一种加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加热装置，包括电热管和反射层，所述电热管内部具有加热腔，所述加热腔用于收容待加热物质；所述反射层位于所述电热管外周，所述电热管具有透光性。该加热装置热利用率高。装置热利用率高。装置热利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种加热装置


[0001]本技术涉及电加热
，尤其涉及加热装置。

技术介绍

[0002]目前应用于气溶胶产生装置的电热管一般是中空结构，气溶胶生成物质放置于电热管内部，当有加热需求时，通过对电热管通电使得电热管产生热量，电热管产生的热量通过管壁和气溶胶生成物质接触的热传导方式将热量从管壁传递至气溶胶生成物质，用于对气溶胶生成物质进行加热进而产生气溶胶。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热量利用率较高的加热装置。
[0004]为实现上述目的，采用如下技术方案：
[0005]包括电热管和反射层，所述电热管具有加热层，所述电热管内部具有加热腔，所述加热腔用于收容待加热物质；
[0006]所述反射层位于所述加热层至少部分外周，所述反射层与所述加热层之间间隙设置，所述电热管具有透光性。
[0007]所述电热管包括基材，所述加热层和所述基材一体，所述加热层位于所述基材外壁，所述电热管具有电极层，所述电极层和所述基材一体和/或所述电极层和所述加热层一体，所述基材为玻璃或石英，所述加热层为电热膜，所述电热膜与所述电极层接触并电连接；所述反射层的反射率不小于50%，所述电热管的透光率不小于50%。
[0008]所述反射层呈管状结构形式，所述反射层套于所述电热管外，所述反射层覆盖所述电热管的加热层，所述反射层为金属，所述反射层的反射率不小于70%；所述反射层的透光率小于所述电热管的透光率，所述基材的透光率大于所述加热层的透光率，所述基材的透光率不小于70%。
[0009]所述反射层至少具有第一层和第二层，所述第一层、第二层呈环形设置，所述第一层位于所述电热管与所述第二层之间，所述第一层与所述第二层间隔设置，所述反射层具有内置腔，所述内置腔位于所述第一层与所述第二层之间。
[0010]所述内置腔为一个，所述内置腔环绕所述第一层外周设置，所述反射层具有顶壁部和底壁部，所述顶壁部连接所述第一层与所述第二层，所述底壁部连接所述第一层与所述第二层，所述内置腔位于所述顶壁部与所述底壁部之间。
[0011]所述内置腔为两个以上，所述反射层具有间壁部，所述间壁部在所述电热管的径向方向连接所述第一层与所述第二层，所述间壁部具有两个以上，所述间壁部自所述电热管的长度方向延伸，所述内置腔在所述电热管的长度方向贯穿所述电热管，所述内置腔位于相邻所述间壁部之间以及位于所述第一层与所述第二层之间。
[0012]所述加热装置包括隔热管，所述隔热管套于所述电热管外周，所述反射层设置于所述隔热管的内壁，所述反射层覆盖所述电热管的加热层，所述反射层的反射率不小于
70%。
[0013]所述隔热管与所述电热管壁部之间间隙设置，所述隔热管至少具有第一层和第二层，所述第一层、第二层呈环形设置，所述第一层位于所述反射层与所述第二层之间，所述第一层与所述第二层间隔设置，所述反射层具有内置腔，所述内置腔位于所述第一层与所述第二层之间。
[0014]所述内置腔为一个，所述内置腔环绕所述第一层外周设置，所述隔热管具有顶壁部和底壁部，所述顶壁部连接所述第一层与所述第二层，所述底壁部连接所述第一层与所述第二层，所述内置腔位于所述顶壁部与所述底壁部之间；
[0015]或者所述内置腔为两个以上，所述隔热管具有间壁部，所述间壁部在所述电热管的径向方向连接所述第一层与所述第二层，所述间壁部具有两个以上，所述间壁部自所述电热管的长度方向延伸，所述内置腔在所述电热管的长度方向贯穿所述电热管，所述内置腔位于相邻所述间壁部之间以及位于所述第一层与所述第二层之间。
[0016]所述电热管与所述反射层一体设置。
[0017]本技术的上述技术方案包括电热管和反射层，当电热管加热产生热量时，一部分电能转化为热能通过热传导的方式传递至电热管内部的加热腔，一部分电能转化为光能通过发射至反射层，由于电热管具有透光性，因此一部分光能经反射层反射穿透电热管，如此加热腔内待加热物质既能受到热能的加热，还能通过光能加热，如此有效利用了电热管加热产生热量，提高热量利用率。
附图说明
[0018]图1为一种加热装置的部分结构剖面示意图；
[0019]图2为图1所示结构在应用时的剖面示意图；
[0020]图3为电热管的一种结构示意图；
[0021]图4为反射层的一种实施方式的结构示意图；
