本实用新型专利技术涉及塑料包装袋生产的技术领域，特别是涉及一种用于塑料包装袋生产的冷却装置，其采用封闭的内循环，形成稳定的低温区，节约能源，提高冷却效率；包括支撑架、冷却仓、出气孔、抽气机、送气管路、多个出风槽、多个摆动机构和冷媒管路，靠近冷却仓的出口的内壁上设置有出气孔，抽气机安装在冷却仓的外壁上，抽气机的进气口与出气孔对接，抽气机的出气口与送气管路连接，送气管路与多个出风槽转动连接，多个出风槽分别安装在冷却仓内的顶壁和底部，多个摆动机构分别安装在冷却仓的顶壁和底部，多个摆动机构分别与多个出风槽传动连接，冷媒管路铺设在冷却仓内的上部和下部，并且冷媒管路位于多个出风槽的出风口上。媒管路位于多个出风槽的出风口上。媒管路位于多个出风槽的出风口上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料包装袋生产的冷却装置
[0001]本技术涉及塑料包装袋生产的
，特别是涉及一种用于塑料包装袋生产的冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料包装袋一般是通过挤压吹塑成型的，塑料包装袋成型时温度高，容易被拉扯变形，需要进行快速冷却，现有用于塑料包装袋生产的冷却装置，使用风机将空气吹过换热器降温后再给塑料袋降温，属于开放式冷却装置，造成冷空气大量散失，浪费能源，不能形成稳定的低温区，降温速度慢，降温不均匀，导致工作效率降低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种采用封闭的内循环，形成稳定的低温区，节约能源，提高冷却效率的用于塑料包装袋生产的冷却装置。
[0004]本技术的一种用于塑料包装袋生产的冷却装置，包括支撑架、冷却仓、出气孔、抽气机、送气管路、多个出风槽、多个摆动机构和冷媒管路，支撑架支撑安装冷却仓，冷却仓的内部设置有冷却腔室，冷却仓的左端设置有进口，冷却仓的右端设置有出口，进口和出口均与冷却仓的冷却腔室连通，靠近冷却仓的出口的内壁上设置有出气孔，抽气机安装在冷却仓的外壁上，抽气机的进气口与出气孔对接，抽气机的出气口与送气管路连接，送气管路的输出端与多个出风槽转动连接，多个出风槽分别安装在冷却仓的冷却腔室的顶壁和底部，多个摆动机构分别安装在冷却仓的冷却腔室的顶壁和底部，多个摆动机构分别与多个出风槽传动连接，冷媒管路铺设在冷却仓的冷却腔室的上部和下部，并且冷媒管路位于多个出风槽的出风口上；冷媒管路的两端与外接的冷媒系统连接，冷媒管路对冷却仓的冷却腔室内的空气进行冷却，抽气机通过出气孔将冷却仓的冷却腔室内的空气抽取、加压并通过送气管路输送至多个出风槽喷出，多个摆动机构运行拉动多个出风槽往复摆动，多个出风槽摆动喷出的空气扫过冷媒管路进行冷却，并使冷却仓的冷却腔室内的空气循环流动，最终通过出气孔再次进入抽气机形成封闭的内循环，在冷却仓的冷却腔室内形成稳定的低温区，节约能源，使得冷却仓的冷却腔室中部的塑料袋快速均匀冷却，提高工作效率。
[0005]优选的，还包括两个下挡板和两个活动挡板，两个下挡板分别安装在冷却仓的进口和出口的下部，两个活动挡板的上端分别转动安装在冷却仓的进口和出口的上边缘，下挡板和活动挡板之间设置有塑料袋进出的空间；通过设置两个下挡板和活动挡板，进行一步减小冷却仓的冷却腔室与外界的连通面积，提高封闭性，减少冷空气散失，提高设备实用性。
[0006]优选的，还包括多个过滤网，送气管路还包括送气总管和多个送气支管，抽气机的进气口上设置有多个过滤网，送气总管的输入端与抽气机的出气口连接，送气总管的输出端设置有多个送气支管，多个送气支管的输出端分别伸入冷却仓的冷却腔室中并与多个出风槽转动连接；抽气机的进风口上的多个过滤网对空气进行过滤，加压后的空气通过送气
总管输送至多个送气支管和多个出风槽，多个送气支管并联缩短送气距离，减少空气压力损耗，提高设备实用性。
[0007]优选的，还包括多个支架和多个出风口，多个出风槽的一端分别通过转轴与多个支架转动连接，并且多个出风槽的转轴与摆动机构传动连接，多个出风槽的另一端分别与多个送气支管的输出端转动连接，多个送气支管和多个出风槽分别通过多个支架安装在冷却仓的冷却腔室的上下内壁上，多个出风槽上均设置有出风口，多个出风口对准冷媒管路；摆动机构运行通过多个出风槽的转轴驱动多个出风槽往复摆动，加压的空气通过多个送气支管输送至多个出风槽，并通过多个出风口喷出，使得空气来回扫过冷媒管路，加快空气循环，同时使喷出的空气加速冷却，提高设备的工作效率。
[0008]优选的，摆动机构还包括多个拉杆、连杆、摆臂和往复电机，多个拉杆的一端分别与多个出风槽的转轴同心连接，多个拉杆的另一端分别与连杆转动连接，连杆与摆臂的一端转动连接，摆臂的另一端与往复电机的输出轴同心连接，往复电机安装在冷却仓的内壁上，多个拉杆与摆臂相互平行；往复电机驱动摆臂往复摆动，摆臂通过连杆拉动多个拉杆同步往复摆动，多个拉杆通过多个出风槽的转轴驱动多个出风槽往复摆动，使得多个出风槽的多个出风口喷出的空气往复扫过冷媒管路，提高设备的冷却效果。
