一种用于井下压裂酸化单向阀制造技术

本实用新型专利技术属于单向阀技术领域，且公开了一种用于井下压裂酸化单向阀，包括单向阀，所述单向阀内部的右端开设有一号密封卡接槽，所述单向阀内部的中部固定安装有固定板，所述固定板右侧的中部固定安装有弹簧，所述固定板的中部活动安装有固定柱，所述弹簧的右侧固定安装有密封垫，所述固定柱的左侧固定安装有密封片。本实用新型专利技术通过设置有密封垫、一号密封条与二号密封条等达到了防回流效果好的目的，通过管道注入压裂液，在压裂液的压力较大时，对密封垫进行挤压，同时通过固定柱打动密封片向右端移动，分别通过二号密封条与一号密封条对单向阀的内部进行密封，避免压裂液回流，使其达到了防回流效果好的目的。达到了防回流效果好的目的。达到了防回流效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于井下压裂酸化单向阀


[0001]本技术属于单向阀
，具体是一种用于井下压裂酸化单向阀。

技术介绍

[0002]压裂酸化简称酸压。是在高于地层破裂压力下用酸液作为压裂液，进行不加支撑剂的压裂。酸压过程中靠酸液的溶蚀作用将裂缝的壁面溶蚀成凹凸不平的表面，以使停泵卸压后，裂缝壁面不会完全闭合。因此，具有较高的导流能力，对恢复和提高油井生产能力，效果明显。此法适用于碳酸盐岩油藏。在井下压裂酸化使用过程中，需要对管道进行连接单向阀。
[0003]现有技术中用于井下压裂酸化单向阀结构单一，整体结构不够稳定，且单向阀的反向密封稳定性不高，现有的单向阀均是单次截流，不能实现二次截流，单次截流的效果达不到，导致出现流体回流现象，降低了单向阀的使用效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种用于井下压裂酸化单向阀，具有防回流效果好、便于安装的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于井下压裂酸化单向阀，包括单向阀，所述单向阀内部的右端开设有一号密封卡接槽，所述单向阀内部的中部固定安装有固定板，所述固定板右侧的中部固定安装有弹簧，所述固定板的中部活动安装有固定柱，所述弹簧的右侧固定安装有密封垫，所述固定柱的左侧固定安装有密封片，所述单向阀内部的左端固定安装有限位板，所述限位板的左侧分别开设有两个二号密封卡接槽，所述密封片的右侧外端分别固定安装有两个二号密封条，所述密封垫右侧外端固定安装有一号密封条。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述单向阀的左右两端分别固定安装有左对接口与右对接口，所述单向阀外部的左右两端分别固定安装有密封环，两个所述密封环的外侧分别开设有卡接槽，所述右对接口的外部螺纹连接有连接头，所述连接头内部的中部固定安装有橡胶垫。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述密封片位于限位板的左侧，两个所述二号密封条分别活动卡接于两个二号密封卡接槽的内部，所述密封片的直径小于二号密封卡接槽的直径。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述密封垫右端由橡胶材质制成，所述一号密封条活动卡接于一号密封卡接槽的内部，所述密封垫的外直径小于单向阀内部的直径。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述连接头左侧的外端活动套接于卡接槽的内部，所述右对接口的外部与内部连接头螺纹连接。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述连接头内部的左右两端分别设置有螺纹，所述左对接口与右对接口的外表面均设置有螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置有密封垫、一号密封条与二号密封条等达到了防回流效果好的目的，通过管道注入压裂液，在压裂液的压力较大时，对密封垫进行挤压，压裂液将进入单向阀的内部，弹簧将被压缩，密封垫将向左端移动，同时通过固定柱带动密封片向左端移动，压裂液将通过限位板的内侧，通过左对接口继续向管道内部移动，在停止注入压裂液时，此时由于管道右端的压力较小时，此时弹簧将复位，推动密封垫向右端移动对单向阀内部的右端进行密封，同时通过固定柱打动密封片向右端移动，密封片卡接于限位板的内部，分别通过二号密封条与一号密封条对单向阀的内部进行密封，避免压裂液回流，使其达到了防回流效果好的目的。
