本实用新型专利技术公开了一种用于水平井酸化器的泄压装置，包括：本体；泄压孔，设于本体内；泄压块，位于泄压孔处，用于开启、闭合泄压孔；重力装置，设于本体内，用于对泄压块施加恒定力，以使泄压块封闭泄压孔；本体内的压力大于恒定力时，泄压块用于打开泄压孔。当本体内的压力大于重力装置对泄压块的恒定力时，泄压块在本体内的压力的作用下与泄压孔分离，本体内的压力得到释放；当本体内的压力小于重力装置对泄压块的恒定力时，泄压块在重力装置的作用下将泄压孔闭合，完成本体内部的泄压。重力装置对泄压块恒定力，能够使泄压装置中的泄压力达到稳定。稳定。稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水平井酸化器的泄压装置
[0001]本技术涉及石油设备
，尤其涉及一种用于水平井酸化器的泄压装置。
技术介绍
[0002]水平井是最大井斜角达到或接近90
°
(一般不小于86
°
)，并在目的层中维持一定长度的水平井段的特殊井。有时为了某种特殊的需要，井斜角可以超过90
°
。一般来说，水平井适用于薄的油气层或裂缝性油气藏，目的在于增大油气层的裸露面积。压裂酸化简称酸压，是在高于地层破裂压力下用酸液作为压裂液，进行不加支撑剂的压裂。酸压过程中靠酸液的溶蚀作用将裂缝的壁面溶蚀成凹凸不平的表面，以使停泵卸压后，裂缝壁面不会完全闭合。凹凸不平的表面具有较高的导流能力，对恢复和提高油井生产能力，具有显著的促进作用。
[0003]授权公告号CN 20801030326U公开了一种水平井酸化装置，设置泄压装置，来实现井下连续作业，提高了工作效率，降低的生产成本；其中泄压装置设置在注压管内部右端，阻尼弹簧右端与注压管右端面连接；泄压钢球连接在阻尼弹簧左端，泄压钢球左端设置有密封板，密封板固定设置在注压管内部，密封板中心位置设置有开孔，泄压钢球与开孔相接触。
[0004]但是泄压装置中阻尼弹簧在长时间使用后会产生变形和弹性减弱，造成泄压装置中的泄压力不稳定。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种用于水平井酸化器的泄压装置，包括：
[0006]本体；
[0007]泄压孔，设于本体内；
[0008]泄压块，位于泄压孔处，用于开启、闭合泄压孔；
[0009]重力装置，设于本体内，用于对泄压块施加恒定力，以使泄压块封闭泄压孔；本体内的压力大于恒定力时，泄压块用于打开泄压孔。
[0010]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：当本体内的压力大于重力装置对泄压块的恒定力时，泄压块在本体内的压力的作用下与泄压孔分离，本体内的压力得到释放；当本体内的压力小于重力装置对泄压块的恒定力时，泄压块在重力装置的作用下将泄压孔闭合，完成本体内部的泄压。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：重力装置对泄压块恒定力，能够泄压装置中的泄压力达到稳定。
[0012]进一步优选为，重力装置包括：
[0013]配重块，与泄压块连接，用于将其重力施加于泄压块上；
[0014]导力装置，一端与泄压块连接，另一端与配重块连接，用于引导泄压块受力方向；
[0015]限位装置，用于限定配重块在本体内的位置范围。
[0016]采用上述技术方案，用配重块的重力当作恒定力，配重块在自身重力的作用下拉动导力装置，导力装置将配重块的重力传递到泄压块，在本体发生倾斜摇晃的情况下限位装置能够防止配重块在内部发生碰撞。
[0017]进一步优选为，导力装置包括：
[0018]牵引线，一端连接配重块，另一端连接泄压块；
[0019]导管；用于引导牵引线的路径；牵引线穿过导管。
[0020]采用上述技术方案，牵引线穿过导管，在导管的限制作用下，能够将力传导，同时导管对牵引线起到保护作用，防止牵引线发生断裂。
[0021]进一步优选为，限位装置包括：
[0022]限位块，与本体活动连接，限位块与配重块滑动连接，用于限定配重块在本体内的位置范围；
[0023]平衡装置，用于调整限位块的姿态，使配重块的滑动方向为重力方向。
[0024]采用上述技术方案，在平衡装置的作用下，限位块保证了配重块的滑动方向与重力相同，因此限位块不对配重块提供支撑力，保证了泄压块受到恒定力的作用。
[0025]进一步优化为，平衡装置包括：
[0026]第一旋转台；与限位块转动连接，其转动轴为第一转轴；
[0027]第二旋转台，与第一旋转台转动连接，与本体固定连接，其转动轴为第二转轴；
[0028]第一转轴与第二转轴垂直。
