一种能够实现正反洗井的阀门组合制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够实现正反洗井的阀门组合，包括第四电磁控制阀和接高压泵三通管，接高压泵三通管的上端设置有第四电磁控制阀，接高压泵三通管的外端设置有第一输送管，第一输送管的外端设置有接油三通管，接油三通管的下端设置有第三输送管，第三输送管的外端设置有第二电磁控制阀，第二电磁控制阀的外端设置有接回水三通管，因第一电磁控制阀、第二电磁控制阀、第三电磁控制阀和第四电磁控制阀的控制闭合，从而便于控制第二输送管、第三输送管、中间输送管和第一输送管的输送通道，这样兼顾了洗井前半程正洗和后半程反洗的方式，从而大大提高了洗井作业质量和清洗效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够实现正反洗井的阀门组合


[0001]本技术属于油田洗井
，涉及一种能够实现正反洗井的阀门组合。

技术介绍

[0002]油田洗井通常分为正洗井和反洗井两种方式，分别具有冲洗效果好和反协砂能力强的优点。在现场作业过程中，因受作业连续性客观的要求，很难综合应用，不能有效综合洗井前半程正洗和后半程反洗的优势，这样在洗井时，作业质量不是很高，而且效率较低的问题。为此，提出一种能够实现正反洗井的阀门组合。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能够实现正反洗井的阀门组合，同时满足洗井前半程正洗和后半程反洗的方式，大大提高了洗井作业质量和清洗效率。
[0004]本技术所采用的技术方案是，一种能够实现正反洗井的阀门组合，包括接高压泵三通管、接回水三通管，接高压泵三通管位置对称的两管口分别连接有第一输送管、中间输送管，接高压泵三通管与第一输送管的连接处设置有第四电磁控制阀，接高压泵三通管与中间输送管的连接处设置有第三电磁控制阀，接回水三通管位置对称的两管口分别连接有第三输送管、第二输送管，接回水三通管与第三输送管的连接处设置有第二电磁控制阀，第三输送管通过接油三通管与第一输送管连接，接回水三通管与第二输送管的连接处设置有第一电磁控制阀，第二输送管通过接环空三通管与中间输送管连接。
[0005]本技术的特点还在于，
[0006]接高压泵三通管包括中间横管，中间横管两端分别连接上侧法兰弯管和下侧法兰弯管，中间横管中部连接有连接固定管，上侧法兰弯管固定连接在第四电磁控制阀上，下侧法兰弯管固定连接在第三电磁控制阀上。
[0007]接环空三通管包括中间连接管，中间连接管的中部连接有外侧接管，中间连接管的两端端口分别设置有上连接环和下连接环，下连接环固定连接在第二输送管上，上连接环固定连接在中间输送管上。
[0008]中间输送管包括拐角输送管，拐角输送管具有90
°
水平弯，拐角输送管的上端连接有上固定弯管，拐角输送管的下端连接有下固定弯管，上固定弯管固定连接在第三电磁控制阀上，下固定弯管固定连接在接环空三通管上。
[0009]第一电磁控制阀、第二电磁控制阀、第三电磁控制阀和第四电磁控制阀与外部控制器电性连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1)本技术一种能够实现正反洗井的阀门组合，结构简单，形成多个清洗回路，洗井效率高。
[0012]2)因接油三通管和接高压泵三通管通过第一输送管和第四电磁控制阀相连接，这样通过第四电磁控制阀便于控制洗井回路，当第四电磁控制阀打开时，使得接油三通管、接
高压泵三通管和第一输送管形成清洗回路，这样便于清洗使用。
[0013]3)因接油三通管和接回水三通管通过第三输送管和第二电磁控制阀相连接，这样通过第二电磁控制阀便于控制洗井回路，当第二电磁控制阀打开时，使得第三输送管、接油三通管和接回水三通管形成清洗回路，这样便于清洗使用。
[0014]4)因接环空三通管和接高压泵三通管通过中间输送管和第三电磁控制阀相连接，这样通过第三电磁控制阀便于控制洗井回路，当第三电磁控制阀打开时，使得中间输送管、接环空三通管和接高压泵三通管形成清洗回路，这样便于清洗使用。
[0015]5)因接环空三通管和接回水三通管通过第二输送管和第一电磁控制阀相连接，这样通过第一电磁控制阀便于控制洗井回路，当第一电磁控制阀打开时，使得接环空三通管、接回水三通管和第二输送管形成清洗回路，这样便于清洗使用。
[0016]6)因第一电磁控制阀、第二电磁控制阀、第三电磁控制阀和第四电磁控制阀的控制闭合，从而便于控制第二输送管、第三输送管、中间输送管和第一输送管的输送通道，这样兼顾了洗井前半程正洗和后半程反洗的方式，从而大大提高了洗井作业质量和清洗效率。
附图说明
