锂电池的滚筒粘胶机构制造技术

技术编号:41305675 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 14:51
本技术涉及锂电池的滚筒粘胶技术领域,具体为一种锂电池的滚筒粘胶机构。所述的锂电池的滚筒粘胶机构,包括立柱,立柱的上方设有底板,底板上设有导轨,导轨上设有滑动块,滑动块上连接有支撑板,支撑板的上方设有上顶板,支撑板与上顶板之间设有侧支撑板,侧支撑板通过深沟球轴承连接有滚筒连接固定板,滚筒连接固定板上连接有尼龙滚筒,滚筒连接固定板上设有连接螺杆,连接螺杆上设有拉紧弹簧,支撑板与上顶板之间设有推动板,推动板通过连接柱连接有推动气缸。通过深沟球轴承、连接螺杆和拉紧弹簧的配合作用,拉紧弹簧通过滚筒连接固定板对两个尼龙滚筒起到压紧作用,两个尼龙滚筒之间的间隙明显变小,大大提升了粘胶效率和粘胶质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池的滚筒粘胶,具体为一种锂电池的滚筒粘胶机构


技术介绍

1、锂电池作为当今世界不可或缺的能源,具有重量轻和携带方便等突出优点,被应用到社会的各个领域,如汽车、手机、计算机等。当前对锂电池需求量大,需在原有的组装基础上进行改进,从而增加生产效率。

2、在车间生产中,多采用固定的两个尼龙滚筒对极板进行粘胶,但往往存在粘贴并不牢固的问题,现有技术多采用多次滚动粘胶的方式,不仅大大提升了工作量,而且对粘胶的质量也难以保证。


技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足,本技术的目的是提供一种锂电池的滚筒粘胶机构,通过深沟球轴承、连接螺杆和拉紧弹簧的配合作用,拉紧弹簧通过滚筒连接固定板对两个尼龙滚筒起到压紧作用,两个尼龙滚筒之间的间隙明显变小,大大提升了粘胶效率和粘胶质量,有利于工业化生产。

2、本技术是采用以下的技术方案实现的:

3、所述的锂电池的滚筒粘胶机构,包括立柱,立柱的上方设有底板,底板上设有导轨,导轨上设有滑动块,滑动块上连接有支撑板,支撑板的上方设有上顶板,支撑板与上顶板之间设有侧支撑板,侧支撑板通过深沟球轴承连接有滚筒连接固定板,滚筒连接固定板上连接有尼龙滚筒,滚筒连接固定板上设有连接螺杆,连接螺杆上设有拉紧弹簧,支撑板与上顶板之间设有推动板,推动板通过连接柱连接有推动气缸。

4、所述的导轨为两个,导轨与滑动块之间为滑动连接,滑动块与支撑板为固定连接。

5、滚筒通过弹簧的拉力,始终可以保持滚筒在滚胶时一个良好的压力。

6、所述的上顶板上设有连接螺杆,上顶板上的连接螺杆与滚筒连接固定板上的连接螺杆之间设有拉紧弹簧。

7、所述的连接螺杆位于远离尼龙滚筒的一侧,推动板位于远离尼龙滚筒的一侧,滚筒连接固定板为两个配合使用。

8、所述的支撑板上设有连接螺杆,支撑板上的连接螺杆与滚筒连接固定板上的连接螺杆之间设有拉紧弹簧。

9、所述的底板上设有气缸安装板,气缸安装板上设有推动气缸。

10、电机极板从上一个工位贴胶工位完成贴胶,此时胶带在极板上粘贴并不牢靠,转运抓手将极板放置在滚胶工位,检测到极板到位后,推动气缸动作,通过推动板,带动导轨上整个滚筒组件动作。滚筒组件包括支撑作用的侧支撑板、底板和上顶板,连接尼龙滚筒的滚筒连接支撑板,负责拉紧俩滚筒的拉近弹簧。滚筒前进至电池极板前,因拉紧弹簧产生的拉力,使上下滚筒对电池极板的胶带加压滚动,随后推动气缸退回,完成胶带的完成粘贴。整个动作需二次重复动作,确保胶带的完整粘贴。

