一种新型高强度钢铁制精冲模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高强度钢铁制精冲模具，涉及模具技术领域，包括上模具，上模具的底端滑动套设有下模具，下模具的外部套设有矩形槽，矩形槽内壁底端的四角均固定设有滑槽座，四个滑槽座的内部均滑动设有滑块，四个滑块之间固定设有隔热板，隔热板顶端的中部与下模具的底端固定连接，四个滑槽座内壁的底端均固定设有减震器，本实用新型专利技术的有益效果是：设置的下模具在受到上模具的挤压时，设置的下模具下移带动隔热板下移，隔热板下移带动四个滑块下移，四个滑块通过与四个滑槽座滑动配合带动四个减震器的顶端和四个弹簧的顶端进行收缩，便于在工作过程中提供更好的减震缓冲功能，提高了模具的实用性和耐用性。提高了模具的实用性和耐用性。提高了模具的实用性和耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高强度钢铁制精冲模具


[0001]本技术涉及一种模具，特别涉及一种新型高强度钢铁制精冲模具，属于模具


技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有的模具不便于在工作过程中提供更好的减震缓冲功能，降低了模具的实用性和耐用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型高强度钢铁制精冲模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具不便于在工作过程中提供更好的减震缓冲功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高强度钢铁制精冲模具，包括上模具，所述上模具的底端滑动套设有下模具，所述下模具的外部套设有矩形槽，所述矩形槽内壁底端的四角均固定设有滑槽座，四个所述滑槽座的内部均滑动设有滑块，四个所述滑块之间固定设有隔热板，所述隔热板顶端的中部与下模具的底端固定连接，四个所述滑槽座内壁的底端均固定设有减震器，四个所述减震器的顶端分别与相对应的滑块的底端固定连接，四个所述减震器的外部均套设有弹簧，所述下模具的两侧设有散热组件，所述上模具和下模具均由高锰钢材料制成。
[0005]优选的，所述散热组件包括两个吸热板，两个所述吸热板分别固定设置在下模具的两侧，两个所述吸热板的外侧均固定设有导热板，两个所述导热板的外侧均固定设有散热板。
[0006]优选的，所述下模具底端的中部固定设有减震海绵块，所述减震海绵块的底端与矩形槽内壁底端的中部固定连接。
[0007]优选的，四个所述滑槽座内壁的顶端均固定设有橡胶缓冲块，四个所述橡胶缓冲块的底端分别与相对应的滑块的顶端接触。
[0008]优选的，所述上模具的顶端固定设有第一安装板，所述矩形槽的底端固定设有第二安装板。
[0009]优选的，所述第一安装板的四角均滑动穿插设有第一安装螺丝，所述第二安装板的四角均滑动穿插设有第二安装螺丝。
[0010]优选的，所述第一安装板的顶端和第二安装板的底端均固定设有防滑垫，所述矩形槽四周的顶部开设有若干个散热孔。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型高强度钢铁制精冲模具具有如下有益效果：
[0012]1、设置的下模具在受到上模具的挤压时，设置的下模具下移带动隔热板下移，隔热板下移带动四个滑块下移，四个滑块通过与四个滑槽座滑动配合带动四个减震器的顶端和四个弹簧的顶端进行收缩，便于在工作过程中提供更好的减震缓冲功能，提高了模具的实用性和耐用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、上模具；2、下模具；3、矩形槽；4、滑槽座；5、滑块；6、散热组件；61、吸热板；62、导热板；63、散热板；7、隔热板；8、减震器；9、弹簧；10、减震海绵块；11、橡胶缓冲块；12、第一安装板；13、第二安装板；14、第一安装螺丝；15、第二安装螺丝；16、防滑垫；17、散热孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种新型高强度钢铁制精冲模具，包括上模具1，上模具1的底端滑动套设有下模具2，下模具2的外部套设有矩形槽3，矩形槽3内壁底端的四角均固定设有滑槽座4，四个滑槽座4的内部均滑动设有滑块5，四个滑块5之间固定设有隔热板7，隔热板7顶端的中部与下模具2的底端固定连接，四个滑槽座4内壁的底端均固定设有减震器8，四个减震器8的顶端分别与相对应的滑块5的底端固定连接，四个减震器8的外部均套设有弹簧9，下模具2的两侧设有散热组件6，上模具1和下模具2均由高锰钢材料制成；
