一种高效回转式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效回转式换热器，属于换热器技术领域，包括换热罐和盖板，所述换热罐内部中空且一侧开口设置，所述盖板可拆卸连接于所述换热罐的开口处；所述换热罐内部水平并排设置有若干导热板，所述导热板的外径与所述换热罐的内径相适配；若干所述导热板上均开设有定位槽，所述换热罐内壁上水平设置有定位板，所述定位槽与所述定位板相适配；所述定位板靠近换热罐开口的一端设置有用于固定若干所述导热板的固定组件；若干所述导热板及所述盖板上穿设有换热管，所述换热管包括同轴套设的外管和内管。本实用新型专利技术不仅能够使若干导热板的安装和拆卸较为便捷，而且通过导热板的设置能够提高换热效率。的设置能够提高换热效率。的设置能够提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效回转式换热器


[0001]本技术属于换热器
，具体涉及一种高效回转式换热器。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。但是，现有的换热器体积较大，且安装和维修较麻烦。为此，我们提供一种高效回转式换热器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效回转式换热器，其不仅能够使若干导热板的安装和拆卸较为便捷，而且通过导热板的设置能够提高换热效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高效回转式换热器，包括换热罐和盖板，所述换热罐内部中空且一侧开口设置，所述盖板可拆卸连接于所述换热罐的开口处；所述换热罐内部水平并排设置有若干导热板，导热板之间一一贴合设置，所述导热板的外径与所述换热罐的内径相适配；若干所述导热板上均开设有定位槽，所述换热罐内壁上水平设置有定位板，所述定位槽与所述定位板相适配；所述定位板靠近换热罐开口的一端设置有用于固定若干所述导热板的固定组件；所述定位板远离所述换热罐开口侧的一端设置有挡板；若干所述导热板及所述盖板上穿设有换热管，所述换热管包括同轴套设的外管和内管。
[0006]优选的，所述固定组件包括开设于定位板上的通槽，所述通槽靠近所述换热罐开口处的一端开口设置；所述通槽内部设置有螺杆，所述螺杆上转动连接有螺母，所述螺母的外端面延伸至通槽的外部。
[0007]优选的，所述导热板上设置有便于安装和拆卸的孔洞。
[0008]优选的，所述盖板的周侧均匀分布有若干第一螺孔，所述换热罐开口侧的端面周侧相应均匀分布有若干第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔一一对应，并通过螺钉可拆卸连接。
[0009]优选的，所述换热管呈U型设置；所述盖板上设置有竖直排列的两个第一连通孔，若干所述导热板上均设置有竖直排列的两个第二连通孔，所述第一连通孔和所述第二连通孔的内径与换热管的外管外径相适配。
[0010]优选的，所述外管的上端连接有热流进口，所述外管的下端连接有热流出口；所述内管的上端连接有冷流进口，所述内管的下端连接有冷流出口。
[0011]优选的，设置于所述盖板上的两个所述第一连通孔上均设置有缺口，两个缺口分别与热流进口、热流出口相适配；设置于所述导热板上的两个所述第二连通孔上均设置有缺口，两个缺口分别与热流进口、热流出口相适配。
[0012]优选的，所述换热罐的底部设置有用于支撑换热罐的支撑架。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置固定组件，能够方便对导热板进行安装和拆卸；通过设置导热板，能够使外管中的热流换热更加均匀，进而提高换热效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的换热罐的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术的盖板的结构示意图。
[0017]图4为本技术的导热板的结构示意图。
[0018]图5为本技术的定位板的结构示意图。
[0019]图中：1、换热罐；2、支撑架；3、盖板；4、外管；5、内管；6、热流进口；7、热流出口；8、冷流进口；9、冷流出口；10、导热板；11、第一连通孔；12、第二连通孔；13、第一螺孔；14、第二螺孔；15、螺钉；16、定位槽；17、定位板；18、挡板；19、通槽；20、螺杆；21、螺母；22、孔洞；23、缺口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1和图2所示，本技术提供一种高效回转式换热器，包括换热罐1，换热罐1内部中空且一侧开口设置，在本实施例中，换热罐1为一侧开口设置的空心圆柱体。如图2和图3所示，换热罐1的开口侧可拆卸连接有盖板3，具体结构为：盖板3的周侧均匀分布有若干第一螺孔13，换热罐1开口侧的端面周侧均匀分布有若干第二螺孔14，当盖板3覆盖换热罐1开口侧的端面时，第一螺孔13与第二螺孔14一一对应，并且连通，通过螺钉15能够实现盖板3与换热罐1的可拆卸连接。此外，如图1所示，为了支撑换热罐1，换热罐1的底部设置有支撑架2。