[0029]采用上述技术方案，当本体发生倾斜时，第一旋转台和第二旋转台为配重块提供了两个方向的旋转自由度，因此配重块在自身重力的作用下和限位块不会发生倾斜，因此限位块不对配重块提供支撑力，保证了泄压块受到恒定力的作用。
[0030]进一步优化为，第一转轴与第二转轴相交。
[0031]采用上述技术方案，第一转轴和第二转轴相交，因此第一转轴和第二转轴位于同一平面，能后节约空间使平衡装置的结构更加紧凑小巧。
[0032]进一步优化为，泄压孔为圆柱孔，泄压块为球体。
[0033]采用上述技术方案，球体的与圆柱孔的密封性更好，能够防止泄压装置提前泄压。
[0034]进一步优化为，泄压块为空心球体。
[0035]采用上述技术方案，空心球体能够减小泄压块的重力，在本体倾斜的情况下进一步减小对泄压效果的影响。
[0036]进一步优化为，导管为柔性管。
[0037]采用上述技术方案，柔性导管已于弯折，能够快速的布置牵引线的路径。
[0038]进一步优化为，限位块的外壁上设有直线轴承，直线轴承与配重块固定连接，直线轴承用于减小限位块与配重块的摩擦力。
[0039]采用上述技术方案，直线轴承大大减小了限位块与配重块之间的摩擦力，在本体倾斜的情况下进一步减小对泄压效果的影响。
[0040]综上所述，本技术具有的有益效果：当本体内的压力大于重力装置对泄压块的恒定力时，泄压块在本体内的压力的作用下与泄压孔分离，本体内的压力得到释放；当本体内的压力小于重力装置对泄压块的恒定力时，泄压块在重力装置的作用下将泄压孔闭
合，完成本体内部的泄压。重力装置对泄压块恒定力，能够泄压装置中的泄压力达到稳定。
附图说明
[0041]图1为本实施例的结构示意图；
[0042]图2为本实施例A－A截面的局部剖视图。
[0043]附图标记：1－本体；2－泄压孔；3－泄压块；4－重力装置；41－配重块；42－导力装置；421－牵引线；422－导管；43－限位装置；431－限位块；432－平衡装置；4321－第一旋转台；4322－第二旋转台；44－直线轴承。
具体实施方式
[0044]以下结合附图1和图2对本技术作进一步详细介绍。
[0045]水平井是最大井斜角达到或接近90
°
(一般不小于86
°
)，并在目的层中维持一定长度的水平井段的特殊井。有时为了某种特殊的需要，井斜角可以超过90
°
。一般来说，水平井适用于薄的油气层或裂缝性油气藏，目的在于增大油气层的裸露面积。压裂酸化简称酸压，是在高于地层破裂压力下用酸液作为压裂液，进行不加支撑剂的压裂。酸压过程中靠酸液的溶蚀作用将裂缝的壁面溶蚀成凹凸不平的表面，以使停泵卸压后，裂缝壁面不会完全闭合。凹凸不平的表面具有较高的导流能力，对恢复和提高油井生产能力，具有显著的促进作用。
[004本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水平井酸化器的泄压装置，其特征在于，包括：本体(1)；泄压孔(2)，设于所述本体(1)内；泄压块(3)，位于所述泄压孔(2)处，用于开启、闭合所述泄压孔(2)；重力装置(4)，设于所述本体(1)内，用于对泄压块(3)施加恒定力，以使所述泄压块(3)封闭所述泄压孔(2)；所述本体(1)内的压力大于所述恒定力时，所述泄压块(3)用于打开所述泄压孔(2)。2.根据权利要求1所述的用于水平井酸化器的泄压装置，其特征在于，所述重力装置(4)包括：配重块(41)，与所述泄压块(3)连接，用于将其重力施加于所述泄压块(3)上；导力装置(42)，一端与所述泄压块(3)连接，另一端与所述配重块(41)连接，用于引导所述泄压块(3)受力方向；限位装置(43)，用于限定所述配重块(41)在所述本体(1)内的位置范围。3.根据权利要求2所述的用于水平井酸化器的泄压装置，其特征在于，所述导力装置(42)包括：牵引线(421)，一端连接所述配重块(41)，另一端连接所述泄压块(3)；导管(422)；用于引导牵引线(421)的路径；所述牵引线(421)穿过所述导管(422)。4.根据权利要求3所述的用于水平井酸化器的泄压装置，其特征在于，所述限位装置(43)包括：限位块(431)，与所述本体(1)活动连接，所述限位块(431)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王帅凯，刘冬冬，乔振东，马少坤，乔登，高欣，
申请(专利权)人：西安新卫知行石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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