本实用新型专利技术公开了一种具有定位机构的型材加工钻孔设备，包括装置主体，所述装置主体的表面设有滑槽，且滑槽的内部设有滑动套杆，并且滑动套杆与滑槽活动连接，所述滑动套杆的内部设有伸缩杆，且伸缩杆与滑动套杆活动连接；所述滑槽的一侧设有侧推箱，且侧推箱的内部设有推杆，且推杆与侧推箱活动连接，且推杆贯穿于侧推箱的表面，所述推杆的外侧设有推块，且推块与推杆固定连接，所述推块的表面设有软垫。本实用新型专利技术提出的一种具有定位机构的型材加工钻孔设备，设备使用时提高了使用者的上料便捷性，节省了人力消耗，且设备使用时提高了拿取型材时的安全性，降低了使用者因钻头受伤的可能性，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位机构的型材加工钻孔设备
[0001]本技术涉及钻孔机领域，尤其涉及一种具有定位机构的型材加工钻孔设备。
技术介绍
[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。现有的具有定位机构的型材加工钻孔设备，虽然能实现运送货物的目的，但仍然存在不足，因此需要一种具有定位机构的型材加工钻孔设备。
[0003]现有的具有定位机构的型材加工钻孔设备在使用时大都需要使用者手动将型材放置到钻头的下方，投料效率较低，且现有装置在打孔完成后缺少收集型材的措施，需要使用者手动从钻头下将型材取出，危险性高，实用性差。
[0004]为此，我们提出一种具有定位机构的型材加工钻孔设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定位机构的型材加工钻孔设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有定位机构的型材加工钻孔设备，包括装置主体，所述装置主体的表面设有滑槽，且滑槽的内部设有滑动套杆，并且滑动套杆与滑槽活动连接，所述滑动套杆的内部设有伸缩杆，且伸缩杆与滑动套杆活动连接；
[0008]所述滑槽的一侧设有侧推箱，且侧推箱的内部设有推杆，且推杆与侧推箱活动连接，并且推杆贯穿于侧推箱的表面，所述推杆的外侧设有推块，且推块与推杆固定连接，所述推块的表面设有软垫。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述伸缩杆的外侧设有夹板，且夹板平行等距的分布在装置主体表面的左右两侧。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述装置主体的一侧设有卡槽，且卡槽的内部设有压缩弹簧，并且压缩弹簧的顶部设有压杆，所述卡槽的内侧设有接收板，且接收板与压杆固定连接，所述接收板的顶部设有挡板。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述装置主体的内部设有驱动电机，且驱动电机通过外部电源供电，并且滑动套杆与侧推箱均由驱动电机驱动。
[0012]在上述技术方案中，优选的，所述装置主体的表面设有固定臂，且固定臂的一侧设有钻头模组，并且钻头模组与驱动电机连接。
[0013]在上述技术方案中，优选的，所述固定臂的表面设有升降槽，且钻头模组的一侧设有滑块，并且滑块与升降槽活动连接。
[0014]在上述技术方案中，优选的，所述钻头模组的底部设有转轴，且转轴的底部设有钻头。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置的滑槽、滑动套杆、伸缩杆和夹板的使用，当使用者在投料时，使用者可以将型材放置在两个夹板的中间部位，随后夹板可以在伸缩杆的带动下移动到型材的两侧并夹紧，随后滑动套杆可以在驱动电机的带动下在滑槽的内部移动，使型材可以在被夹板夹住的同时被滑动套杆带动到钻头的下方，从而提高了使用者的上料便捷性，节省了人力消耗。
[0017]2、通过设置的侧推箱、卡槽、压缩弹簧、压板和接收板的使用，当型材在钻孔完毕后，侧推箱内部的推杆会在驱动电机的驱动下从侧推箱的内部伸出，随后推块可以在推杆的带动下将钻头下方的型材推到接收板的表面，此时挡板可以防止型材被推出接收板，随后当型材移动到接收板的表面上时，型材产生的重量可以通过压杆穿入压缩弹簧，使压缩弹簧会在压杆的压力下带动接收板下降，使接收板可以放置更多的型材，从而提高了拿取型材时的安全性，降低了使用者因钻头受伤的可能性，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种具有定位机构的型材加工钻孔设备的整体结构图；
[0019]图2为图1中接收板的放大结构示意图；
[0020]图3为图1中侧推箱的整体结构示意图；
