本实用新型专利技术涉及塑料袋生产技术领域，公开了一种塑料袋生产用薄膜压紧装置，所述支撑底架的上方位于一侧位置处设置有下压组件，且支撑底架的上方位于另一侧位置处设置有上压组件，所述上压组件与下压组件通过同步带连接。本实用新型专利技术通过下压组件的塑料薄膜的下压，以及上压组件对塑料薄膜的上压，在同步带的同步带动下，能够对塑料薄膜进行同步上、下压紧工作，其不仅提高了塑料薄膜压紧的连贯一体性，同时能够提高塑料薄膜压紧的匀速、平稳性，且在压紧过程中，通过下压组件中下压气缸推动下压辊的下移，以及上压组件中上压气缸推动上压辊的上移，能够对塑料薄膜的张力压紧性进行调节，进而提高压紧装置的灵活使用性。进而提高压紧装置的灵活使用性。进而提高压紧装置的灵活使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产用薄膜压紧装置
[0001]本技术涉及塑料袋生产
，具体是一种塑料袋生产用薄膜压紧装置。
技术介绍
[0002]塑料袋是以塑料（常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等）为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，塑料袋的种类有背心袋、直筒袋、封口袋、胶条袋、异形袋等，其在生产加工过程中，通常采用压紧的方式，对塑料袋的复合薄膜进行压紧工序。
[0003]现有的塑料袋生产用的薄膜压紧装置在使用过程中，其对于塑料薄膜的压紧连贯性不足，导致塑料薄膜在压紧过程中无法以平稳、匀速的状态进行压紧工序，且在压紧过程中，对于塑料薄膜的压紧张力调节不便。因此，本领域技术人员提供了一种塑料袋生产用薄膜压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料袋生产用薄膜压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料袋生产用薄膜压紧装置，包括支撑底架和输送辊B，所述支撑底架的上方位于一侧位置处设置有下压组件，且支撑底架的上方位于另一侧位置处设置有上压组件，所述上压组件与下压组件通过同步带连接；
[0006]所述下压组件包括对称设置在支撑底架上方一侧位置处的两组下压支架以及设置在下压支架前侧位置处的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，所述下压支架的内侧位于中部位置处对称连接有输送辊A，所述输送辊A的输出端设置有对合齿轮A，所述对合齿轮A通过同步齿轮A连接，所述下压支架的上方位于中部位置处设置有下压气缸，且下压支架的端面位于中部位置处开设有下压导轨，所述下压气缸的伸缩端贯穿下压导轨设置有弹性下压机构，所述弹性下压机构的下方设置有下压滑座，所述下压滑座的内侧转动连接有下压辊；
[0007]所述上压组件包括对称设置在支撑底架上方另一侧位置处的两组上压支架，所述上压支架的内侧位于中部位置处对称连接有上压辊，所述上压辊的输出端设置有对合齿轮B，所述对合齿轮B通过同步齿轮B连接，所述上压支架的底端位于中部位置处设置有上压气缸，且上压支架的端面位于中部位置处开设有上压导轨，所述上压气缸的伸缩端贯穿上压导轨设置有弹性上压机构，所述弹性上压机构的上方设置有上压滑座，所述上压滑座的内侧转动连接有上压辊。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述对合齿轮A的输出端设置有同步带轮A，所述对合齿轮B的输出端设置有同步带轮B，所述同步带轮A与同步带轮B通过同步带同步转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述输送辊A的数量为两组，所述下压辊位于两组所述输送辊A的正中心位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述弹性下压机构包括固定在下压气缸伸缩端的下压套筒，所述下压套筒的内侧卡合有压缩弹簧A，且下压套筒的底部端口嵌入卡合有下压支杆，所述下压支杆与下压滑座固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述输送辊B的数量为两组，所述上压辊位于两组所述输送辊B的正中心位置处。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述弹性上压机构包括固定在上压气缸伸缩端的上压套筒，所述上压套筒的内侧卡合有压缩弹簧B，且上压套筒的顶部端口嵌入卡合有上压支杆，所述上压支杆与上压滑座固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过下压组件的塑料薄膜的下压，以及上压组件对塑料薄膜的上压，在同步带的同步带动下，能够对塑料薄膜进行同步上、下压紧工作，其不仅提高了塑料薄膜压紧的连贯一体性，同时能够提高塑料薄膜压紧的匀速、平稳性，且在压紧过程中，通过下压组件中下压气缸推动下压辊的下移，以及上压组件中上压气缸推动上压辊的上移，能够对塑料薄膜的张力压紧性进行调节，进而提高压紧装置的灵活使用性。