[0022]图5为反射层的另一种实施方式的结构示意图；
[0023]图6为反射层的又一种实施方式的结构示意图；
[0024]图7为图6结构的一个剖面示意图；
[0025]图8为隔热管和反射层的一种实施方式的结构示意图；
[0026]图9为图8结构的一个剖面示意图；
[0027]图10为隔热管和反射层的另一种实施方式的结构示意图；
[0028]图11为隔热管和反射层的又一种实施方式的结构示意图；
[0029]图12为图11结构的一个剖面示意图；
[0030]图13为隔热管和反射层的再一种实施方式的结构示意图。
[0031]其中，加热装置10；电热管11、基材111、加热层112、加热腔113、电极层114；反射层12、顶壁部121、底壁部122、内壁面124、内置腔125、间壁部126、第一层127、第二层128；隔热管13、顶壁部131、底壁部132、内置腔135、间壁部136、第一层137、第二层138；待加热物质20。
具体实施方式
[0032]参照图1、图2，图1、图2示意出一种加热装置10的结构，加热装置10可以为雾化装置或者气溶胶产生装置。加热装置包括电热管11，电热管11内部具有加热腔113，加热腔113用于收容待加热物质，电热管11具有加热层112；待加热物质如图2中所示，插入到加热腔113内。
[0033]加热装置还包括反射层12，反射层12位于加热层112的至少部分外周，电热管具有透光性。
[0034]电热管11在通电时会发热，由于待加热物质插入到加热腔113内，电热管11通电产生的热能会通过电热管11直接传递到加热腔113内，为实现更好的加热效果，待加热物质和电热管11的内壁接触，使得热量能通过热传导的方式传递至待加热物质。用于加热装置的电热管11一般加热温度会有200
‑
500℃，如此高温会使得电热管11通电产生光能，例如红外线，由于反射层12位于加热层112外周，如此电热管11产生的光能发射到反射层12时，会被反射层12反射回电热管11，而电热管11透明，因此，反射的光线，例如红外线就能穿透电热管11直至进入到加热腔113，用于对待加热物质进行加热，如此，可有效利用电热管通电产生的热能和光能，有利地提高了电热管11的能量利用率，提高了加热效率。
[0035]反射层12的反射率不小于50%，电热管11的透光率不小于50%。如此，有利于反射层对光能的反射，以及光能的穿透，利于加热。
[0036]电热管11的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热装置，其特征在于，包括电热管和反射层，所述电热管具有加热层，所述电热管内部具有加热腔，所述加热腔用于收容待加热物质；所述反射层位于所述加热层至少部分外周，所述反射层与所述加热层之间间隙设置，所述电热管具有透光性。2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述电热管包括基材，所述加热层和所述基材一体，所述加热层位于所述基材外壁，所述电热管具有电极层，所述电极层和所述基材一体和/或所述电极层和所述加热层一体，所述基材为玻璃或石英，所述加热层为电热膜，所述电热膜与所述电极层接触并电连接；所述反射层的反射率不小于50％，所述电热管的透光率不小于50％。3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述反射层呈管状结构形式，所述反射层套于所述电热管外，所述反射层覆盖所述电热管的加热层，所述反射层为金属，所述反射层的反射率不小于70％；所述反射层的透光率小于所述电热管的透光率，所述基材的透光率大于所述加热层的透光率，所述基材的透光率不小于70％。4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述反射层至少具有第一层和第二层，所述第一层、第二层呈环形设置，所述第一层位于所述电热管与所述第二层之间，所述第一层与所述第二层间隔设置，所述反射层具有内置腔，所述内置腔位于所述第一层与所述第二层之间。5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述内置腔为一个，所述内置腔环绕所述第一层外周设置，所述反射层具有顶壁部和底壁部，所述顶壁部连接所述第一层与所述第二层，所述底壁部连接所述第一层与所述第二层，所述内置腔位于所述顶壁部与所述底壁部之间。6.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜贤基，胡如国，
申请(专利权)人：深圳市艾尔珐科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：