11、本技术的工作原理为:

12、立柱与底板起支撑作用,完成贴胶后的极板置于与两个尼龙滚筒接触部分相水平的位置,推动气缸开始工作,对推动板起到推动作用,滑动块带动支撑板及其上方部分在导轨上平行移动,滚筒前进至电池极板前,因拉紧弹簧产生的拉力,使上下滚筒对电池极板的胶带加压滚动,随后推动气缸退回,完成胶带的完成粘贴。整个动作需二次重复动作,确保胶带的完整粘贴。其中,滚筒通过弹簧的拉力,始终可以保持滚筒在滚胶时一个良好的压力。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、采用本技术锂电池的滚筒粘胶机构,通过深沟球轴承、连接螺杆和拉紧弹簧的配合作用,拉紧弹簧通过滚筒连接固定板对两个尼龙滚筒起到压紧作用,两个尼龙滚筒之间的间隙明显变小,大大提升了粘胶效率和粘胶质量,有利于工业化生产。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池的滚筒粘胶机构,其特征在于,包括立柱(1),立柱(1)的上方设有底板(8),底板(8)上设有导轨(7),导轨(7)上设有滑动块(15),滑动块(15)上连接有支撑板(16),支撑板(16)的上方设有上顶板(5),支撑板(16)与上顶板(5)之间设有侧支撑板(2),侧支撑板(2)通过深沟球轴承(13)连接有滚筒连接固定板(9),滚筒连接固定板(9)上连接有尼龙滚筒(6),滚筒连接固定板(9)上设有连接螺杆(12),连接螺杆(12)上设有拉紧弹簧(10),支撑板(16)与上顶板(5)之间设有推动板(11),推动板(11)通过连接柱(14)连接有推动气缸(4)。

2.根据权利要求1所述的锂电池的滚筒粘胶机构,其特征在于,所述的导轨(7)为两个,导轨(7)与滑动块(15)之间为滑动连接,滑动块(15)与支撑板(16)为固定连接。

3.根据权利要求1所述的锂电池的滚筒粘胶机构,其特征在于,所述的上顶板(5)上设有连接螺杆(12),上顶板(5)上的连接螺杆(12)与滚筒连接固定板(9)上的连接螺杆(12)之间设有拉紧弹簧(10)。

4.根据权利要求3所述的锂电池的滚筒粘胶机构,其特征在于,所述的连接螺杆(12)位于远离尼龙滚筒(6)的一侧,推动板(11)位于远离尼龙滚筒(6)的一侧,滚筒连接固定板(9)为两个配合使用。

5.根据权利要求4所述的锂电池的滚筒粘胶机构,其特征在于,所述的支撑板(16)上设有连接螺杆(12),支撑板(16)上的连接螺杆(12)与滚筒连接固定板(9)上的连接螺杆(12)之间设有拉紧弹簧(10)。

6.根据权利要求1所述的锂电池的滚筒粘胶机构,其特征在于,所述的底板(8)上设有气缸安装板(3),气缸安装板(3)上设有推动气缸(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池的滚筒粘胶机构,其特征在于,包括立柱(1),立柱(1)的上方设有底板(8),底板(8)上设有导轨(7),导轨(7)上设有滑动块(15),滑动块(15)上连接有支撑板(16),支撑板(16)的上方设有上顶板(5),支撑板(16)与上顶板(5)之间设有侧支撑板(2),侧支撑板(2)通过深沟球轴承(13)连接有滚筒连接固定板(9),滚筒连接固定板(9)上连接有尼龙滚筒(6),滚筒连接固定板(9)上设有连接螺杆(12),连接螺杆(12)上设有拉紧弹簧(10),支撑板(16)与上顶板(5)之间设有推动板(11),推动板(11)通过连接柱(14)连接有推动气缸(4)。

2.根据权利要求1所述的锂电池的滚筒粘胶机构,其特征在于,所述的导轨(7)为两个,导轨(7)与滑动块(15)之间为滑动连接,滑动块(15)与支撑板(16)为固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:庄鑫王艳辉孙大德
申请(专利权)人:青岛融合装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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