附图说明
[0015]图1为一种塑料袋生产用薄膜压紧装置的结构示意图；
[0016]图2为一种塑料袋生产用薄膜压紧装置中下压组件的结构示意图；
[0017]图3为一种塑料袋生产用薄膜压紧装置中弹性下压机构的结构示意图；
[0018]图4为一种塑料袋生产用薄膜压紧装置中上压组件的结构示意图；
[0019]图5为一种塑料袋生产用薄膜压紧装置中弹性上压机构的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底架；2、下压支架；3、上压支架；4、驱动电机；5、驱动齿轮；6、同步带轮A；7、同步带；8、同步带轮B；9、输送辊A；10、下压辊；11、下压气缸；12、下压导轨；13、对合齿轮A；14、同步齿轮A；15、下压套筒；16、压缩弹簧A；17、下压支杆；18、下压滑座；19、输送辊B；20、上压辊；21、同步齿轮B；22、对合齿轮B；23、上压导轨；24、上压气缸；25、上压套筒；26、压缩弹簧B；27、上压支杆；28、上压滑座。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种塑料袋生产用薄膜压紧装置，包括支撑底架1和输送辊B19，支撑底架1的上方位于一侧位置处设置有下压组件，下压组件包括对称设置在支撑底架1上方一侧位置处的两组下压支架2以及设置在下压支架2前侧位置处的驱动电机4，驱动电机4的输出端设置有驱动齿轮5，下压支架2的内侧位于中部位置处对称连接有输送辊A9，输送辊A9的输出端设置有对合齿轮A13，对合齿轮A13通过同步齿轮A14连接，下压支架2的上方位于中部位置处设置有下压气缸11，且下压支架2的端面位于中部位置处开设有下压导轨12，下压气缸11的伸缩端贯穿下压导轨12设置有弹性下压机构，弹性下压机构包括固定在下压气缸11伸缩端的下压套筒15，下压套筒15的内侧卡合有压缩弹簧A16，且下压套筒15的底部端口嵌入卡合有下压支杆17，下压支杆17与下压滑座18固定连
接，在对塑料薄膜进行压紧工作时，下压气缸11的伸缩端伸出，推动下压滑座18在下压导轨12内滑动，通过下压支杆17与下压套筒15弹性卡合，对下压辊10进行弹性下移，使下压辊10以合适的弹性压力，压紧在塑料薄膜上。
[0022]弹性下压机构的下方设置有下压滑座18，下压滑座18的内侧转动连接有下压辊10，输送辊A9的数量为两组，下压辊10位于两组输送辊A9的正中心位置处，在对塑料薄膜压紧过程中，通过将下压辊10下压于两组输送辊A9之间，对输送过程中的塑料薄膜进行下压工序。
[0023]支撑底架1的上方位于另一侧位置处设置有上压组件，上压组件包括对称设置在支撑底架1上方另一侧位置处的两组上压支架3，上压支架3的内侧位于中部位置处对称连接有上压辊20，上压辊20的输出端设置有对合齿轮B22，对合齿轮B22通过同步齿轮B21连接，上压支架3的底端位于中部位置处设置有上压气缸24，且上压支架3的端面位于中部位置处开设有上压导轨23，上压气缸24的伸缩端贯穿上压导轨23设置有弹性上压机构，弹性上压机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产用薄膜压紧装置，包括支撑底架（1）和输送辊B（19），其特征在于，所述支撑底架（1）的上方位于一侧位置处设置有下压组件，且支撑底架（1）的上方位于另一侧位置处设置有上压组件，所述上压组件与下压组件通过同步带（7）连接；所述下压组件包括对称设置在支撑底架（1）上方一侧位置处的两组下压支架（2）以及设置在下压支架（2）前侧位置处的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端设置有驱动齿轮（5），所述下压支架（2）的内侧位于中部位置处对称连接有输送辊A（9），所述输送辊A（9）的输出端设置有对合齿轮A（13），所述对合齿轮A（13）通过同步齿轮A（14）连接，所述下压支架（2）的上方位于中部位置处设置有下压气缸（11），且下压支架（2）的端面位于中部位置处开设有下压导轨（12），所述下压气缸（11）的伸缩端贯穿下压导轨（12）设置有弹性下压机构，所述弹性下压机构的下方设置有下压滑座（18），所述下压滑座（18）的内侧转动连接有下压辊（10）；所述上压组件包括对称设置在支撑底架（1）上方另一侧位置处的两组上压支架（3），所述上压支架（3）的内侧位于中部位置处对称连接有上压辊（20），所述上压辊（20）的输出端设置有对合齿轮B（22），所述对合齿轮B（22）通过同步齿轮B（21）连接，所述上压支架（3）的底端位于中部位置处设置有上压气缸（24），且上压支架（3）的端面位于中部位置处开设有上压导轨（23），所述上压气缸（24）的伸缩端贯穿上压导轨（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，纪子宇，
申请(专利权)人：安徽恒越包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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