本实用新型专利技术公开了一种适用于光纤传感器的防污装置，涉及光纤传感器技术领域，其包括：支撑座，其设于划片机上；固定座，其用于固定光纤传感器；微正压气管；清洗水管，其对应光纤传感器设置，用于对光纤传感器进行喷水冲洗操作；吹扫气管，其对应光纤传感器设置，用于吹净光纤传感器的水流；防护罩；驱动件，其与防护罩连接，微正压气管、吹扫气管以及清洗水管均设于固定座上，固定座设于支撑座上，驱动件用于驱动防护罩盖合或打开支撑座，微正压气管用于在防护罩盖合支撑座时吹入气体，以使防护罩内的压强大于外界压强。通过使用本装置可有效提高光纤传感器的使用效果。高光纤传感器的使用效果。高光纤传感器的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于光纤传感器的防污装置
[0001]本技术涉及光纤传感器
，更具体地说，涉及一种适用于光纤传感器的防污装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，划片机作为半导体封装加工
的一种重要加工设备，划片机综合了水气电、空气静压高速主轴、精密机械传动、传感器及自动化控制等多领域的先进技术。划片机的加工精度除了受自身性能和工艺参数的影响以外，也受刀片测高精度的影响。
[0003]目前，对刀片一般采用非接触式测高，即采用一个对射式光纤传感器沿着刀片轴向直射，通过检测高速旋转的刀片遮挡光线进行刀片测高。光纤传感器一般安装在刀片附近区域，在划片机的使用过程中会产生较多的水雾和粉尘，水雾和粉尘会充斥在光纤传感器的信号发射端和信号接收端之间，并附着在光纤传感器的棱镜上，导致光信号被遮挡，进而影响光纤传感器的检测精度。
[0004]传统的用于清洁光纤传感器的做法是：采用一定压力的水流不断冲刷光纤传感器的棱镜，以使光纤传感器保持清洁，并且，在开始测高前，利用气体吹扫干净棱镜上的水流。但这种持续采用水流和气体冲刷的方式，会大大降低光纤传感器的灵敏度，进而导致光纤传感器的寿命降低、成本增加。
[0005]综上所述，如何提高光纤传感器的使用效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术的目的是提供一种适用于光纤传感器的防污装置，无需持续采用水流和气体冲刷传感器，可有效降低光纤传感器的灵敏度，避免光纤传感器的寿命降低、成本增加，故本装置可有效提高光纤传感器的使用效果。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种适用于光纤传感器的防污装置，包括：
[0009]支撑座，其设于划片机上；
[0010]固定座，其用于固定光纤传感器；
[0011]微正压气管；
[0012]清洗水管，其对应所述光纤传感器设置，用于对所述光纤传感器进行喷水冲洗操作；
[0013]吹扫气管，其对应所述光纤传感器设置，用于吹净所述光纤传感器的水流；
[0014]防护罩；
[0015]驱动件，其与所述防护罩连接，所述微正压气管、所述吹扫气管以及所述清洗水管均设于所述固定座上，所述固定座设于所述支撑座上，所述驱动件用于驱动所述防护罩盖合或打开所述支撑座，所述微正压气管用于在所述防护罩盖合所述支撑座时吹入气体，以
使所述防护罩内的压强大于外界压强。
[0016]优选的，所述固定座和所述支撑座可拆卸连接。
[0017]优选的，所述驱动件包括贯穿所述防护罩的前后侧设置的转动轴和用于驱动所述转动轴转动的驱动电机，所述驱动电机设于所述固定座的远离所述光纤传感器的一侧。
[0018]优选的，所述防护罩的左侧面和右侧面均为圆弧面。
[0019]优选的，当所述防护罩盖合所述支撑座时，所述防护罩的底部和所述支撑座的顶部之间设有间隙，所述间隙为1mm
‑
2mm。
[0020]优选的，所述微正压气管的直径为2mm
‑
3mm。
[0021]优选的，所述固定座上设有两个相对设置的用于固定所述光纤传感器的两个棱镜的安装部、两个分别朝向所述棱镜设置的所述清洗水管、两个分别朝向所述棱镜设置的所述吹扫气管以及两个分别对应所述安装部设置的所述微正压气管。
[0022]优选的，所述防护罩的顶部内侧设有遮挡板，所述遮挡板用于在所述防护罩盖合所述支撑座时插入两个所述棱镜之间。
