一种带有推料机构的全自动攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有推料机构的全自动攻牙机，包括机身和工作台面板，机身上端设有工作台面板，工作台面板上端固定连接有支架，支架上端后侧固定连接有推料气缸，推料气缸前端滑动连接有推针。本实用新型专利技术提出的一种带有推料机构的全自动攻牙机，解决了现有的带有推料机构的全自动攻牙机在使用时对工件进行推料的过程中，多个工件之间由于缺乏限位机构，进而易使工件之间缺乏紧凑性，从而易导致工件在攻牙时发生松动脱出攻牙机位的不稳定情况发生，降低了工件的攻牙质量和精度，且现不能对润滑油中混杂的金属碎屑进行过滤，进而在油泵循环的过程中易造成对油泵的损坏，同时加工台面上废屑堆积不易清理的问题，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种带有推料机构的全自动攻牙机


[0001]本技术涉及攻牙机加工
，尤其涉及一种带有推料机构的全自动攻牙机。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
[0003]现有的带有推料机构的全自动攻牙机在使用时对工件进行推料的过程中，多个工件之间由于缺乏限位机构，进而易使工件之间缺乏紧凑性，从而易导致工件在攻牙时发生松动脱出攻牙机位的不稳定情况发生，降低了工件的攻牙质量和精度，实用性不足，且现有的带有推料机构的全自动攻牙机在使用时不能对润滑油中混杂的金属碎屑进行过滤，进而在油泵循环的过程中易造成对油泵的损坏，同时加工台面上废屑堆积不易清理，实用性差。
[0004]为此，我们提出一种带有推料机构的全自动攻牙机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有推料机构的全自动攻牙机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种带有推料机构的全自动攻牙机，包括机身和工作台面板，所述机身上端设有工作台面板，所述工作台面板上端固定连接有支架，所述支架上端后侧固定连接有推料气缸，所述推料气缸前端滑动连接有推针，所述推针前端一侧设有攻牙载板，且攻牙载板下端与支架固定连接，所述攻牙载板外端一侧固定连接有出料斗，所述攻牙载板一侧左右两端均活动连接有卡凸，所述卡凸左侧均固定连接有转轴，所述卡凸内侧一端均设有弹簧；
[0008]所述工作台面板上端前方设有集料斗，所述集料斗一侧下端设有栅格拦板，所述栅格拦板内侧下端设有导流板，且导流板与工作台面板固定连接，所述机身内部设有集液箱，所述集液箱内侧镶嵌固定连接有滤板。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述支架上端左侧固定连接有送料气缸，所述送料气缸右侧伸缩连接有送料滑块，所述送料滑块右侧上端设有矩形开口。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述机身背部固定连接有震动盘，所述震动盘一侧固定连接有送料带，且送料带一侧贴合于送料滑块内侧一端。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述工作台面板右侧上端固定连接有支臂，所述支臂左侧一端固定连接有攻牙电机，所述攻牙电机下端设有攻牙主轴，且攻牙主轴下端垂直于攻牙载板上端中部。
[0012]在上述技术方案中，优选的，所述弹簧位于攻牙载板内侧与卡凸内侧之间，且卡凸呈对称设置。
[0013]在上述技术方案中，优选的，所述推针与攻牙载板中部位置呈同一直线。
[0014]在上述技术方案中，优选的，所述工作台面板向栅格拦板一端呈倾斜状设置，所述导流板下端与集液箱呈上下对应关系。
[0015]在上述技术方案中，优选的，所述集液箱一侧设有油泵，所述油泵上端设有油管，所述油管上端穿插于工作台面板至攻牙载板一侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、通过设置的攻牙载板、卡凸和弹簧的使用，当对工件进行推料时，可通过外部控制器控制启动推料气缸，推料气缸控制并推动推针向攻牙载板中部位置推进，随后推动工件之间逐位替代推出攻牙载板内部，卡凸可对后方工件进行限位，当工件推出时，工件挤压攻牙载板内侧左右两个卡凸受力压缩弹簧，同时通过转轴转动向攻牙载板内侧一端回缩，当工件通过后释放弹簧的弹性储能，将左右两个卡凸回弹对后方工件再进行限位，避免了工件发生脱出散落或不稳定的情况，实用性强。
