一种用于天然气开采的排水采气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于天然气开采的排水采气装置，涉及天然气开采技术领域，包括罐体，所述罐体的中部外侧固定连接有保温层，所述罐体与保温层直接设有导热片，所述导热片与罐体固定连接，所述导热片远离罐体的一侧固定连接有制冷管，所述罐体的一侧固定连接有进气管，所述罐体的另一侧固定连接有出气管，所述进气管靠近罐体的一端内侧固定连接有整流块，所述整流块远离罐体的一端固定连接有锥形块，所述整流块的外侧开设有导流槽，所述罐体的内侧中部固定连接有固定筒，所述固定筒的外侧固定连接有螺旋导流片，所述罐体的内壁固定连接有拦板。本实用新型专利技术，解决了现有的用于天然气开采的排水采气装置排水效果较差和不便对装置维护的问题。对装置维护的问题。对装置维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气开采的排水采气装置


[0001]本技术涉及天然气开采
，更具体的是涉及一种用于天然气开采的排水采气装置。

技术介绍

[0002]天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在。对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来。对于只有单相气存在的，我们称之为气藏，其开采方法既与原油的开采方法十分相似，在天然气的开采中，开采出来的天然气中容易伴有水汽，若不及时处理，容易对管道造成侵蚀损坏。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202020556045.8中公开有一种用于天然气开采的排水采气装置，该用于天然气开采的排水采气装置，包括处理箱、第一挡板、第二挡板和加热套，所述处理箱一端顶部开设有进气口，所述处理箱另一端顶部开设有排气口，所述处理箱内一端且位于进气口的排气处贯穿焊设安装有第一挡板，所述第一挡板一侧底部由下至上依次排布贯穿焊设有第二挡板，所述处理箱一端顶部设有凸起气流罩。该用于天然气开采的排水采气装置，通过加热天然气和水汽的混合气体，然后将热的混合气体高温的天然气拍打到冷凝挡板上进行降温，使水汽冷凝，排水效果较差，同时不便对装置维护。
[0004]因此，提出一种用于天然气开采的排水采气装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决现有的用于天然气开采的排水采气装置排水效果较差和不便对装置维护的问题，本技术提供一种用于天然气开采的排水采气装置。
[0007]（二）技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种用于天然气开采的排水采气装置，包括罐体，所述罐体的中部外侧固定连接有保温层，所述罐体与保温层直接设有导热片，所述导热片与罐体固定连接，所述导热片远离罐体的一侧固定连接有制冷管，所述罐体的一侧固定连接有进气管，所述罐体的另一侧固定连接有出气管，所述进气管靠近罐体的一端内侧固定连接有整流块，所述整流块远离罐体的一端固定连接有锥形块，所述整流块的外侧开设有导流槽，所述罐体的内侧中部固定连接有固定筒，所述固定筒的外侧固定连接有螺旋导流片，所述罐体的内壁固定连接有拦板，所述固定筒的中部设有第一滤芯，所述罐体的内部底端固定连接有隔板，所述罐体的底端固定连接有排液口，所述排液口的中部固定连接有防爆电磁阀，所述罐体的底端外侧固定连接有液位计，所述罐体的顶端通过螺栓固定连接有密封法兰。
[0010]进一步地，所述拦板的固定位置与螺旋导流片相对应，所述拦板有多个，多个所述拦板环形阵列分布在螺旋导流片的外侧。
[0011]进一步地，所述进气管与罐体的连接处设在固定筒的顶端外侧，所述出气管与罐
体的连接处设在固定筒的顶端内侧。
[0012]进一步地，所述液位计的底端与罐体的底端相通。
[0013]进一步地，所述导热片的固定位置与拦板的固定位置相对应，所述制冷管的制冷温度大于零摄氏度。
[0014]进一步地，所述第一滤芯由支撑框和第二滤芯组成，所述支撑框的顶端与密封法兰固定连接，所述固定筒的底端内侧固定连接有限位沿。
[0015]进一步地，所述支撑框的底端外侧固定连接有限位环，所述限位环的直径与固定筒相适配，所述限位环通过密封圈与限位沿密封连接。
[0016]进一步地，所述罐体的顶端外侧固定连接有压差表，所述压差表的两端均与罐体固定连接，所述压差表的两端分布设在固定筒的内外两侧。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术，通过设置罐体、制冷管、拦板、螺旋导流片和固定筒，采用离心和冷凝相结合的方法加速水汽排出，解决了排水效果较差的问题。