[0023]在使用本技术所提供的适用于光纤传感器的防污装置时，当未进行刀片测高操作时，防护罩一直处于闭合状态，也即防护罩盖合支撑座，防护罩盖合支撑座时二者的接触端面间存在一定的缝隙。由于切割时所用的冷却水喷到高速旋转的刀片后会变成水雾，进而充满切割腔体，切割时还会产生粉尘，混合着水雾成为污水充斥防护罩周围。此时，可以将微正压气体管充入空气，以使整个防护罩的腔体内充满微正压气体，以有效防止外面的水雾和粉尘通过防护罩和支撑座之间的缝隙进入到腔体内。这样无需持续使用清洗水管对光纤传感器进行清洗，减少了水流对光纤传感器的侵蚀，也起到节约用水的作用。
[0024]当需要进行测高操作时，可以先将微正压气管关闭，并控制驱动件运行、以打开防护罩。然后，开启清洗水管，以对光纤传感器进行进一步的清洗操作。之后，可以关闭清洗水管，再打开吹扫气管，以吹净残留在光纤传感器上的水滴，而后，再进行非接触式测高操作。等测高操作完成后，开启微正压气体，再控制驱动件反向运行，以使防护罩盖合支撑座，且防护罩的腔体内可再次充满空气，达到防止污染的目的。
[0025]综上所述，本技术所提供的适用于光纤传感器的防污装置，无需持续采用水流和气体冲刷传感器，可有效降低光纤传感器的灵敏度，避免光纤传感器的寿命降低、成本增加，故本装置可有效提高光纤传感器的使用效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术所提供的适用于光纤传感器的防污装置未盖合防护罩时的结构示意图；
[0028]图2为防护罩的结构示意图；
[0029]图3为适用于光纤传感器的防污装置盖合防护罩时的结构示意图。
[0030]图1
‑
图3中：
[0031]1为支撑座、2为固定座、21为安装部、3为微正压气管、4为清洗水管、5为吹扫气管、6为防护罩、61为圆弧面、62为遮挡板、7为驱动件、8为光纤传感器。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]本技术的核心是提供一种适用于光纤传感器的防污装置，无需持续采用水流和气体冲刷传感器，可有效降低光纤传感器的灵敏度，避免光纤传感器的寿命降低、成本增加，故本装置可有效提高光纤传感器的使用效果。
[0034]请参考图1至图3，图1为本技术所提供的适用于光纤传感器的防污装置未盖合防护罩时的结构示意图；图2为防护罩的结构示意图；图3为适用于光纤传感器的防污装置盖合防护罩时的结构示意图。
[0035]本具体实施例提供了一种适用于光纤传感器的防污装置，包括：
[0036]支撑座1，其设于划片机上；
[0037]固定座2，其用于固定光纤传感器8；
[0038]微正压气管3；
[0039]清洗水管4，其对应光纤传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于光纤传感器的防污装置，其特征在于，包括：支撑座(1)，其设于划片机上；固定座(2)，其用于固定光纤传感器(8)；微正压气管(3)；清洗水管(4)，其对应所述光纤传感器(8)设置，用于对所述光纤传感器(8)进行喷水冲洗操作；吹扫气管(5)，其对应所述光纤传感器(8)设置，用于吹净所述光纤传感器(8)的水流；防护罩(6)；驱动件(7)，其与所述防护罩(6)连接，所述微正压气管(3)、所述吹扫气管(5)以及所述清洗水管(4)均设于所述固定座(2)上，所述固定座(2)设于所述支撑座(1)上，所述驱动件(7)用于驱动所述防护罩(6)盖合或打开所述支撑座(1)，所述微正压气管(3)用于在所述防护罩(6)盖合所述支撑座(1)时吹入气体，以使所述防护罩(6)内的压强大于外界压强。2.根据权利要求1所述的适用于光纤传感器的防污装置，其特征在于，所述固定座(2)和所述支撑座(1)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的适用于光纤传感器的防污装置，其特征在于，所述驱动件(7)包括贯穿所述防护罩(6)的前后侧设置的转动轴和用于驱动所述转动轴转动的驱动电机，所述驱动电机设于所述固定座(2)的远离所述光纤传感器(8)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李伟超，孙亚辉，杨帅邦，石云鹏，
申请(专利权)人：郑州光力瑞弘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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