玻璃基板阻挡定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板阻挡定位装置，其属于定位装置技术领域。它解决了现有技术中传统大尺寸玻璃基板在传输过程中存在的难以准确定位的缺陷。其主体结构包括机架，所述机架的前端安装有两处阻挡定位组件，机架的两侧分别安装有两处定中组件，阻挡定位组件包括固定座、滑台气缸A、滑动座、滑台气缸B和升降座，所述固定座安装在机架上，滑台气缸A的固定端与固定座连接，滑动端与滑动座连接，所述滑台气缸B的固定端与滑动座连接，滑动端与升降座连接，升降座的一端还通过螺钉安装有挡板。本实用新型专利技术主要用于玻璃基板定位。本实用新型专利技术主要用于玻璃基板定位。本实用新型专利技术主要用于玻璃基板定位。

【技术实现步骤摘要】
玻璃基板阻挡定位装置


[0001]本技术属于定位装置
，具体地说，尤其涉及一种玻璃基板阻挡定位装置。

技术介绍

[0002]当前液晶玻璃基板生产线中，玻璃基板在传输过程中，运行到特定工位后需要对玻璃基板进行相关自动化操作，此时需要对玻璃基板准确定位，随着玻璃基板尺寸的增大，对玻璃基板准确定位的难度增大，且在对玻璃基板定位过程中容易对玻璃造成损伤，造成产品的不良率增加。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种玻璃基板阻挡定位装置，其从玻璃基板的三个侧面将玻璃基板准确定位，在实现准确定位的同时还能减少与玻璃侧面的接触，定位精度高，且不会划伤玻璃基板。
[0004]为了实现上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的：
[0005]一种玻璃基板阻挡定位装置，包括机架，所述机架的前端安装有两处阻挡定位组件，机架的两侧分别安装有两处定中组件，阻挡定位组件包括固定座、滑台气缸A、滑动座、滑台气缸B和升降座，所述固定座安装在机架上，滑台气缸A的固定端与固定座连接，滑动端与滑动座连接，所述滑台气缸B的固定端与滑动座连接，滑动端与升降座连接，升降座的一端还通过螺钉安装有挡板。
[0006]优选地，所述定中组件包括固定板、三轴气缸、连接板、轴和定中滚轮，固定板安装在机架上，三轴气缸的固定端与固定板连接，活塞杆通过气缸连接板与连接板连接，连接板与轴连接，定中滚轮安装在轴上。
[0007]优选地，所述定中滚轮通过深沟球轴承和轴用弹性挡圈可转动地安装在轴上。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]玻璃基板在传输装置上运行时，当运行到特定位置时，阻挡定位组件使玻璃基板停止运行，然后阻挡定位组件配合玻璃基板两侧的定中组件从玻璃基板的三个侧面将玻璃基板准确定位，且在实现准确定位的同时还能减少与玻璃侧面的接触，定位精度高，且不会划伤玻璃基板。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术中阻挡定位组件的左视图；
[0012]图3为本技术中阻挡定位组件的俯视图；
[0013]图4为本技术中定中组件的主视图；
[0014]图5为本技术中定中组件的俯视图。
[0015]图中：1、阻挡定位组件；2、定中组件；3、机架；11、固定座；12、滑台气缸A；13、滑动座；14、滑台气缸B；15、升降座；16、挡板；21、固定板；22、三轴气缸；23、气缸连接板；24、连接板；25、轴；26、定中滚轮；27、深沟球轴承；28、轴用弹性挡圈。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]实施例1：
[0018]如图1
‑
3所示，一种玻璃基板阻挡定位装置，包括机架3，所述机架3的前端安装有两处阻挡定位组件1，机架3的两侧分别安装有两处定中组件2，即两处阻挡定位组件1安装在玻璃传输方向的前端，定中组件2安装在玻璃基板的两侧，阻挡定位组件1包括固定座11、滑台气缸A12、滑动座13、滑台气缸B14和升降座15，所述固定座11安装在机架3上，滑台气缸A12的固定端与固定座11连接，滑动端与滑动座13连接，所述滑台气缸B14的固定端与滑动座13连接，滑动端与升降座15连接，升降座15的一端还通过螺钉安装有挡板16。
[0019]实施例2：
[0020]如图4
‑
5所示，一种玻璃基板阻挡定位装置，所述定中组件2包括固定板21、三轴气缸22、连接板24、轴25和定中滚轮26，固定板21安装在机架3上，三轴气缸22的固定端与固定板21连接，活塞杆通过气缸连接板23与连接板24连接，连接板24与轴25连接，定中滚轮26通过深沟球轴承27和轴用弹性挡圈28可转动地安装在轴25上。其他部分与实施例1相同。
[0021]本技术的工作原理为：
[0022]滑台气缸B14正常状态下为伸出状态，滑台气缸A12正常状态下为缩回状态，三轴气缸22正常状态下为伸出状态，玻璃基板在传输过程中与定中滚轮26无接触，玻璃基板到位后挡板16与其接触实现阻挡功能，然后滑台气缸A12伸出，三轴气缸22缩回，从三个侧面将玻璃基板准确定位，为避免定位过程中对玻璃基板的损伤，挡板16和定中滚轮26均采用PEEK材质，且定中滚轮26可以自由转动，在定位过程中与玻璃基板存在滚动摩擦力抵消三轴气缸22缩回过程中的作用力，实现准确定位的同时减少与玻璃侧面的接触，当玻璃基板定位后对其相关自动化操作结束后，玻璃基板需要继续向前传输，三轴气缸22伸出，滑台气缸A12缩回，同时滑台气缸B14缩回，使挡板16上平面低于玻璃基板下表面，玻璃基板顺利通过。前端有两处阻挡定位组件1，左右两侧各有两处定中组件2，这样保证与玻璃基板每个侧面接触有两个点，保证定位时的直线度，如果玻璃基板的尺寸加大，可以增加阻挡定位组件1和定中组件2的数量，保证定位精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板阻挡定位装置，包括机架(3)，其特征在于：所述机架(3)的前端安装有阻挡定位组件(1)，机架(3)的两侧分别安装有定中组件(2)，阻挡定位组件(1)包括固定座(11)、滑台气缸A(12)、滑动座(13)、滑台气缸B(14)和升降座(15)，所述固定座(11)安装在机架(3)上，滑台气缸A(12)的固定端与固定座(11)连接，滑动端与滑动座(13)连接，所述滑台气缸B(14)的固定端与滑动座(13)连接，滑动端与升降座(15)连接，升降座(15)的一端还安装有挡板(16)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长伟，王艳辉，孙大德，
申请(专利权)人：青岛融合装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：