[0022]如图2和图4所示，换热罐1内部水平并排设置有若干导热板10，导热板10之间一一贴合设置，且导热板10的外径与换热罐1的内径相适配。这种设置能够对导热板10起到稳固作用。换热罐1内壁上水平设置有定位板17，若干导热板10上均设置有定位槽16，定位板17与定位槽16相适配。这种设置能够对导热板10进行定位，使得导热板10在换热罐1内部不会随意转动。此外，为了方便安装和拆卸导热板10，若干导热板10上均设置有孔洞22。
[0023]如图2和图5所示，定位板17靠近换热罐1开口的一端设置有用于固定若干导热板10的固定组件，固定组件包括设于定位板17上的通槽19，通槽19靠近换热罐1开口处的一端开口设置；通槽19内部设置有螺杆20，螺杆20上转动连接有螺母21，螺母21的外端面延伸至通槽19外部，使得螺母21部分处于定位板17的外部，螺母21处于定位板17外部的部分能够与靠近换热罐1开口处的导热板10贴合。当需要防止导热板10随意滑动时，通过转动螺母21，能够使螺母21处于定位板17外部的部分紧密贴合靠近换热罐1开口处的导热板10，进而使各个导热板10之间紧密贴合，能够起到防止导热板10随意滑动的效果；当需要拆卸导热
板10时，通过转动螺母21，将螺母21从通槽19的开口处旋转出去即可。
[0024]如图1和图2所示，盖板3和若干导热板10上穿设有换热管，换热管沿水平方向呈U型设置；换热管包括同轴套设的外管4和内管5，外管4的上端连接有热流进口6，外管4的下端连接有热流出口7；内管5的上端连接有冷流进口8，内管5的下端连接有冷流出口9。换热管的设置能够方便冷热介质的换热，且导热板10能够使外管4的热流换热更均匀，提高换热的效率。如图3和图4所示，为了方便换热管的穿设，盖板3上设置有竖直排列的两个第一连通孔11；若干导热板10上均设置有竖直排列的两个第二连通孔12，第一连通孔11和第二连通孔12的内径与换热管的外管4外径相适配。为了方便换热管的安装和拆卸，设置于盖板3上的两个第一连通孔11上均设置有缺口23，两个缺口23分别与热流进口6、热流出口7相适配；设置于导热板10上的两个第二连通孔12上均设置有缺口23，两个缺口23分别与热流进口6、热流出口7相适配。如图2和图5所示，且为了方便换热管的安装，定位板17远离换热罐1开口侧的一端设置有挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效回转式换热器，其特征在于：包括换热罐(1)和盖板(3)，所述换热罐(1)内部中空且一侧开口设置，所述盖板(3)可拆卸连接于所述换热罐(1)的开口处；所述换热罐(1)内部水平并排设置有若干导热板(10)，导热板(10)之间一一贴合设置，所述导热板(10)的外径与所述换热罐(1)的内径相适配；若干所述导热板(10)上均开设有定位槽(16)，所述换热罐(1)内壁上水平设置有定位板(17)，所述定位槽(16)与所述定位板(17)相适配；所述定位板(17)靠近换热罐(1)开口的一端设置有用于固定若干所述导热板(10)的固定组件；所述定位板(17)远离所述换热罐(1)开口侧的一端设置有挡板(18)；若干所述导热板(10)及所述盖板(3)上穿设有换热管，所述换热管包括同轴套设的外管(4)和内管(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效回转式换热器，其特征在于：所述固定组件包括开设于定位板(17)上的通槽(19)，所述通槽(19)靠近所述换热罐(1)开口处的一端开口设置；所述通槽(19)内部设置有螺杆(20)，所述螺杆(20)上转动连接有螺母(21)，所述螺母(21)的外端面延伸至通槽(19)的外部。3.根据权利要求1所述的一种高效回转式换热器，其特征在于：所述导热板(10)上设置有便于安装和拆卸的孔洞(22)。4.根据权利要求1所述的一种高效回转式换热器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，杨杰，赵李超，
申请(专利权)人：浙江前进暖通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：