一种滑块加工用万能铣床调速器机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑块加工用万能铣床调速器机构，包括调速底座，调速底座顶端的中间位置开设有第一连接槽，调速底座外壁一侧的中间位置开设有第二连接槽，第二连接槽内壁的一侧固定设有定位环，定位环的一侧固定设有弹簧，第一连接槽内壁的一侧卡合设有第一摩擦片。本实用新型专利技术一种滑块加工用万能铣床调速器机构，转动装置一侧的转动把手使其上端的螺杆伸入第二连接槽中与连接轴挤压，并将其一端的第二摩擦片通过弧形限位块挤压接触转动轴，通过第一连接槽一侧的第一摩擦片页与其接触增大接触面积，进而在转动时其受到的摩擦阻力就变大，降低转动轴的转速，且不易故障，方便维护，从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块加工用万能铣床调速器机构


[0001]本技术涉及万能铣床加工的
，特别涉及一种滑块加工用万能铣床调速器机构。

技术介绍

[0002]传统的万能铣床主要是作用在工业机械加工行业中对于机械零部件上端的纹路以及凹槽进行加工打磨的设备装置，且随着现代化科技的发展，工业的发展飞速提升，使其中需要加工零件的产量以及质量也相对提高，因此该种铣床上端的加工速度以及功能也随着技术的发展变得更加的多功能，铣床的转速可以进行调节，使其可以更好的满足零件加工的需求；
[0003]现有技术中，在设计制造该万能铣床调速器机构时，大多数设计者会注重设计装置的调节灵活性，使得装置在使用时可以方便工作人员的操作以及提高产品加工的质量，但是在进行调节时，如果装置上端依照传统的调节电机的转速进行调节转速，其中使用加多的电路设备进行配合使用，容易造成故障，且故障之后不易修复，因此需要一种操作建议的调速结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滑块加工用万能铣床调速器机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑块加工用万能铣床调速器机构，包括调速底座，所述调速底座顶端的中间位置开设有第一连接槽，所述调速底座外壁一侧的中间位置开设有第二连接槽，且第一连接槽的内壁与第二连接槽的内壁连通，所述第二连接槽内壁的一侧固定设有定位环，所述定位环的一侧固定设有弹簧，所述调速底座内壁的边缘处开设有减重槽，所述第一连接槽内壁的一侧卡合设有第一摩擦片。
[0006]优选的，所述第二连接槽内壁的一端卡合设有连接轴，且弹簧的一端与连接轴的一端固定连接。
[0007]优选的，所述连接轴的一端固定设有弧形限位块，且弧形限位块的外壁与第一连接槽的内壁卡合连接，所述弧形限位块的内壁等距离固定设有多个橡胶条。
[0008]优选的，每个所述橡胶条的一端均固定设有第二摩擦片，且第二摩擦片的一侧分别与多个橡胶条的一端固定连接。
[0009]优选的，所述第二连接槽的内壁穿插设有螺杆，且螺杆的外壁与第二连接槽另一端的内壁螺纹连接，且螺杆的一端穿过弹簧的内壁与连接轴的一侧接触，所述螺杆的另一端固定设有转动把手。
[0010]优选的，所述第一连接槽的内壁穿插设有转动轴，所述转动轴的顶端卡合设有卡槽，所述调速底座外壁一侧的两端均固定设有固定块，两个所述固定块的一侧开设有螺孔，所述调速底座底部的四个边角处均固定设有定位杆。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过在装置上设置有便于把控的摩擦式调速结构，且该结构主要是由第一连接槽、第二连接槽、定位环、弹簧、第一摩擦片、连接轴、弧形限位块、橡胶条以及第二摩擦片等组成的，根据需要的转速，转动装置一侧的转动把手使其上端的螺杆伸入第二连接槽中与连接轴挤压，并将其一端的第二摩擦片通过弧形限位块挤压接触转动轴，通过第一连接槽一侧的第一摩擦片页与其接触增大接触面积，进而在转动时其受到的摩擦阻力就变大，进而可以降低转动轴的转速，较小接触面积即可提高转速，且不易故障，方便维护，从而提高装置的实用性；
[0013](2)本技术通过在装置上设置有辅助定位安装结构，且该结构主要是由调速底座、固定块、螺孔以及定位杆等组成的，使用时，通过调速底座底部的四个定位杆安插在铣床上端的驱动区域，使其初步定位，然后通过固定轴穿过固定块一侧的螺孔将其固定即可奖盖具有加工功能的调速机构安装完毕，方便工作人员的操作以及后期维护，从而提高装置使用的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术连接槽以及摩擦片摩擦调速的结构示意图；
