芯片电流检测台制造技术

技术编号:35988225 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-17 23:02
本实用新型专利技术公开了芯片电流检测台,包括电流检测台主体,所述电流检测台主体上表面的中心处开设有卡槽,且卡槽的内壁固定有支撑脚,并且支撑脚的上表面设置有卡合于卡槽内部的芯片主体,在原有芯片电流检测台的基础上,加装了专用的芯片夹持机构,通过伸缩杆、挡板和复位弹簧等零件之间的相互配合作用,沿着滑槽的内壁逆时针旋转滑杆时,滑杆会同步带动套环在四组第二限位杆的限位作用下同步进行逆时针旋转并通过四组第一限位槽同步对四组第一限位杆产生向外的推动作用,从而使得四组伸缩杆会同步贯穿腔槽的内壁进行外扩式的收缩滑动,进而可将芯片放置在四组支撑脚上进行夹持,或者可将芯片快速取下,稳定性较高,且方便芯片的定位和取下。芯片的定位和取下。芯片的定位和取下。

【技术实现步骤摘要】
芯片电流检测台


[0001]本技术涉及芯片电流检测
,具体为芯片电流检测台。

技术介绍

[0002]芯片是一种半导体元件产品的统称,芯片在电子学中是一种将电路(主要包括半导体设备,也包括被动组件等)小型化的方式,并时常制造在半导体晶圆表面上,电路制造在半导体芯片表面上的集成电路又称薄膜集成电路。另有一种厚膜集成电路是由独立半导体设备和被动组件,集成到衬底或线路板所构成的小型化电路,而芯片在批量生产投入市场之前需要进行抽检,主要是对芯片内回路进行电流检测,通过专业的检测设备能够清晰的检测出芯片内电流回路是否断开或者短路,从而保证投入市场中的芯片处于最佳状态。
[0003]一般工作人员会通过镊子将芯片夹取至电流检测台上,随后将电流检测设备覆盖在电流检测台上对芯片进行电流检测,但是传统的芯片用电流检测台不具备芯片夹持定位功能,在进行检测过程中芯片会受到震动等影响产生位移,导致检测结果受影响,而且传统的芯片夹持结构稳定性不高,也不方便取出芯片。
[0004]针对上述问题,急需在原有芯片电流检测台的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供芯片电流检测台,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:芯片电流检测台,包括电流检测台主体,所述电流检测台主体上表面的中心处开设有卡槽,且卡槽的内壁固定有支撑脚,并且支撑脚的上表面设置有卡合于卡槽内部的芯片主体,所述电流检测台主体的内部开设有腔槽,且腔槽的内部设置有套环,并且套环的内部开设有第一限位槽,所述第一限位槽与芯片主体之间安装有定位组件,且定位组件在电流检测台主体的内部等角度分布有四组,并且套环与腔槽之间安装有连接组件,所述套环的外壁转动连接有滑杆的一端,且电流检测台主体的上表面开设有与腔槽贯通连接的滑槽,并且滑杆的另一端贯穿滑槽安装于电流检测台主体的外侧,所述卡槽的内壁等角度开设有四组用于夹取芯片主体的凹槽。
[0007]优选的,所述第一限位槽和滑槽均设置为弧形,且滑杆通过滑槽与电流检测台主体构成卡合式的滑动结构,并且第一限位槽为偏心式设置。
[0008]优选的,所述定位组件包括第一限位杆、伸缩杆、挡板和复位弹簧,且第一限位槽的内部滑动设置有第一限位杆的一端,并且第一限位杆的另一端贯穿第一限位槽固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的端部贯穿腔槽的内壁安装于芯片主体的上表面,且伸缩杆位于腔槽内部的外壁固定有挡板,所述伸缩杆的外壁缠绕有复位弹簧,且复位弹簧的一端焊接于挡板的外壁,并且复位弹簧的另一端固定于腔槽的内壁。
[0009]优选的,所述伸缩杆通过复位弹簧与腔槽构成具有复位功能的伸缩结构,且第一限位杆与第一限位槽为卡合式的滑动连接,所述伸缩杆在芯片主体的上表面等角度分布有四组,且四组所述伸缩杆的内端均与芯片主体的上表面贴合连接。
[0010]优选的,所述连接组件包括第二限位槽和第二限位杆,且套环的内壁开设有第二限位槽,所述第二限位槽的内部滑动设置有第二限位杆的一端,且第二限位杆的另一端通过轴承安装于腔槽的内壁。
[0011]优选的,所述第二限位杆通过第二限位槽与套环构成卡合式的滑动结构,且第二限位杆在套环的内部等角度分布有四组,用以对套环进行限位支撑,并且第二限位槽的圆心与套环的圆心重合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]在原有芯片电流检测台的基础上,加装了专用的芯片夹持机构,通过伸缩杆、挡板和复位弹簧等零件之间的相互配合作用,沿着滑槽的内壁逆时针旋转滑杆时,滑杆会同步带动套环在四组第二限位杆的限位作用下同步进行逆时针旋转并通过四组第一限位槽同步对四组第一限位杆产生向外的推动作用,从而使得四组伸缩杆会同步贯穿腔槽的内壁进行外扩式的收缩滑动,进而可将芯片放置在四组支撑脚上进行夹持,或者可将芯片快速取下,稳定性较高,且方便芯片的定位和取下。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术俯视安装结构示意图;