[0020]2、本技术，通过设置压差表、密封法兰和第一滤芯，通过压差表可以监测第二滤芯两侧的压强差，依此可以判断第二滤芯的气体通透性，以便对其进行更换，使维护更加方便，解决了不便对装置维护的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术结构的立体示意图；
[0022]图2为本技术结构的立体剖面示意图；
[0023]图3为本技术结构的主视剖面示意图；
[0024]图4为本技术整流块的主视示意图。
[0025]附图标记：1、压差表；2、罐体；3、进气管；4、保温层；5、液位计；6、密封法兰；7、出气管；8、排液口；9、防爆电磁阀；10、导热片；11、制冷管；12、第一滤芯；13、拦板；14、固定筒；15、螺旋导流片；16、隔板；18、整流块；19、支撑框；20、限位沿；21、第二滤芯；22、限位环；23、锥形块；24、导流槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例 1
[0028]请参阅图 1
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4，一种用于天然气开采的排水采气装置，包括罐体2，罐体2的中部外侧固定连接有保温层4，罐体2与保温层4直接设有导热片10，导热片10与罐体2固定连接，导热片10远离罐体2的一侧固定连接有制冷管11，罐体2的一侧固定连接有进气管3，罐体2的另一侧固定连接有出气管7，进气管3与罐体2的连接处设在固定筒14的顶端外侧，出气管7与罐体2的连接处设在固定筒14的顶端内侧，进气管3靠近罐体2的一端内侧固定连接有整
流块18，整流块18远离罐体2的一端固定连接有锥形块23，整流块18的外侧开设有导流槽24，罐体2的内侧中部固定连接有固定筒14，固定筒14的外侧固定连接有螺旋导流片15，罐体2的内壁固定连接有拦板13，拦板13的固定位置与螺旋导流片15相对应，拦板13有多个，多个拦板13环形阵列分布在螺旋导流片15的外侧，导热片10的固定位置与拦板13的固定位置相对应，制冷管11的制冷温度大于零摄氏度，固定筒14的中部设有第一滤芯12，罐体2的内部底端固定连接有隔板16，罐体2的底端固定连接有排液口8，排液口8的中部固定连接有防爆电磁阀9，罐体2的底端外侧固定连接有液位计5，液位计5的底端与罐体2的底端相通，罐体2的顶端通过螺栓固定连接有密封法兰6。
[0029]本实施例中，通过设置罐体2、制冷管11、拦板13、螺旋导流片15和固定筒14，在排水时，将开采的天然气通过进气管3通过罐体2中，在经过整流块18时，在锥形块23的作用下减小气流对整流块18的冲击，在导流槽24的作用下，使气流以与固定筒14相切的角度流向螺旋导流片15，然后在螺旋导流片15的作用下，气流绕固定筒14转动，在离心力的作用下，水份甩出，并由拦板13拦截，然后落至罐体2的底端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气开采的排水采气装置，包括罐体（2），其特征在于：所述罐体（2）的中部外侧固定连接有保温层（4），所述罐体（2）与保温层（4）直接设有导热片（10），所述导热片（10）与罐体（2）固定连接，所述导热片（10）远离罐体（2）的一侧固定连接有制冷管（11），所述罐体（2）的一侧固定连接有进气管（3），所述罐体（2）的另一侧固定连接有出气管（7），所述进气管（3）靠近罐体（2）的一端内侧固定连接有整流块（18），所述整流块（18）远离罐体（2）的一端固定连接有锥形块（23），所述整流块（18）的外侧开设有导流槽（24），所述罐体（2）的内侧中部固定连接有固定筒（14），所述固定筒（14）的外侧固定连接有螺旋导流片（15），所述罐体（2）的内壁固定连接有拦板（13），所述固定筒（14）的中部设有第一滤芯（12），所述罐体（2）的内部底端固定连接有隔板（16），所述罐体（2）的底端固定连接有排液口（8），所述排液口（8）的中部固定连接有防爆电磁阀（9），所述罐体（2）的底端外侧固定连接有液位计（5），所述罐体（2）的顶端通过螺栓固定连接有密封法兰（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于天然气开采的排水采气装置，其特征在于：所述拦板（13）的固定位置与螺旋导流片（15）相对应，所述拦板（13）有多个，多个所述拦板（13）环形阵列分布在螺旋导流片（15）的外侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬冬，乔振东，王一发，
申请(专利权)人：西安新卫知行石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：