一种铣床的棒铣刀主轴箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床的棒铣刀主轴箱，包括箱体、设置在箱体上的主轴动力机构和与主轴动力机构传动连接且带动棒铣刀旋转的空心轴传动机构，箱体内设置有齿轮泵，主轴动力机构通过传动过渡部件带动齿轮泵动作；空心轴传动机构中穿设有拉杆，棒铣刀的刀柄伸入空心轴中且与拉杆螺纹连接，空心轴伸出箱体的端部设置有对棒铣刀的刀柄定位的定位连接块。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，整体紧凑，实现棒铣刀的旋转运动，传动平稳，且便于棒铣刀换刀。且便于棒铣刀换刀。且便于棒铣刀换刀。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床的棒铣刀主轴箱


[0001]本技术属于铣刀主轴箱
，尤其是涉及一种铣床的棒铣刀主轴箱。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造得到广泛应用。目前铣床加工过程中通常以铣刀的旋转运动为主运动，铣刀的旋转运动主要依靠主轴箱带动旋转，这样主轴箱的稳定性影响铣刀的加工效率，但是目前棒铣刀主轴箱的内部传动机构复杂，主轴箱整体所占体积大；另外，主轴箱和棒铣刀的连接比较复杂，不便于棒铣刀的换刀，从而影响铣刀加工效率。
[0003]因此，现如今缺少一种设计合理的铣床的棒铣刀主轴箱，整体紧凑，实现棒铣刀的旋转运动，传动平稳，且便于棒铣刀换刀。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种铣床的棒铣刀主轴箱，其结构简单，设计合理，整体紧凑，实现棒铣刀的旋转运动，传动平稳，且便于棒铣刀换刀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种铣床的棒铣刀主轴箱，其特征在于：包括箱体、设置在箱体上的主轴动力机构和与所述主轴动力机构传动连接且带动棒铣刀旋转的空心轴传动机构，所述箱体内设置有齿轮泵，所述主轴动力机构通过传动过渡部件带动齿轮泵动作；
[0006]所述空心轴传动机构中穿设有拉杆，所述棒铣刀的刀柄伸入所述空心轴传动机构中且与所述拉杆螺纹连接，所述空心轴传动机构伸出箱体的端部设置有对棒铣刀的刀柄固定的定位连接块。<br/>[0007]上述的一种铣床的棒铣刀主轴箱，其特征在于：所述主轴动力机构包括设置在箱体外的主电机、与主电机的输出轴传动连接的主轴和设置在所述主轴上且靠近主电机的主动齿轮；
[0008]所述传动过渡部件包括套设在所述主轴上的主动小齿轮和与所述主动小齿轮啮合的过渡齿轮，所述过渡齿轮套设在齿轮泵的齿轮轴上。
[0009]上述的一种铣床的棒铣刀主轴箱，其特征在于：所述空心轴传动机构包括转动安装在箱体中的空心轴和套设在所述空心轴上的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述拉杆位于空心轴中。
[0010]上述的一种铣床的棒铣刀主轴箱，其特征在于：所述空心轴分别通过第一空心轴轴承、第二空心轴轴承和第三空心轴轴承转动安装在箱体中，所述第一空心轴轴承和所述第二空心轴轴承之间设置有套设在空心轴外的第一内隔套和第一外隔套，所述第二空心轴轴承远离第一空心轴轴承的一侧设置有第二隔套，所述空心轴上套设有对所述第二隔套限
位的圆螺母，所述从动齿轮和所述第三空心轴轴承之间设置有第三隔套，所述第一空心轴轴承的外侧设置有套设在空心轴一端的第一轴盖板，所述第三空心轴轴承的外侧设置有套设在空心轴另一端的第二盖板。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0012]1、本技术设置主轴动力机构，一方面是为了通过空心轴传动机构将主轴动力机构的动力传递至棒铣刀，带动棒铣刀旋转；另一方面是为了通过过渡部件带动齿轮泵动作，从而便于通过齿轮泵为棒铣刀主轴箱提供润滑油，提高了整体的紧凑性。
[0013]2、本技术设置空心轴传动机构，是为了对主轴动力机构的旋转进行传动，传动平稳；另外，是为了便于拉杆的穿设，以使棒铣刀和拉杆螺纹连接，实现棒铣刀的安装，且便于棒铣刀的换刀，操作便捷。
[0014]综上所述，本技术结构简单，设计合理，整体紧凑，实现棒铣刀的旋转运动，传动平稳，且便于棒铣刀换刀。
[0015]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1的左视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]6‑
1—主轴动力机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑1‑
1—主电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑1‑