[0021]图4为图1中钻头模组的整体结构示意图。
[0022]图中：1、装置主体；2、滑槽；3、滑动套杆；4、伸缩杆；5、夹板；6、侧推箱；7、推块；8、固定臂；9、钻头模组；10、卡槽；11、压缩弹簧；12、接收板；13、挡板；14、压杆；15、推杆；16、软垫；17、升降槽；18、滑块；19、转轴；20、钻头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种具有定位机构的型材加工钻孔设备，包括装置主体1，装置主体1的内部设有驱动电机，且驱动电机通过外部电源供电，并且滑动套杆3与侧推箱6均由驱动电机驱动，设备内部组件使用时通过外部控制器进行控制。
[0025]装置主体1的表面设有滑槽2，且滑槽2的内部设有滑动套杆3，并且滑动套杆3与滑槽2活动连接，滑动套杆3的内部设有伸缩杆4，且伸缩杆4与滑动套杆3活动连接，伸缩杆4的外侧设有夹板5，且夹板5平行等距的分布在装置主体1表面的左右两侧。
[0026]当使用者在投料时，使用者可以将型材放置在两个夹板5的中间部位，随后夹板5可以在伸缩杆4的带动下移动到型材的两侧并夹紧，随后滑动套杆3可以在驱动电机的带动下在滑槽2的内部移动，使型材可以在被夹板5夹住的同时被滑动套杆3带动到钻头20的下方，从而提高了使用者的上料便捷性，节省了人力消耗。
[0027]滑槽2的一侧设有侧推箱6，且侧推箱6的内部设有推杆15，且推杆15与侧推箱6活
动连接，并且推杆15贯穿于侧推箱6的表面，推杆15的外侧设有推块7，且推块7与推杆15固定连接，推块7的表面设有软垫16，装置主体1的一侧设有卡槽10，且卡槽10的内部设有压缩弹簧11，并且压缩弹簧11的顶部设有压杆14，卡槽10的内侧设有接收板12，且接收板12与压杆14固定连接，接收板12的顶部设有挡板13。
[0028]当型材在钻孔完毕后，侧推箱6内部的推杆15会在驱动电机的驱动下从侧推箱6的内部伸出，随后推块7可以在推杆15的带动下将钻头20下方的型材推到接收板12的表面，此时挡板13可以防止型材被推出接收板12，随后当型材移动到接收板12的表面上时，型材产生的重量可以通过压杆14传入压缩弹簧11，使压缩弹簧11会在压杆14的压力下带动接收板12下降，使接收板12可以放置更多的型材，从而提高了拿取型材时的安全性，降低了使用者因钻头受伤的可能性。
[0029]装置主体1的表面设有固定臂8，且固定臂8的一侧设有钻头模组9，并且钻头模组9与驱动电机连接，固定臂8的表面设有升降槽17，且钻头模组9的一侧设有滑块18，并且滑块18与升降槽17活动连接，钻头模组9的底部设有转轴19，且转轴19的底部设有钻头20。
[0030]当装置在在使用时，钻头模组9可以通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位机构的型材加工钻孔设备，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的表面设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部设有滑动套杆(3)，并且滑动套杆(3)与滑槽(2)活动连接，所述滑动套杆(3)的内部设有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)与滑动套杆(3)活动连接；所述滑槽(2)的一侧设有侧推箱(6)，且侧推箱(6)的内部设有推杆(15)，且推杆(15)与侧推箱(6)活动连接，并且推杆(15)贯穿于侧推箱(6)的表面，所述推杆(15)的外侧设有推块(7)，且推块(7)与推杆(15)固定连接，所述推块(7)的表面设有软垫(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的型材加工钻孔设备，其特征在于，所述伸缩杆(4)的外侧设有夹板(5)，且夹板(5)平行等距的分布在装置主体(1)表面的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的型材加工钻孔设备，其特征在于，所述装置主体(1)的一侧设有卡槽(10)，且卡槽(10)的内部设有压缩弹簧(11)，并且压缩弹簧(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：武英峰，崔荔，丁春玲，
申请(专利权)人：大连锐拓工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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