一种硅胶立体活化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶立体活化机，具体涉及硅胶活化技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有传送活化机构，所述传送活化机构包括设置在基座顶部的安装板。本实用新型专利技术通过设置传送活化机构，UV光照灯是安装在安装框上的，而多个安装框是并排分裂设置的，使得UV光照灯UV照射无死角，保证UV照射的强度和面积，并且采用传送履带作为支撑点，杜绝传输跑偏，确保传动的稳定性，并且针对于产品的特性经过支撑筋条、支撑板和限位筒的相互配合使用，防止出现因产品偏移导致的不合格，避免物品掉落，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶立体活化机


[0001]本技术涉及硅胶活化
，更具体地说，本技术涉及一种硅胶立体活化机。

技术介绍

[0002]硅胶别名硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶是气相法聚合工艺中应用较广的催化剂载体，由于它能对聚合物粒子具有良好的形态控制，用作聚乙烯催化剂载体的硅胶，必须经过一定温度下的热活化过程才能用于催化剂的制备。通过热活化，一方面脱除物理吸附水，另一方面脱除一部分表面羟基以调节表面羟基密度用于负载催化剂活性组分。
[0003]但是目前硅胶在进行活化传送过程中，传送带易跑偏，需经常性的调试，同时装置的通风效果较差，不仅影响产品的活化效果，同时倒牌子设备容易产生故障，更加不利于对物品进行传送活化时定位，物品传送时容易掉落，不便于使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种硅胶立体活化机，通过杜绝传输跑偏，确保传动的稳定性，并且针对于产品的特性经过支撑筋条、支撑板和限位筒的相互配合使用，防止出现因产品偏移导致的不合格，避免物品掉落，方便使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶立体活化机，包括基座，所述基座的顶部设置有传送活化机构；
[0006]所述传送活化机构包括设置在基座顶部的安装板，所述安装板的顶部设置有第一活化室，所述第一活化室的一侧设置有与第一活化室相连通的第二活化室，所述第一活化室的一端设置有第一遮光罩，所述第二活化室的一端设置有第二遮光罩，所述第一活化室和第二活化室的上表面均贯穿开设有多个第二活化室，所述安装板的顶部和一端设置有相连通的通风组件所述第一活化室和第二活化室的顶部均设置有两个通风孔；
[0007]所述第一活化室和第二活化室的内部设置有两个传送履带，两个所述传送履带之间设置有多个支撑筋条，多个所述支撑筋条上均设置有多个支撑板，多个所述支撑板上均设置有用于对产品进行限位的限位筒。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一活化室和第二活化室的内腔顶部均设置有多个安装框，多个所述安装框并排分裂设置，多个所述安装框内均设置有多个分别用于对产品进行照射的UV光照灯。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述传送履带的表面端部两侧均设置有安装座，两个所述安装座之间活动连接有与传送履带相接触并用于驱动传送履带旋转的传动筒，所述安装座的表面一侧设置有用于驱动传动筒旋转的驱动马达。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述基座的一侧设置有电控模块，所述第一活化室的
表面一侧设置有用于控制装置运行的PLC控制机，所述第一活化室的顶部设置有用于监控警报的报警装置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述安装框的表面两侧均分别设置有多个分别与用于对UV光照灯进行固定的限位块。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述基座、安装板、第一活化室、第二活化室、支撑筋条、支撑板和限位筒均由不锈钢材质制成，所述限位筒的中部设置为中空。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置传送活化机构，与现有技术相比，UV光照灯是安装在安装框上的，而多个安装框是并排分裂设置的，使得UV光照灯UV照射无死角，保证UV照射的强度和面积，并且采用传送履带作为支撑点，杜绝传输跑偏，确保传动的稳定性，并且针对于产品的特性经过支撑筋条、支撑板和限位筒的相互配合使用，防止出现因产品偏移导致的不合格，避免物品掉落，方便使用；