2—主轴；
[0020]6‑1‑
21—第一主轴轴承；
ꢀꢀꢀꢀ6‑1‑
22—第一轴盖板；
[0021]6‑1‑
23—旋转唇形密封圈；
ꢀꢀ6‑1‑
24—主轴压板；
[0022]6‑1‑
3—主动齿轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑1‑
31—第一主轴隔套；
[0023]6‑1‑
32—第二主轴隔套；
ꢀꢀꢀꢀ6‑1‑
4—主动小齿轮；
[0024]6‑1‑
41—第三主轴隔套；
ꢀꢀꢀꢀ6‑1‑
42—限位板；
[0025]6‑1‑
5—过渡齿轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑1‑
6—齿轮泵；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
2—空心轴传动机构；
[0026]6‑2‑
1—从动齿轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑2‑
11—第三隔套；
ꢀꢀꢀ6‑2‑
2—空心轴；
[0027]6‑2‑
21—第一空心轴轴承； 6
‑2‑
22—圆螺母；
[0028]6‑2‑
23—第二空心轴轴承； 6
‑2‑
24—第三空心轴轴承；
[0029]6‑
3—第一内隔套；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
4—箱体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
5—第一外隔套；
[0030]6‑
6—第一轴盖板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
7—主轴箱安装座；
ꢀꢀ6‑
8—第二盖板；
[0031]6‑
9—拉杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—棒铣刀；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
1—定位连接块。
具体实施方式
[0032]如图1至图2所示，本技术包括箱体6
‑
4、设置在箱体6
‑
4上的主轴动力机构6
‑
1和与所述主轴动力机构6
‑
1传动连接且带动棒铣刀12旋转的空心轴传动机构6
‑
2，所述箱体6
‑
4内设置有齿轮泵6
‑1‑
6，所述主轴动力机构6
‑
1通过传动过渡部件带动齿轮泵6
‑1‑
6动作；
[0033]所述空心轴传动机构6
‑
2中穿设有拉杆6
‑
9，所述棒铣刀8的刀柄伸入所述空心轴传动机构6
‑
2中且与所述拉杆6
‑
9螺纹连接，所述空心轴传动机构6
‑
2伸出箱体6
‑
4的端部设
置有对棒铣刀8的刀柄固定的定位连接块12
‑
1。
[0034]本实施例中，所述主轴动力机构6
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床的棒铣刀主轴箱，其特征在于：包括箱体(6
‑
4)、设置在箱体(6
‑
4)上的主轴动力机构(6
‑
1)和与所述主轴动力机构(6
‑
1)传动连接且带动棒铣刀(12)旋转的空心轴传动机构(6
‑
2)，所述箱体(6
‑
4)内设置有齿轮泵(6
‑1‑
6)，所述主轴动力机构(6
‑
1)通过传动过渡部件带动齿轮泵(6
‑1‑
6)动作；所述空心轴传动机构(6
‑
2)中穿设有拉杆(6
‑
9)，所述棒铣刀(12)的刀柄伸入所述空心轴传动机构(6
‑
2)中且与所述拉杆(6
‑
9)螺纹连接，所述空心轴传动机构(6
‑
2)伸出箱体(6
‑
4)的端部设置有对棒铣刀(12)的刀柄固定的定位连接块(12
‑
1)。2.按照权利要求1所述的一种铣床的棒铣刀主轴箱，其特征在于：所述主轴动力机构(6
‑
1)包括设置在箱体(6
‑
4)外的主电机(6
‑1‑
1)、与主电机(6
‑1‑
1)的输出轴传动连接的主轴(6
‑1‑
2)和设置在所述主轴(6
‑1‑
2)上且靠近主电机(6
‑1‑
1)的主动齿轮(6
‑1‑
3)；所述传动过渡部件包括套设在所述主轴(6
‑1‑
2)上的主动小齿轮(6
‑1‑
4)和与所述主动小齿轮(6
‑1‑
4)啮合的过渡齿轮(6
‑1‑
5)，所述过渡齿轮(6
‑1‑
5)套设在齿轮泵(6
‑1‑
6)的齿轮轴上。3.按照权利要求2所述的一种铣床的棒铣刀主轴箱，其特征在于：所述空心轴传动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊双喜，杨淑霞，李强，赵建军，
申请(专利权)人：西北机器有限公司，
类型：新型
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