺纹连接套的位置处刻蚀有螺纹连接槽，且螺纹连接套与螺纹连接槽之间相互啮合连接，所述过滤筒的底部中间处嵌合安装有固定套管，且过滤筒通过固定套管与排气管连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过出气管将固化箱中的热气灌入连接管中，从而将热气灌入热量回收箱中，通过波折板提高热气在热量回收箱中的停留时间，此时，通过外接排水泵将保温水箱中的溶液灌入反复U型管中，通过热量将反复U型管中的溶液进行加热，通过回水管再次排入保温水箱中，通过保温水箱中的热量再传递给固化箱，对热气的能量进行回收再利用，提高固化箱固化的效果和效率，有效的提高该装置的使用效果，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
[0015]2、为了能够将废气的气味进行消除，将吸附碳放置在过滤布笼中，通过过滤布笼将杂质进行过滤，通过吸附碳将异味进行吸附，从而能够排出较为洁净的废气，有效的提高该装置使用时的效果，当使用人员需要更换吸附碳时，通过螺纹连接套与螺纹连接槽的配合，将顶盖拆下后进行更换，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为一种用于塑料包装生产的固化室的结构示意图；
[0017]图2为一种用于塑料包装生产的固化室中热量回收箱的结构示意图；
[0018]图3为一种用于塑料包装生产的固化室中过滤筒的结构示意图。
[0019]图中：1、固化箱；2、固定架；3、热量回收箱；4、出气管；5、连接管；6、过滤筒；7、保温水箱；8、出水管；9、回水管；10、进气管；11、排气管；12、波折板；13、连接架；14、反复U型管；15、进水嘴；16、出水嘴；17、顶盖；18、防尘网；19、储放槽；20、过滤布笼；21、吸附碳；22、螺纹连接套；23、螺纹连接槽；24、固定套管。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于塑料包装生产的固化室，包括固化箱1，固化箱1的顶部中间处固定安装有固定架2，固定架2的顶部连接有热量回收箱3，固化箱1的前顶端安装有出气管4，出气管4的外端连通有连接管5，热量回收箱3的外端靠近连接管5的一侧设置有过滤筒6，固化箱1的底部连通保温水箱7，保温水箱7的出液端连通有出水管8，过滤筒6与保温水箱7之间设置有回水管9，热量回收箱3的外部对应连接管5的位置处固定安装有进气管10，且进气管10与连接管5之间相互连通，热量回收箱3的外端对应过滤筒6的位置处连通有排气管11，且热量回收箱3通过排气管11与过滤筒6连通，热量回收箱3的内部中间处设置有反复U型管14。
[0021]在图1
‑
2中：热量回收箱3的内部对应反复U型管14的位置处固定安装有连接架13，
且热量回收箱3通过连接架13与反复U型管14连接，热量回收箱3的内部靠近进气管10的一侧安装有波折板12，通过波折板12提高热气在热量回收箱3中的停留时间。
[0022]在图1
‑
2中：反复U型管14的进液端安装有进水嘴15，且进水嘴15与出水管8的出液端连通，反复U型管14的出液端安装有出水嘴16，且出水嘴16与回水管9进液端连通，通过出水嘴16与进水嘴15的配合，将出水管8与回水管9分别安装在反复U型管14的进出液端。
[0023]在图1与3中：过滤筒6的内部中间处开设有储放槽19，储放槽19的内侧设置有过滤布笼20，且过滤筒6的内部开设有对应过滤布笼20顶部位置处的连接凹槽，通过储放槽19将过滤布笼20放置在过滤筒6中。
[0024]在图1与3中：过滤布笼20的内部中间处装有吸附碳21，且过滤筒6通过过滤布笼20与吸附碳21固定，过滤筒6的顶部安装有顶盖17，且顶盖17的形状为圆环形结构，通过过滤布笼20将杂质进行过滤，通过吸附碳21将异味进行吸附，从而能够排出较为洁净的废气。
[0025]在图3中：顶盖17的内部中间处安装有防尘网18，顶盖17的底部固定安装有螺纹连接套22，通过防尘网18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料包装生产的固化室，包括固化箱（1），其特征在于，所述固化箱（1）的顶部中间处固定安装有固定架（2），所述固定架（2）的顶部连接有热量回收箱（3），所述固化箱（1）的前顶端安装有出气管（4），所述出气管（4）的外端连通有连接管（5），所述热量回收箱（3）的外端靠近连接管（5）的一侧设置有过滤筒（6），所述固化箱（1）的底部连通保温水箱（7），所述保温水箱（7）的出液端连通有出水管（8），所述过滤筒（6）与保温水箱（7）之间设置有回水管（9），所述热量回收箱（3）的外部对应连接管（5）的位置处固定安装有进气管（10），且进气管（10）与连接管（5）之间相互连通，所述热量回收箱（3）的外端对应过滤筒（6）的位置处连通有排气管（11），且热量回收箱（3）通过排气管（11）与过滤筒（6）连通，所述热量回收箱（3）的内部中间处设置有反复U型管（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装生产的固化室，其特征在于，所述热量回收箱（3）的内部对应反复U型管（14）的位置处固定安装有连接架（13），且热量回收箱（3）通过连接架（13）与反复U型管（14）连接，所述热量回收箱（3）的内部靠近进气管（10）的一侧安装有波折板（12）。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料包装生产的固化室，其特征在于，所述反复U型管（14）的进液...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，纪子宇，
申请(专利权)人：安徽恒越包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：