一种改善塌角的精冲模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改善塌角的精冲模具，涉及精冲模具技术领域，包括底板和顶板，顶板的顶端设有冲压组件，冲压组件包括冲压槽、冲压杆、第一电动伸缩杆、压板和齿圈，冲压槽开设在顶板的底端，冲压槽的内部穿插连接有冲压杆，冲压杆的顶端通过垫板与第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过冲压槽对冲压杆和压板进行支撑，同时截面为V型的齿圈和压板相配合便于对物料进行固定压紧，避免加工时物料冲压位置受力不均造成边角损伤，同时使用第一电动伸缩杆的伸缩端带动冲压杆和顶块相配合便于对物料进行冲压加工处理，使用氮气弹簧便于支撑顶块和辅助杆，以便于受力下压和复位使用。于受力下压和复位使用。于受力下压和复位使用。

【技术实现步骤摘要】
一种改善塌角的精冲模具


[0001]本技术涉及一种精冲模具，特别涉及一种改善塌角的精冲模具，属于精冲模具


技术介绍

[0002]精冲即精密冲裁。包括强力压边精密冲裁、对向凹模精密冲裁和平面压边精密冲裁。汽车精冲零件生产以强力压边精密冲裁为主。精冲零件的几何形状、尺寸公差和形位公差以及剪切面质量都远高于普通冲裁的零件，精冲工艺在汽车零件制造领域发挥着很大的作用。
[0003]现有的精冲模具在使用时成品边角容易受到产生塌角或毛边影响成品质量，而且现有的精冲模具不便于对持续冲压的物料进行限位处理，容易影响工作人员操作使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改善塌角的精冲模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的精冲模具边角易损坏，而且现有的精冲模具不便于对物料限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改善塌角的精冲模具，包括底板和顶板，所述顶板的顶端设有冲压组件，所述冲压组件包括冲压槽、冲压杆、第一电动伸缩杆、压板和齿圈，所述冲压槽开设在所述顶板的底端，所述冲压槽的内部穿插连接有冲压杆，所述冲压杆的顶端通过垫板与第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述第一电动伸缩杆通过连接架与所述顶板的顶端固定连接，所述冲压槽的内部固定设有压板，所述压板的底端固定设有齿圈，所述底板的顶端设有限位组件。
[0006]优选的，所述齿圈截面为V型，所述底板的顶端开设有辅助槽，所述辅助槽的底端固定设有氮气弹簧，所述氮气弹簧的顶端固定设有辅助杆，所述辅助杆的表面固定设有辅助块，所述辅助块与所述辅助槽的内部滑动连接，所述辅助杆的顶端固定设有顶块，所述顶块的位置与所述冲压杆的位置相对应，所述辅助槽的顶端开设有导料槽。
[0007]优选的，所述限位组件包括限位槽、滑轨、滑块、第二电动伸缩杆、限位杆和固定螺栓，所述限位槽开设在所述底板的顶端，所述限位槽的底端固定设有两个滑轨，两个所述滑轨的顶端均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端均固定设有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定设有限位杆，两个所述滑块的一侧均螺纹连接有固定螺栓，所述限位槽的底端固定设有两个与滑轨相对应的固定板，两个所述固定螺栓的一端分别与相对应的固定板贴合。
[0008]优选的，所述底板顶端的四角均固定设有四个定位杆，四个所述定位杆的顶端均固定设有橡胶垫，所述顶板底端的四角均开设有定位槽，四个所述定位杆的一端分别与相对应的定位槽贴合。
[0009]优选的，所述顶板顶端的两侧分别两个第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接，两个所述第三电动伸缩杆的一端均固定设有连接板。
[0010]优选的，所述底板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和第三电动伸缩杆开关，所述第一电动伸缩杆、两个第二电动伸缩杆和两个第三电动伸缩杆分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和第三电动伸缩杆开关与电源电性连接。
[0011]优选的，所述顶板的表面和底板的表面均涂覆有耐磨涂层。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种改善塌角的精冲模具具有如下有益效果：
[0013]1、通过冲压槽对冲压杆和压板进行支撑，同时截面为V型的齿圈和压板相配合便于对物料进行固定压紧，避免加工时物料冲压位置受力不均造成边角损伤，同时使用第一电动伸缩杆的伸缩端带动冲压杆和顶块相配合便于对物料进行冲压加工处理，使用氮气弹簧便于支撑顶块和辅助杆，以便于受力下压和复位使用，同时使用辅助块与辅助槽滑动便于提高支撑杆的稳定性；