[0017]图1是本技术一种能够实现正反洗井的阀门组合的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种能够实现正反洗井的阀门组合的接高压泵三通管结构示意图；
[0019]图3是本技术一种能够实现正反洗井的阀门组合的接环空三通管结构示意图；
[0020]图4是本技术一种能够实现正反洗井的阀门组合的中间输送管结构示意图。
[0021]图中，1.第一输送管，2.接油三通管，3.接环空三通管，31.外侧接管，32.上连接环，33.中间连接管，34.下连接环，4.第二输送管，5.第一电磁控制阀，6.接回水三通管，7.第二电磁控制阀，8.第三电磁控制阀，9.中间输送管，91.下固定弯管，92.拐角输送管，93.上固定弯管，10.第四电磁控制阀，11.接高压泵三通管，111.上侧法兰弯管，112.中间横管，113.连接固定管，114.下侧法兰弯管，12.第三输送管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0023]实施例1
[0024]本实施例提供一种能够实现正反洗井的阀门组合，包括接高压泵三通管11、接回水三通管6，所述接高压泵三通管11位置对称的两管口分别连接有第一输送管1、中间输送管9，所述接高压泵三通管11与第一输送管1的连接处设置有第四电磁控制阀10，所述接高压泵三通管11与中间输送管9的连接处设置有第三电磁控制阀8，所述接回水三通管6位置对称的两管口分别连接有第三输送管12、第二输送管4，所述接回水三通管6与第三输送管12的连接处设置有第二电磁控制阀7，所述第三输送管12通过接油三通管2与第一输送管1连接，所述接回水三通管6与第二输送管4的连接处设置有第一电磁控制阀5，所述第二输送管4通过接环空三通管3与中间输送管9连接，所述第一电磁控制阀5、第二电磁控制阀7、第
三电磁控制阀8和第四电磁控制阀10与外部控制器电性连接。
[0025]如图2所示，所述接高压泵三通管11包括中间横管112，所述中间横管112两端分别连接上侧法兰弯管111和下侧法兰弯管114，所述中间横管112中部连接有连接固定管113，所述上侧法兰弯管111固定连接在第四电磁控制阀10上，所述下侧法兰弯管114固定连接在第三电磁控制阀8上。
[0026]如图3所示，所述接环空三通管3包括中间连接管33，所述中间连接管33的中部连接有外侧接管31，所述中间连接管33的两端端口分别设置有上连接环32和下连接环34，所述下连接环34固定连接在第二输送管4上，所述上连接环32固定连接在中间输送管9上。
[0027]在本实施例中，接油三通管2和接高压泵三通管11通过第一输送管1和第四电磁控制阀10相连接，这样通过第四电磁控制阀10便于控制洗井回路，当第四电磁控制阀10打开时，使得接油三通管2、接高压泵三通管11和第一输送管1形成清洗回路，这样便于清洗使用。
[0028]在本实施例中，接油三通管2和接回水三通管6通过第三输送管12和第二电磁控制阀7相连接，这样通过第二电磁控制阀7便于控制洗井回路，当第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够实现正反洗井的阀门组合，其特征在于，包括接高压泵三通管(11)、接回水三通管(6)，所述接高压泵三通管(11)位置对称的两管口分别连接有第一输送管(1)、中间输送管(9)，所述接高压泵三通管(11)与第一输送管(1)的连接处设置有第四电磁控制阀(10)，所述接高压泵三通管(11)与中间输送管(9)的连接处设置有第三电磁控制阀(8)，所述接回水三通管(6)位置对称的两管口分别连接有第三输送管(12)、第二输送管(4)，所述接回水三通管(6)与第三输送管(12)的连接处设置有第二电磁控制阀(7)，所述第三输送管(12)通过接油三通管(2)与第一输送管(1)连接，所述接回水三通管(6)与第二输送管(4)的连接处设置有第一电磁控制阀(5)，所述第二输送管(4)通过接环空三通管(3)与中间输送管(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种能够实现正反洗井的阀门组合，其特征在于，所述接高压泵三通管(11)包括中间横管(112)，所述中间横管(112)两端分别连接上侧法兰弯管(111)和下侧法兰弯管(114)，所述中间横管(112)中部连接有连接固定管(113)，所述上侧法兰弯管(111)固定连接在第四电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建涛，白艳军，侯蕾，刘高红，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司，
类型：新型
国别省市：