[0015]2、通过设置通风组件、第一遮光罩、通风孔和第二遮光罩，与现有技术相比，经过集合通风组件的设置，使得装置能够恒温同时与风能循环达到耦合化学变质反应，最终改变产品分子结构，从而提升产品表面触摸滑度，并且风能循环，冷却快，控温稳，同时经过第一遮光罩和第二遮光罩的设置，使得装置能够进行全方位包裹式遮光处理，避免操作时候紫外线对人体的伤害。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构侧视图。
[0018]图3为本技术支撑筋条、支撑板和限位筒的主视图。
[0019]图4为本技术安装框、UV光照灯和限位块的主视图。
[0020]附图标记为：1、基座；2、安装板；3、第一活化室；4、第二活化室；5、第一遮光罩；6、第二遮光罩；7、通风孔；8、传送履带；9、支撑筋条；10、支撑板；11、限位筒；12、安装框；13、UV光照灯；14、限位块；15、安装座；16、传动筒；17、驱动马达；18、电控模块；19、PLC控制机；20、报警装置；21、通风组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种硅胶立体活化机，包括基座1，基座1的顶部设置有传送活化机构；
[0023]传送活化机构包括设置在基座1顶部的安装板2，安装板2的顶部设置有第一活化室3，第一活化室3的一侧设置有与第一活化室3相连通的第二活化室4，第一活化室3的一端设置有第一遮光罩5，第二活化室4的一端设置有第二遮光罩6，第一活化室3和第二活化室4的上表面均贯穿开设有多个第二活化室4，安装板2的顶部和一端设置有相连通的通风组件
21第一活化室3和第二活化室4的顶部均设置有两个通风孔7；
[0024]第一活化室3和第二活化室4的内部设置有两个传送履带8，两个传送履带8之间设置有多个支撑筋条9，多个支撑筋条9上均设置有多个支撑板10，多个支撑板10上均设置有用于对产品进行限位的限位筒11。
[0025]参照附图2、4所示，第一活化室3和第二活化室4的内腔顶部均设置有多个安装框12，多个安装框12并排分裂设置，多个安装框12内均设置有多个分别用于对产品进行照射的UV光照灯13，安装框12能够起到支撑的作用，方便工作人员安装UV光照灯13，增加UV光照灯13安装时的稳定性，同时UV光照灯13方便对进入到第一活化室3和第二活化室4内的产品进行紫外线照射，方便使用。
[0026]参照附图1、2、3所示，传送履带8的表面端部两侧均设置有安装座15，两个安装座15之间活动连接有与传送履带8相接触并用于驱动传送履带8旋转的传动筒16，安装座15的表面一侧设置有用于驱动传动筒16旋转的驱动马达17，驱动马达17启动时会驱动传动筒16旋转，从而使得传送履带8带动支撑筋条9旋转，实现对产品的传送。
[0027]参照附图1、2所示，基座1的一侧设置有电控模块18，第一活化室3的表面一侧设置有用于控制装置运行的PLC控制机19，第一活化室3的顶部设置有用于监控警报的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶立体活化机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有传送活化机构；所述传送活化机构包括设置在基座（1）顶部的安装板（2），所述安装板（2）的顶部设置有第一活化室（3），所述第一活化室（3）的一侧设置有与第一活化室（3）相连通的第二活化室（4），所述第一活化室（3）的一端设置有第一遮光罩（5），所述第二活化室（4）的一端设置有第二遮光罩（6），所述第一活化室（3）和第二活化室（4）的上表面均贯穿开设有多个第二活化室（4），所述安装板（2）的顶部和一端设置有相连通的通风组件（21）所述第一活化室（3）和第二活化室（4）的顶部均设置有两个通风孔（7）；所述第一活化室（3）和第二活化室（4）的内部设置有两个传送履带（8），两个所述传送履带（8）之间设置有多个支撑筋条（9），多个所述支撑筋条（9）上均设置有多个支撑板（10），多个所述支撑板（10）上均设置有用于对产品进行限位的限位筒（11）。2.根据权利要求1所述的一种硅胶立体活化机，其特征在于：所述第一活化室（3）和第二活化室（4）的内腔顶部均设置有多个安装框（12），多个所述安装框（12）并排分裂设置，多个所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雄军，蒋雄民，
申请(专利权)人：东莞高冠机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：