[0016]图3为本技术弧形限位块以及连接轴移动接触的结构示意图。
[0017]图中：1、调速底座；2、第一连接槽；3、第二连接槽；4、定位环；5、弹簧；6、减重槽；7、第一摩擦片；8、连接轴；9、弧形限位块；10、橡胶条；11、第二摩擦片；12、螺杆；13、转动把手；14、转动轴；15、固定块；16、定位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种滑块加工用万能铣床调速器机构，包括调速底座1，第二连接槽3的内壁穿插设有螺杆12，且螺杆12的外壁与第二连接槽3另一端的内壁螺纹连接，且螺杆12的一端穿过弹簧5的内壁与连接轴8的一侧接触，螺杆12的另一端固定设有转动把手13，第一连接槽2的内壁穿插设有转动轴14，转动轴14的顶端卡合设有卡槽，调速底座1外壁一侧的两端均固定设有固定块15，两个固定块15的一侧开设有螺孔，调速底座1底部的四个边角处均固定设有定位杆16；
[0020]如图2所示，调速底座1顶端的中间位置开设有第一连接槽2，调速底座1外壁一侧的中间位置开设有第二连接槽3，且第一连接槽2的内壁与第二连接槽3的内壁连通，第二连接槽3内壁的一侧固定设有定位环4，定位环4的一侧固定设有弹簧5，调速底座1内壁的边缘处开设有减重槽6，第一连接槽2内壁的一侧卡合设有第一摩擦片7，第二连接槽3内壁的一端卡合设有连接轴8，且弹簧5的一端与连接轴8的一端固定连接；
[0021]如图3所示，连接轴8的一端固定设有弧形限位块9，且弧形限位块9的外壁与第一
连接槽2的内壁卡合连接，弧形限位块9的内壁等距离固定设有多个橡胶条10，每个橡胶条10的一端均固定设有第二摩擦片11，且第二摩擦片11的一侧分别与多个橡胶条10的一端固定连接。
[0022]本技术工作原理：在使用本设计方案中的万能铣床调速器机构时，首先需要将装置上端的转动轴14穿插安装在第一连接槽2中，使得铣床上端的驱动结构可以与其连接进行转动加工，且在本设计方案中通过设置有由第一连接槽2、第二连接槽3、定位环4、弹簧5、第一摩擦片7、连接轴8、弧形限位块9、橡胶条10以及第二摩擦片11等组成的便于把控的摩擦式调速结构，使用时，根据需要的转速，转动装置一侧的转动把手13使其上端的螺杆12伸入第二连接槽3中与连接轴8挤压，并将其一端的第二摩擦片11通过弧形限位块9挤压接触转动轴14，通过第一连接槽2一侧的第一摩擦片7页与其接触增大接触面积，进而在转动时其受到的摩擦阻力就变大，进而可以降低转动轴14的转速，较小接触面积即可提高转速，且不易故障，方便维护，从而提高装置的实用性，且在本装置上设置有由调速底座1、固定块15、螺孔以及定位杆16等组成的辅助定位安装结构，使用时，通过调速底座1底部的四个定位杆16安插在铣床上端的驱动区域，使其初步定位，然后通过固定轴穿过固定块15一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块加工用万能铣床调速器机构，包括调速底座(1)，其特征在于，所述调速底座(1)顶端的中间位置开设有第一连接槽(2)，所述调速底座(1)外壁一侧的中间位置开设有第二连接槽(3)，且第一连接槽(2)的内壁与第二连接槽(3)的内壁连通，所述第二连接槽(3)内壁的一侧固定设有定位环(4)，所述定位环(4)的一侧固定设有弹簧(5)，所述调速底座(1)内壁的边缘处开设有减重槽(6)，所述第一连接槽(2)内壁的一侧卡合设有第一摩擦片(7)。2.根据权利要求1所述的一种滑块加工用万能铣床调速器机构，其特征在于，所述第二连接槽(3)内壁的一端卡合设有连接轴(8)，且弹簧(5)的一端与连接轴(8)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种滑块加工用万能铣床调速器机构，其特征在于，所述连接轴(8)的一端固定设有弧形限位块(9)，且弧形限位块(9)的外壁与第一连接槽(2)的内壁卡合连接，所述弧形限位块(9)的内壁等距离固定设有多个橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧雨，
申请(专利权)人：大连耐力泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：