[0014]2、通过限位槽与板状物料加工后的位置对应，同时使用第二电动伸缩杆的伸缩端带动限位杆移动，对物料加工孔槽处进行限位以便于工作人员前移逐步冲压物料，同时使用滑轨和滑块便于移动适应不同形状的加工件，使用固定螺栓配合固定板对滑块进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、顶板；3、辅助槽；4、冲压组件；41、冲压槽；42、冲压杆；43、第一电动伸缩杆；44、压板；45、齿圈；5、限位组件；51、限位槽；52、滑轨；53、滑块；54、第二电动伸缩杆；55、限位杆；56、固定螺栓；6、氮气弹簧；7、辅助杆；8、辅助块；9、顶块；10、导料槽；11、固定板；12、定位杆；13、定位槽；14、第三电动伸缩杆；15、连接板；16、开关面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种改善塌角的精冲模具，包括底板1和顶板2，顶板2的顶端设有冲压组件4，冲压组件4包括冲压槽41、冲压杆42、第一电动伸缩杆43、压板44和齿圈45，冲压槽41开设在顶板2的底端，冲压槽41的内部穿插连接有冲压杆42，冲压杆42的顶端通过垫板与第一电动伸缩杆43的伸缩端固定连接，第一电动伸缩杆43通过连接架与顶板2的顶端固定连接，冲压槽41的内部固定设有压板44，压板44的底端固定设有齿圈45，底板1的顶端设有限位组件5；
[0023]齿圈45截面为V型，底板1的顶端开设有辅助槽3，辅助槽3的底端固定设有氮气弹簧6，氮气弹簧6的顶端固定设有辅助杆7，辅助杆7的表面固定设有辅助块8，辅助块8与辅助槽3的内部滑动连接，辅助杆7的顶端固定设有顶块9，顶块9的位置与冲压杆42的位置相对应，辅助槽3的顶端开设有导料槽10；
[0024]底板1顶端的四角均固定设有四个定位杆12，四个定位杆12的顶端均固定设有橡胶垫，顶板2底端的四角均开设有定位槽13，四个定位杆12的一端分别与相对应的定位槽13贴合；
[0025]顶板2顶端的两侧分别两个第三电动伸缩杆14的伸缩端固定连接，两个第三电动伸缩杆14的一端均固定设有连接板15；
[0026]底板1的一侧固定设有开关面板16，开关面板16的表面固定设有第一电动伸缩杆开关和第三电动伸缩杆开关，第一电动伸缩杆43和两个第三电动伸缩杆14分别通过第一电动伸缩杆开关和第三电动伸缩杆开关与电源电性连接；
[0027]顶板2的表面和底板1的表面均涂覆有耐磨涂层；
[0028]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以通过导料槽10将板状物料导入到加工位置，同时使用第三电动伸缩杆14的伸缩端带动顶板2移动，对底板1进行挤压，使顶板2和压板44相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善塌角的精冲模具，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述顶板(2)的顶端设有冲压组件(4)，所述冲压组件(4)包括冲压槽(41)、冲压杆(42)、第一电动伸缩杆(43)、压板(44)和齿圈(45)，所述冲压槽(41)开设在所述顶板(2)的底端，所述冲压槽(41)的内部穿插连接有冲压杆(42)，所述冲压杆(42)的顶端通过垫板与第一电动伸缩杆(43)的伸缩端固定连接，所述第一电动伸缩杆(43)通过连接架与所述顶板(2)的顶端固定连接，所述冲压槽(41)的内部固定设有压板(44)，所述压板(44)的底端固定设有齿圈(45)，所述底板(1)的顶端设有限位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种改善塌角的精冲模具，其特征在于：所述齿圈(45)截面为V型，所述底板(1)的顶端开设有辅助槽(3)，所述辅助槽(3)的底端固定设有氮气弹簧(6)，所述氮气弹簧(6)的顶端固定设有辅助杆(7)，所述辅助杆(7)的表面固定设有辅助块(8)，所述辅助块(8)与所述辅助槽(3)的内部滑动连接，所述辅助杆(7)的顶端固定设有顶块(9)，所述顶块(9)的位置与所述冲压杆(42)的位置相对应，所述辅助槽(3)的顶端开设有导料槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种改善塌角的精冲模具，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位槽(51)、滑轨(52)、滑块(53)、第二电动伸缩杆(54)、限位杆(55)和固定螺栓(56)，所述限位槽(51)开设在所述底板(1)的顶端，所述限位槽(51)的底端固定设有两个滑轨(52)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊礼，
申请(专利权)人：富滔模具东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：