[0009]优选的，冷媒管路还包括冷媒进管、多个支路进管、多个盘管、多个支路出管和冷媒出管，冷媒进管的输出端与多个支路进管的输入端连接，多个支路进管的输出端与多个盘管的输入端连接，多个盘管分别盘绕在多个出风口与冷却仓的中部之间，多个盘管的输出端分别与多个支路出管的输入端连接，多个支路出管的输出端均与冷媒出管的输入端连接；冷媒进管的输入端和冷媒出管的输出端均与外接的冷媒系统连接，多个盘管并联，增加了进入冷却仓的冷媒的流量，使得冷媒能够快速吸收热量，加快冷却仓的冷却腔室内温度降低，提高设备的冷却速度。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：冷媒管路的两端与外接的冷媒系统连接，冷媒管路对冷却仓的冷却腔室内的空气进行冷却，抽气机通过出气孔将冷却仓的冷却腔室内的空气抽取、加压并通过送气管路输送至多个出风槽喷出，多个摆动机构运行拉动多个出风槽往复摆动，多个出风槽摆动喷出的空气扫过冷媒管路进行冷却，并使冷却仓的冷却腔室内的空气循环流动，最终通过出气孔再次进入抽气机形成封闭的内循环，在冷却仓的冷却腔室内形成稳定的低温区，节约能源，使得冷却仓的冷却腔室中部的塑料袋快速均匀冷却，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的前视结构示意图；
[0013]图3是抽气机、送气管路、出风槽、摆动机构和冷媒管路的结构示意图；
[0014]图4是出风槽和摆动机构的结构示意图；
[0015]附图中标记：1、支撑架；2、冷却仓；3、出气孔；4、抽气机； 5、送气管路；6、出风槽；7、摆动机构；8、冷媒管路；9、下挡板； 10、活动挡板；11、过滤网；12、送气总管；13、送气支管；14、支架；15、出风口；16、拉杆；17、连杆；18、摆臂；19、往复电机； 20、冷媒进管；21、支路进管；22、盘管；23、支路出管；24、冷媒出管。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]一种用于塑料包装袋生产的冷却装置，包括支撑架1、冷却仓2、出气孔3、抽气机4、送气管路5、多个出风槽6、多个摆动机构7和冷媒管路8，支撑架1支撑安装冷却仓2，冷却仓2的内部设置有冷却腔室，冷却仓2的左端设置有进口，冷却仓2的右端设置有出口，进口和出口均与冷却仓2的冷却腔室连通，靠近冷却仓2的出口的内壁上设置有出气孔3，抽气机4安装在冷却仓2的外壁上，抽气机4的进气口与出气孔 3对接，抽气机4的出气口与送气管路5连接，送气管路5的输出端与多个出风槽6转动连接，多个出风槽6分别安装在冷却仓2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料包装袋生产的冷却装置，其特征在于，包括支撑架(1)、冷却仓(2)、出气孔(3)、抽气机(4)、送气管路(5)、多个出风槽(6)、多个摆动机构(7)和冷媒管路(8)，支撑架(1)支撑安装冷却仓(2)，冷却仓(2)的内部设置有冷却腔室，冷却仓(2)的左端设置有进口，冷却仓(2)的右端设置有出口，进口和出口均与冷却仓(2)的冷却腔室连通，靠近冷却仓(2)的出口的内壁上设置有出气孔(3)，抽气机(4)安装在冷却仓(2)的外壁上，抽气机(4)的进气口与出气孔(3)对接，抽气机(4)的出气口与送气管路(5)连接，送气管路(5)的输出端与多个出风槽(6)转动连接，多个出风槽(6)分别安装在冷却仓(2)的冷却腔室的顶壁和底部，多个摆动机构(7)分别安装在冷却仓(2)的冷却腔室的顶壁和底部，多个摆动机构(7)分别与多个出风槽(6)传动连接，冷媒管路(8)铺设在冷却仓(2)的冷却腔室的上部和下部，并且冷媒管路(8)位于多个出风槽(6)的出风口上。2.如权利要求1所述的一种用于塑料包装袋生产的冷却装置，其特征在于，还包括两个下挡板(9)和两个活动挡板(10)，两个下挡板(9)分别安装在冷却仓(2)的进口和出口的下部，两个活动挡板(10)的上端分别转动安装在冷却仓(2)的进口和出口的上边缘，下挡板(9)和活动挡板(10)之间设置有塑料袋进出的空间。3.如权利要求1所述的一种用于塑料包装袋生产的冷却装置，其特征在于，还包括多个过滤网(11)，送气管路(5)还包括送气总管(12)和多个送气支管(13)，抽气机(4)的进气口上设置有多个过滤网(11)，送气总管(12)的输入端与抽气机(4)的出气口连接，送气总管(12)的输出端设置有多个送气支管(13)，多个送气支管(13)的输出端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，纪子宇，
申请(专利权)人：安徽恒越包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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