[0013]2、本技术通过设置有密封环、左对接口与连接头等达到了便于安装的目的，将右对接口与连接头左端的内部进行螺纹连接，右对接口的右端将与橡胶垫的左侧相贴合，同时连接头左侧的外端将卡接于卡接槽的内部，对右对接口表面的螺纹进行保护，避免长时间无法取下，在将橡胶垫右端的内部与管道相连接，通过橡胶垫对管道与右对接口进行密封，避免酸液泄露，使其达到了便于安装的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体外观示意图；
[0015]图2为本技术结构单向阀正面剖面示意图；
[0016]图3为本技术结构密封垫与弹簧配合示意图；
[0017]图4为本技术结构单向阀内部示意图；
[0018]图5为本技术结构单向阀外观示意图；
[0019]图6为本技术结构连接头剖面示意图。
[0020]图中：1、单向阀；2、密封环；3、连接头；4、左对接口；5、右对接口；6、卡接槽；7、密封垫；8、橡胶垫；9、固定柱；10、密封片；11、弹簧；12、固定板；13、限位板；14、一号密封条；15、二号密封条；16、一号密封卡接槽；17、二号密封卡接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种用于井下压裂酸化单向阀，包括单向阀1，单向阀1内部的右端开设有一号密封卡接槽16，单向阀1内部的中部固定安装有固定板12，固定板12右侧的中部固定安装有弹簧11，固定板12的中部活动安装有固定柱9，弹簧11的右侧固定安装有密封垫7，固定柱9的左侧固定安装有密封片10，单向阀1内部的左端固定安装有限位板13，限位板13的左侧分别开设有两个二号密封卡接槽17，密封片10的右侧外端分别固定安装有两个二号密封条15，密封垫7右侧外端固定安装有一号密封条14；
[0023]将酸液通过右对接口5进入单向阀1的内部，通过酸液对密封垫7施加压力，密封垫7将向左端移动，弹簧11被压缩，在密封垫7向左端移动的同时通过固定柱9带动密封片10向
左端移动，此时酸液将通过限位板13的内侧排出。
[0024]如图1、2、6所示，单向阀1的左右两端分别固定安装有左对接口4与右对接口5，单向阀1外部的左右两端分别固定安装有密封环2，两个密封环2的外侧分别开设有卡接槽6，右对接口5的外部螺纹连接有连接头3，连接头3内部的中部固定安装有橡胶垫8；
[0025]采用上述方案：通过将连接头3的右端螺纹套接于右对接口5的表面，在将连接头3的右端与管道螺纹连接，在右对接口5螺纹套接于连接头3内部的左端时，右对接口5的右侧将与橡胶垫8相接触对右对接口5进行密封。
[0026]如图2、3、4所示，密封片10位于限位板13的左侧，两个二号密封条15分别活动卡接于两个二号密封卡接槽17的内部，密封片10的直径小于二号密封卡接槽17的直径；
[0027]采用上述方案：通过二号密封条15卡接于二号密封卡接槽17的内部对管道进行密封，避免在停止注入时酸液回流，同时密封片10将卡接于限位板13的内侧，对限位板13的中部进行密封。
[0028]如图2、3、4所示，密封垫7右端由橡胶材质制成，一号密封条14活动卡接于一号密封卡接槽16的内部，密封垫7的外直径小于单向阀1内部的直径；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于井下压裂酸化单向阀，包括单向阀(1)，其特征在于：所述单向阀(1)内部的右端开设有一号密封卡接槽(16)，所述单向阀(1)内部的中部固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)右侧的中部固定安装有弹簧(11)，所述固定板(12)的中部活动安装有固定柱(9)，所述弹簧(11)的右侧固定安装有密封垫(7)，所述固定柱(9)的左侧固定安装有密封片(10)，所述单向阀(1)内部的左端固定安装有限位板(13)，所述限位板(13)的左侧分别开设有两个二号密封卡接槽(17)，所述密封片(10)的右侧外端分别固定安装有两个二号密封条(15)，所述密封垫(7)右侧外端固定安装有一号密封条(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于井下压裂酸化单向阀，其特征在于：所述单向阀(1)的左右两端分别固定安装有左对接口(4)与右对接口(5)，所述单向阀(1)外部的左右两端分别固定安装有密封环(2)，两个所述密封环(2)的外侧分别开设有卡接槽(6)，所述右对接口(5)的外部螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子发，王剑，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司华北油气分公司，
类型：新型
国别省市：