封装玻璃组件以及光伏组件制造技术

本技术公开了一种封装玻璃组件以及光伏组件。本申请的封装玻璃组件包括第一玻璃以及第二玻璃，第一玻璃具有第一压花表面，第二玻璃具有第二压花表面，第一压花表面与第二压花表面上分别设置有能够相互嵌设配合的防溢槽以及防溢凸块，防溢凸块的高度大于防溢槽的深度，第一玻璃与第二玻璃之间用于封装电池串，且第一压花表面与第二压花表面均朝向于电池串，当第一玻璃与第二玻璃贴合时，第一压花表面与第二压花表面之间具有用于容纳电池串的密封的封装空间。本申请的封装玻璃组件能够肉眼下区分第一玻璃的正反面以及第二玻璃的正反面，避免操作工人装配错误，第一玻璃与第二玻璃在正反面错误的情况下无法使用，具有防呆效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏，特别是涉及一种封装玻璃组件以及光伏组件。

技术介绍

1、光伏领域中，光伏双玻组件通常由玻璃、poe/eva、电池串、poe/eva、玻璃通过叠层、层压封装为一体，传统技术中，光伏双玻组件通常使用的玻璃为2.0mm超白压延半钢化玻璃。传统的光伏双玻组件存在如下问题：(1)此叠层过程中两次使用玻璃，而玻璃一面是光滑面另外一面具有人眼不容易区分的压花结构，叠层时要求压花结构朝向电池串，由于人眼不易区分导致玻璃装反的质量风险。(2)叠层完成后，进入层压工序，由于poe/eva在热熔时具有较强的流动性，叠层后的玻璃会因流动性作用力的带动下发生位置偏移，导致光伏双玻组件各层之间上下错位；针对该问题，目前采用在玻璃四周粘贴胶带紧密将上下玻璃固定成为一体，起到定位效果，但是存在设备资产的投入，胶带不可回收利用的浪费，以及层压后胶带去除麻烦，费时费力的问题。(3)叠层的光伏双玻组件进入层压后，由于poe/eva胶膜热熔后成液态状具有流动性而易流出玻璃边缘，导致溢胶现象，溢胶过多会导致光伏双玻组件爆件风险。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种封装玻璃组件(10)，其特征在于，包括第一玻璃(100)以及第二玻璃(200)，所述第一玻璃(100)具有第一压花表面(101)，所述第二玻璃(200)具有第二压花表面(201)，所述第一压花表面(101)与所述第二压花表面(201)上分别设置有能够相互嵌设配合的防溢槽(102)和防溢凸块(202)，所述防溢凸块(202)的高度大于所述防溢槽(102)的深度，当所述第一玻璃(100)与所述第二玻璃(200)贴合时，所述第一压花表面(101)与所述第二压花表面(201)之间形成用于容纳电池串(22)的密封的封装空间。

2.根据权利要求1所述的封装玻璃组件(10)，其特征...

【技术特征摘要】

1.一种封装玻璃组件(10)，其特征在于，包括第一玻璃(100)以及第二玻璃(200)，所述第一玻璃(100)具有第一压花表面(101)，所述第二玻璃(200)具有第二压花表面(201)，所述第一压花表面(101)与所述第二压花表面(201)上分别设置有能够相互嵌设配合的防溢槽(102)和防溢凸块(202)，所述防溢凸块(202)的高度大于所述防溢槽(102)的深度，当所述第一玻璃(100)与所述第二玻璃(200)贴合时，所述第一压花表面(101)与所述第二压花表面(201)之间形成用于容纳电池串(22)的密封的封装空间。

2.根据权利要求1所述的封装玻璃组件(10)，其特征在于，所述第一压花表面(101)上设置有所述防溢槽(102)，所述第二压花表面(201)上设置有所述防溢凸块(202)。

3.根据权利要求2所述的封装玻璃组件(10)，其特征在于，所述防溢槽(102)环绕所述第一压花表面(101)一周，所述防溢凸块(202)环绕所述第二压花表面(201)一周。

4.根据权利要求3所述的封装玻璃组件(10)，其特征在于，所述防溢槽(102)的数量为多个，相邻的所述防溢槽(102)之间的间距相等，所述防溢凸块(202)的数量为多个，相邻的防溢凸块(202)之间的间距相等，相邻的所述防溢槽(102)之间的间距等于相邻的所述防溢凸块(202)之间的间距。

5.根据权利要求4所述的封装玻璃组件(10)，其特征在于，相邻的所述防溢槽(102)之间的间距为2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜，周俊鑫，
申请(专利权)人：通威太阳能盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：