[0016]图3为本技术套环的立体结构示意图;
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、电流检测台主体;2、卡槽;3、支撑脚;4、芯片主体;5、腔槽;6、套环;7、第一限位槽;8、第一限位杆;9、伸缩杆;10、挡板;11、复位弹簧;12、第二限位槽;13、第二限位杆;14、滑杆;15、滑槽;16、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:芯片电流检测台,包括电流检测台主体1,电流检测台主体1上表面的中心处开设有卡槽2,且卡槽2的内壁固定有支撑脚3,并且支撑脚3的上表面设置有卡合于卡槽2内部的芯片主体4,电流检测台主体1的内部开设有腔槽5,且腔槽5的内部设置有套环6,并且套环6的内部开设有第一限位槽7,第一限位槽7与芯片主体4之间安装有定位组件,且定位组件在电流检测台主体1的内部等角度分布有四组,并且套环6与腔槽5之间安装有连接组件,套环6的外壁转动连接有滑杆14的一端,且电流检测台主体1的上表面开设有与腔槽5贯通连接的滑槽15,并且滑杆14的另一端贯穿滑槽15安装于电流检测台主体1的外侧,卡槽2的内壁等角度开设有四组用于夹取芯片主体4的凹槽16。
[0021]第一限位槽7和滑槽15均设置为弧形,且滑杆14通过滑槽15与电流检测台主体1构成卡合式的滑动结构,并且第一限位槽7为偏心式设置,当滑杆14沿着滑槽15的内壁进行滑动时,滑杆14会同步带动套环6和四组第一限位槽7进行旋转,从而利用四组第一限位槽7的
旋转作用同步对四组第一限位杆8产生推拉作用。
[0022]定位组件包括第一限位杆8、伸缩杆9、挡板10和复位弹簧11,且第一限位槽7的内部滑动设置有第一限位杆8的一端,并且第一限位杆8的另一端贯穿第一限位槽7固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9的端部贯穿腔槽5的内壁安装于芯片主体4的上表面,且伸缩杆9位于腔槽5内部的外壁固定有挡板10,伸缩杆9的外壁缠绕有复位弹簧11,且复位弹簧11的一端焊接于挡板10的外壁,并且复位弹簧11的另一端固定于腔槽5的内壁,该定位组件的设置利用套环6的旋转可同步带动四组第一限位槽7进行旋转,从而利用四组第一限位槽7的旋转作用同步对四组伸缩杆9产生推拉作用,进而可实现四组伸缩杆9的同步收缩或者伸出。
[0023]伸缩杆9通过复位弹簧11与腔槽5构成具有复位功能的伸缩结构,且第一限位杆8与第一限位槽7为卡合式的滑动连接,伸缩杆9在芯片主体4的上表面等角度分布有四组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.芯片电流检测台,包括电流检测台主体(1),其特征在于:所述电流检测台主体(1)上表面的中心处开设有卡槽(2),且卡槽(2)的内壁固定有支撑脚(3),并且支撑脚(3)的上表面设置有卡合于卡槽(2)内部的芯片主体(4),所述电流检测台主体(1)的内部开设有腔槽(5),且腔槽(5)的内部设置有套环(6),并且套环(6)的内部开设有第一限位槽(7),所述第一限位槽(7)与芯片主体(4)之间安装有定位组件,且定位组件在电流检测台主体(1)的内部等角度分布有四组,并且套环(6)与腔槽(5)之间安装有连接组件,所述套环(6)的外壁转动连接有滑杆(14)的一端,且电流检测台主体(1)的上表面开设有与腔槽(5)贯通连接的滑槽(15),并且滑杆(14)的另一端贯穿滑槽(15)安装于电流检测台主体(1)的外侧,所述卡槽(2)的内壁等角度开设有四组用于夹取芯片主体(4)的凹槽(16)。2.根据权利要求1所述的芯片电流检测台,其特征在于:所述第一限位槽(7)和滑槽(15)均设置为弧形,且滑杆(14)通过滑槽(15)与电流检测台主体(1)构成卡合式的滑动结构,并且第一限位槽(7)为偏心式设置。3.根据权利要求1所述的芯片电流检测台,其特征在于:所述定位组件包括第一限位杆(8)、伸缩杆(9)、挡板(10)和复位弹簧(11),且第一限位槽(7)的内部滑动设置有第一限位杆(8)的一端,并且第一限位杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮健军杨映周王敏生
申请(专利权)人:全中半导体深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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