一种3G过载振动测试台制造技术

本实用新型专利技术涉及振动机械技术领域，具体是一种3G过载振动测试台，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有第一位移组件，所述第一位移组件的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有第二位移组件，所述第二位移组件的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端设置有球头轴，本实用新型专利技术中，在工作人员对待检测工件进行振动测试前可以首先转动第二螺纹杆，在工作人员转动第二螺纹杆的过程中由于其一端与压板之间为转动连接，因此通过第二螺纹杆可以有效的带动压板做竖直运动，从而能够有效的将待检测工件进行压紧固定，保证了待检测工件在进行振动测试时的稳定性，保证了待检测工件振动测试结果的精确度。检测工件振动测试结果的精确度。检测工件振动测试结果的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种3G过载振动测试台


[0001]本技术涉及振动机械
，具体是一种3G过载振动测试台。

技术介绍

[0002]振动现象在我们生活中无处不在，振动问题影响着产品质量、造成产品在服役过程中失效，因此对振动的研究受到越来越多的关注，振动试验台可以提供振动仿真环境，对产品振动状态下进行性能研究，通过振动测试台可以完成各类产品以及零部件在飞行振动环境、道路行驶与运输振动环境等环境中的产品可靠性、特性测试。例如：在车辆行业，为驾驶仓、发动机、驾驶座椅、变速箱等试件进行振动试验测试，通过模拟被试件在实际工况下的振动环境，对试样进行可靠性和疲劳损伤研究。此设备可以作为进行各种零件、部件结构动力学研究、模态分析的前端基础科研装备。
[0003]目前，现有的三自由度振动测试台在对物品进行检测时并不能有效的对其进行固定，从而导致待检测物品在进行检测的过程中出现不稳定导致振动测试结果不准确的情况发生。因此，亟需一种3G过载振动测试台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3G过载振动测试台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种3G过载振动测试台，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有第一位移组件，所述第一位移组件的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有第二位移组件，所述第二位移组件的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端设置有球头轴，所述球头轴的一侧固定连接有振动板，所述振动板的顶部设置有定位组件。
[0006]优选的，所述第一位移组件包括固定连接在所述底座顶部的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的圆周外壁啮合有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的顶部外壁固定连接有斜板，所述斜板与所述连接板固定连接。
[0007]优选的，所述底座的顶部外壁固定连接有第二固定架，所述第二固定架与所述第二电机固定连接。
[0008]优选的，所述底座的顶部外壁固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱的圆周外壁套接有导向筒，所述导向筒与所述连接板固定连接。
[0009]优选的，所述第二位移组件包括固定连接在所述连接板顶部外壁的竖板，所述竖板的一侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆的圆周外壁啮合有第二螺纹套筒，所述第三电机固定连接在所述第二螺纹套筒的一侧外壁上。
[0010]优选的，所述连接板的顶部外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在所述第二螺纹套筒的底部外壁上。
[0011]优选的，所述定位组件的数目为四组，一组所述定位组件包括固定连接在所述振动板顶部外壁的第二支撑板，所述第二支撑板的一侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动连接有定位框，所述第一螺纹杆远离所述定位框的一端固定连接有把手，所述振动板的顶部外壁开设有第二滑槽，所述定位框与所述第二滑槽滑动连接，所述定位框的顶部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端转动连接有压板。
[0012]本技术通过改进在此提供一种3G过载振动测试台，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术通过设置的第一位移组件、第二位移组件和第三电机，在工作人员需要对待检测工件进行振动检测时可以同时启动第一电机、第二电机和第三电机，第一电机可以带动第一螺纹丝杆转动，在第一螺纹丝杆转动的过程中可以带动第一螺纹套筒做X轴方向运动，同时通过第二电机可以带动第二螺纹丝杆转动，在第二螺纹丝杆转动的过程中可以带动第二螺纹套筒和振动板做Z轴方向运动，且通过第三电机可以带动振动板做Y轴方向的转动离心工作，从而实现了对待检测工件进行三自由度的过载振动测试；
[0014]其二：本技术通过设置的振动板和定位组件，在工作人员对待检测工件进行振动测试前可以首先转动第二螺纹杆，在工作人员转动第二螺纹杆的过程中由于其一端与压板之间为转动连接，因此通过第二螺纹杆可以有效的带动压板做竖直运动，从而能够有效的将待检测工件进行压紧固定，保证了待检测工件在进行振动测试时的稳定性，保证了待检测工件振动测试结果的精确度；
[0015]其三：本技术通过设置的第一螺纹杆、第二滑槽和定位框，在工作人员通过定位框对待检测工件进行夹持固定前可以首先转动第一螺纹杆，通过转动第一螺纹杆可以有效的带动定位框做水平运动，从而能够使定位组件对不同规格的工件进行夹持固定，扩大了装置的适用范围，且通过定位框与第二滑槽之间的滑动连接，可以对定位框的水平移动起到良好的导向作用，保证了定位框能够稳定运动。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3是本技术的第二位移组件结构示意图；
[0020]图4是本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底座；2、第一螺纹套筒；3、第一固定架；4、第一电机；5、第一螺纹丝杆；6、第一支撑板；7、连接板；8、第二螺纹丝杆；9、第一滑槽；10、振动板；11、竖板；13、导向柱；14、第二固定架；15、第二电机；16、第一螺纹杆；17、第二支撑板；18、第三支撑板；19、把手；20、第二滑槽；21、第二螺纹杆；22、定位框；23、压板；24、球头轴；25、第三电机；26、第二螺纹套筒；27、滑块。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种3G过载振动测试台，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图4所示，一种3G过载振动测试台，包括底座1，底座1的顶部外壁固定连接有第一位移组件，第一位移组件的顶部固定连接有连接板7，连接板7的顶部设置有第二位移组件，第二位移组件的一侧固定连接有第三电机25，第三电机25的输出端设置有球头轴24，球头轴24的一侧固定连接有振动板10，振动板10的顶部设置有定位组件。
[0026]进一步的，第一位移组件包括固定连接在底座1顶部的第一支撑板6，第一支撑板6的一侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有第一螺纹丝杆5，第一螺纹丝杆5的圆周外壁啮合有第一螺纹套筒2，第一螺纹套筒2的顶部外壁固定连接有斜板，斜板与连接板7固定连接。
[0027]进一步的，底座1的顶部外壁固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3G过载振动测试台，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有第一位移组件，所述第一位移组件的顶部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的顶部设置有第二位移组件，所述第二位移组件的一侧固定连接有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端设置有球头轴(24)，所述球头轴(24)的一侧固定连接有振动板(10)，所述振动板(10)的顶部设置有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种3G过载振动测试台，其特征在于：所述第一位移组件包括固定连接在所述底座(1)顶部的第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的一侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有第一螺纹丝杆(5)，所述第一螺纹丝杆(5)的圆周外壁啮合有第一螺纹套筒(2)，所述第一螺纹套筒(2)的顶部外壁固定连接有斜板，所述斜板与所述连接板(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种3G过载振动测试台，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁固定连接有第二固定架(14)，所述第二固定架(14)与所述第二电机(15)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种3G过载振动测试台，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁固定连接有第三支撑板(18)，所述第三支撑板(18)的一侧固定连接有导向柱(13)，所述导向柱(13)的圆周外壁套接有导向筒，所述导向筒与所述连接板(7)固定连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮健军，
申请(专利权)人：全中半导体深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：