[0021]下模具2底端的中部固定设有减震海绵块10，减震海绵块10的底端与矩形槽3内壁底端的中部固定连接；
[0022]四个滑槽座4内壁的顶端均固定设有橡胶缓冲块11，四个橡胶缓冲块11的底端分别与相对应的滑块5的顶端接触；
[0023]上模具1的顶端固定设有第一安装板12，矩形槽3的底端固定设有第二安装板13；
[0024]第一安装板12的四角均滑动穿插设有第一安装螺丝14，第二安装板13的四角均滑动穿插设有第二安装螺丝15；
[0025]第一安装板12的顶端和第二安装板13的底端均固定设有防滑垫16，矩形槽3四周的顶部开设有若干个散热孔17。
[0026]实施例2：
[0027]散热组件6包括两个吸热板61，两个吸热板61分别固定设置在下模具2的两侧，两个吸热板61的外侧均固定设有导热板62，两个导热板62的外侧均固定设有散热板63；
[0028]具体的，如图1、图2、图4所示，首先设置的两个吸热板61便于对下模具2进行吸热，依次设置的两个导热板62便于将两个吸热板61上的热量传导至两个散热板63上，然后设置的两个散热板63便于对两个导热板62上的热量进行散热，与设置的若干个散热孔17相配合，便于提高散热性。
[0029]工作原理：具体使用时，本技术一种新型高强度钢铁制精冲模具，首先将新型高强度钢铁制精冲模具放置在相应的工作位置，然后检查新型高强度钢铁制精冲模具的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可安装，通过四个第一安装螺丝14将第一安装板12安装固定在外部设备上相应的工作位置，通过四个第二安装螺丝15将第二安装板13安装固定在外部设备上相应的工作位置，安装完成后使用，使用时，首先将需要被冲压的被加工物体放置在下模具2上，然后通过外部设备控制上模具1上下调节，当上模具1挤压需要被冲压的被加工物体时，下模具2被上模具1通过被加工物体进行挤压，受挤压后的下模具2进行下移，设置的下模具2下移带动隔热板7下移，隔热板7下移对减震海绵块10进行挤压的同时带动四个滑块5下移，四个滑块5通过与四个滑槽座4滑动配合带动四个减震器8的顶端进行伸缩，四个滑块5通过与四个滑槽座4滑动配合带动四个弹簧9的顶端进行收缩，设置的四个橡胶缓冲块11便于在四个滑块5复位时对其产生的向上撞击的力进行缓冲，防止四个滑块5在多次撞击后受到损坏，便于在工作过程中提供更好的减震缓冲功能，提高了模具的实用性和耐用性，设置的两个吸热板61便于对下模具2进行吸热，设置的两个导热板62便于将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高强度钢铁制精冲模具，包括上模具(1)，其特征在于，所述上模具(1)的底端滑动套设有下模具(2)，所述下模具(2)的外部套设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)内壁底端的四角均固定设有滑槽座(4)，四个所述滑槽座(4)的内部均滑动设有滑块(5)，四个所述滑块(5)之间固定设有隔热板(7)，所述隔热板(7)顶端的中部与下模具(2)的底端固定连接，四个所述滑槽座(4)内壁的底端均固定设有减震器(8)，四个所述减震器(8)的顶端分别与相对应的滑块(5)的底端固定连接，四个所述减震器(8)的外部均套设有弹簧(9)，所述下模具(2)的两侧设有散热组件(6)，所述上模具(1)和下模具(2)均由高锰钢材料制成。2.根据权利要求1所述的一种新型高强度钢铁制精冲模具，其特征在于：所述散热组件(6)包括两个吸热板(61)，两个所述吸热板(61)分别固定设置在下模具(2)的两侧，两个所述吸热板(61)的外侧均固定设有导热板(62)，两个所述导热板(62)的外侧均固定设有散热板(63)。3.根据权利要求1所述的一种新型高...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊礼，
申请(专利权)人：富滔模具东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：