[0018]2、通过设置的工作台面板、栅格拦板、导流板、滤板和集液箱的使用，当对润滑油中混杂的金属碎屑进行过滤时，润滑油可通过重力的作用从工作台面板上端流至栅格拦板处，栅格拦板可避免工件等大型物件进行拦截，而混杂了金属碎屑的润滑则通过导流板落入下端的滤板上端，通过滤板可将润滑油中混杂的金属杂质进行拦截过滤，进而润滑油流入集液箱中进行收集，同时可通过冲洗工作台面板便捷的清理工作台面板的台面，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种带有推料机构的全自动攻牙机的整体结构图；
[0020]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为图1中攻牙载板的局部结构剖面示意图；
[0022]图4为图1中工作台面板的背部结构示意图；
[0023]图5为图1中机身的内部结构示意图；
[0024]图6为图5中工作台面板的局部结构剖面示意图；
[0025]图7为图6中集液箱的拆分结构示意图。
[0026]图中：1、机身；101、集液箱；102、油泵；103、油管；104、滤板；2、工作台面板；201、栅格拦板；202、导流板；3、支架；4、送料气缸；5、送料滑块；6、推料气缸；7、推针；8、攻牙载板；801、卡凸；802、转轴；803、弹簧；9、出料斗；10、支臂；11、攻牙电机；12、攻牙主轴；13、集料斗；14、震动盘；15、送料带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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7，一种带有推料机构的全自动攻牙机，包括机身1和工作台面板2，机身1上端设有工作台面板2，工作台面板2上端固定连接有支架3，支架3上端后侧固定连接有推料气缸6，推料气缸6前端滑动连接有推针7，推针7前端一侧设有攻牙载板8，且攻牙载板8下
端与支架3固定连接，攻牙载板8外端一侧固定连接有出料斗9，攻牙载板8一侧左右两端均活动连接有卡凸801，卡凸801左侧均固定连接有转轴802，卡凸801内侧一端均设有弹簧803；
[0029]弹簧803位于攻牙载板8内侧与卡凸801内侧之间，且卡凸801呈对称设置，推针7与攻牙载板8中部位置呈同一直线。
[0030]当对工件进行推料时，可通过外部控制器控制启动推料气缸6，推料气缸6控制并推动推针7向攻牙载板8中部位置推进，随后推动工件之间逐位替代推出攻牙载板8内部，卡凸801可对后方工件进行限位，当工件推出时，工件挤压攻牙载板8内侧左右两个卡凸801受力压缩弹簧803，同时通过转轴802转动向攻牙载板8内侧一端回缩，当工件通过后释放弹簧803的弹性储能，将左右两个卡凸801回弹对后方工件再进行限位，避免了工件发生脱出散落或不稳定的情况。
[0031]支架3上端左侧固定连接有送料气缸4，送料气缸4右侧伸缩连接有送料滑块5，送料滑块5右侧上端设有矩形开口，机身1背部固定连接有震动盘14，震动盘14一侧固定连接有送料带15，且送料带15一侧贴合于送料滑块5内侧一端；
[0032]工作台面板2右侧上端固定连接有支臂10，支臂10左侧一端固定连接有攻牙电机11，攻牙电机11下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有推料机构的全自动攻牙机，包括机身(1)和工作台面板(2)，其特征在于，所述机身(1)上端设有工作台面板(2)，所述工作台面板(2)上端固定连接有支架(3)，所述支架(3)上端后侧固定连接有推料气缸(6)，所述推料气缸(6)前端滑动连接有推针(7)，所述推针(7)前端一侧设有攻牙载板(8)，且攻牙载板(8)下端与支架(3)固定连接，所述攻牙载板(8)外端一侧固定连接有出料斗(9)，所述攻牙载板(8)一侧左右两端均活动连接有卡凸(801)，所述卡凸(801)左侧均固定连接有转轴(802)，所述卡凸(801)内侧一端均设有弹簧(803)；所述工作台面板(2)上端前方设有集料斗(13)，所述集料斗(13)一侧下端设有栅格拦板(201)，所述栅格拦板(201)内侧下端设有导流板(202)，且导流板(202)与工作台面板(2)固定连接，所述机身(1)内部设有集液箱(101)，所述集液箱(101)内侧镶嵌固定连接有滤板(104)。2.根据权利要求1所述的一种带有推料机构的全自动攻牙机，其特征在于，所述支架(3)上端左侧固定连接有送料气缸(4)，所述送料气缸(4)右侧伸缩连接有送料滑块(5)，所述送料滑块(5)右侧上端设有矩形开口。3.根据权利要求1所述的一种带有推料机构的全自动攻牙机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：武英峰，崔荔，丁春玲，
申请(专利权)人：大连锐拓工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：